专利名称：一种耐磨阀瓣的截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到阀门制造领域，特别是涉及到用于管路介质的启闭和节流的一种耐磨阀瓣的截止阀。
背景技术：
截止阀用于水、油、蒸汽等介质的启闭和节流，要求关闭时必须密封可靠，无泄漏，可长期用于节流、密封面无腐蚀的场合。该阀依靠操作手轮来操纵阀杆带动阀瓣启闭阀口和根据节流要求控制阀口启闭大小。现有技术的截止阀由于在阀瓣与阀体的材质选择上均 采用较软的材料，形成软与软的接触方式，以及阀瓣与阀体的接触形式的不合理，致使截止阀在工作一段时间后就产生阀瓣变形、环形磨损槽的产生而引起泄漏，寿命降低。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种无泄漏、长寿命的一种耐磨阀瓣的截止阀。为实现上述目的，本实用新型的实施方案是一种耐磨阀瓣的截止阀，包括螺母、标牌、手轮、压紧螺母、压圈、填料、阀盖、密封垫圈、阀杆、阀瓣、阀体、阀口、环形槽，其持征在于所述的阀体与阀盖用软质材料制作，相互之间用通过螺纹密封连接，其结合面上设有密封垫圈。阀盖内设有与其螺纹连接的阀杆，阀杆与阀盖间设有填料，压圈位于填料上部，压紧螺母与阀盖螺纹连接，与压圈一起实现密封调节，阀杆的顶端与手轮固定连接，由螺母紧固，标牌同时铆接其上，阀杆升降实现阀口启闭和流量调节通过手轮来实现，阀瓣固定在阀杆末端，固定在阀杆末端阀瓣与阀体之间设有阀口，所述的环形槽设置在阀盖的下部，以增加出口介质容量，起介质流速的缓冲作用。所述的阀瓣以硬质材料制作，形成与阀口的接触为硬与软接触方式，提高阀瓣耐磨性，避免过早磨损。同时阀瓣采用斜面结构，使与阀体阀口的接触形式为斜面接触，提高接触的密封性，防止产生泄漏。所述阀瓣固定在阀杆末端，是通过滚压工艺滚压固定在阀杆斜肩上，使两者形成小间隙的浮动连接，且轴向接触面加长，不会左右摇摆，更进一步提高稳定性和密封性能。本实用新型有益之处在于由于在制作阀瓣的材质上选用了硬质材料，相对通常选用软质材料制作的阀体来说，形成硬与软的接触方式，且阀瓣与阀口采取斜面接触形式，与阀杆小间隙浮动连接，轴向接触面加长，不会左右摇摆，故提高了阀瓣的耐磨性和稳定性，且无泄漏，使截止阀的性能等级得以提闻，延长了使用寿命。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。如图I所示，一种耐磨阀瓣的截止阀，包括螺母I、标牌2、手轮3、压紧螺母4、压圈
5、填料6、阀盖7、密封垫圈8、阀杆9、阀瓣10、阀体11、阀口 12、环形槽13，其持征在于所述的阀体11与阀盖7用软质材料制作，相互之间用通过螺纹密封连接，其结合面上设有密封垫圈8，阀盖7内设有与其螺纹连接的阀杆9，阀杆9与阀盖7之间设有填料6，压圈5位于填料6上部，压紧螺母4与阀盖7螺纹连接，与压圈5 —起实现密封调节，阀杆9的顶端与手轮3固定连接，由螺母I紧固，标牌2同时铆接其上，阀杆9的升降实现阀口 12启闭和流量的调节通过手轮3来实现，阀瓣10固定在阀杆9末端，固定在阀杆9末端的阀瓣10与阀体11之间设有阀口 12，所述的环形槽13设置在阀盖7的下部，以增加出口介质容量，起介质流速的缓冲作用。所述的阀瓣10以硬质材料制作，形成与阀口 12的接触为硬与软接触方式，提高阀瓣10耐磨性，避免过早磨损。同时阀瓣10采用斜面结构，使其与阀体11的接触形式为斜面接触。所述阀瓣10固定在阀杆9末端，是阀瓣10通过滚压工艺滚压固定在阀杆9斜肩 上，使两者形成小间隙的浮动连接，且轴向接触面加长，不会左右摇摆，更进一步提高稳定性和密封性能。
权利要求1. 一种耐磨阀瓣的截止阀，包括螺母、标牌、手轮、压紧螺母、压圈、填料、阀盖、密封垫圈、阀杆、阀瓣、阀体、阀口、环形槽，其持征在于所述的阀体与阀盖之间用通过螺纹密封连接，其结合面 上设有密封垫圈，阀盖内设有与其螺纹连接的阀杆，阀杆与阀盖间设有填料，压圈位于填料上部，压紧螺母与阀盖螺纹连接，阀杆的顶端与手轮固定连接，由螺母紧固，标牌同时铆接其上，阀瓣固定在阀杆末端，阀口设在阀瓣与阀体之间，所述的环形槽设置在阀盖的下部。
专利摘要一种耐磨阀瓣的截止阀，包括螺母、标牌、手轮、压紧螺母、压圈、填料、阀盖、密封垫圈、阀杆、阀瓣、阀体、阀口、环形槽，其持征在于所述的阀体与阀盖用软质材料制作，相互之间用通过螺纹密封连接，其结合面上设有密封垫圈。阀盖内设有与其螺纹连接的阀杆，阀杆与阀盖间设有填料，压圈位于填料上部，压紧螺母与阀盖螺纹连接，与压圈一起实现密封调节，阀杆的顶端与手轮固定连接，由螺母紧固，标牌同时铆接其上，阀杆升降实现阀口启闭和流量调节通过手轮来实现，阀瓣固定在阀杆末端，固定在阀杆末端阀瓣与阀体之间设有阀口，所述的环形槽设置在阀盖的下部，以增加出口介质容量，起介质流速的缓冲作用。
文档编号F16K1/38GK202790556SQ20122034748
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者李跃专 申请人:李跃专