专利名称：线控排水阀的拉线机构盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打开排水阀用的拉线装置，特别一种线控排水阀的拉线机构盒。
背景技术：
现有线控排水阀的拉线机构基本上包含有一与线控盒连接的传动线缆，该传动线缆包括一塑料制软套管及一可在套管内来回运动的钢线，一套有扭力弹簧的摆臂转动安装于盒体内，通常可采用按钮或是扳钮按压致动摆臂的摆转，使摆臂的摆动端拉动套管中钢线运动，通过拉动钢线的线程控制实现排水阀的开启排水；在日常使用过程中，没有浸润润滑剂的钢线频繁在塑料制软套管进行滑动而磨损套管内，增大钢线与套管之间的滑动摩擦力，使得通过按钮或是扳钮按压致动摆臂的摆转拉动钢线的按压力变大，按压按钮或是扳钮时费劲，同时也造成钢线在套管滑动的灵敏性变差，影响钢线的拉线线程，有甚者因启动力值太大，可导致拉线功能失效，使排水阀无法开启；因此如何延长拉线机构中传动线缆的使用寿命、降低钢线在套管中的滑动摩擦力而提高其滑动灵敏性、以确保拉线机构启动排 水阀够轻便、启动功能可靠稳定的问题亟待解决。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提出一种线控排水阀的拉线机构盒，通过往传动线缆加注润滑剂，降低钢线在套管中的滑动摩擦阻力、提高钢线在套管中滑动灵敏性，达到降低本实用新型的启动力值并提高其功能的可靠性及稳定性。为达上述目的，本实用新型提供一种线控排水阀的拉线机构盒，包括一由第一壳体和第二壳体对合连接构成的线控盒、一由套管及可在套管内来回运动的钢线构成的传动线缆，一安装于线控盒内的可拉动钢线的驱动臂，套管固定于线控盒上，钢线一端连接在驱动臂上，其特征在于在线控盒内、套管管口前设有一储存润滑剂的储存腔，钢线穿过储存腔并与润滑剂接触。所述线控盒内的储存腔中固定有吸收润滑剂的软性吸附体，钢线穿过储存腔与吸附体贴触，钢线每次动作可把润滑剂带入传动线缆套管中，增加钢线与套管内壁之间的润滑。所述线控盒内的储存腔由设置在第一壳体内的左半腔和设置在第二壳体内右半腔对合构成，两个半腔中各固定一所述的吸附体，两吸附体与钢线滑动配合；两吸收有润滑剂的吸附体与钢线滑动配合，钢线通过吸附体滑动配合把吸附体中的润滑剂带入传动线缆中。所述的吸附体为海绵块、吸油毡、吸油棉或吸油纤维织物，吸附体具有突出吸收润滑剂、积蓄润滑剂能力，使钢线在套管内来回运动时，钢线把吸附在吸附体上的润滑剂带入套管，增加钢线与套管壁之间的润滑，大大降低滑动摩擦阻力，大大降低调动本实用新型的启动力，并提高钢线在套管的滑动灵敏性，增加本实用新型功能的可靠性及稳定性。所述的线控盒上设有一与储存腔相通的、可注入润滑剂的加注孔，通过加注孔可从外部向储存腔中的吸附体加注补充液体润滑剂。本实用新型的有益效果是钢线穿过存储有润滑剂的储存腔，使钢线每次运动都把润滑剂补入套管中增加润滑，使钢线与套管之间的摩擦力大大降低，即可降低本实用新型的启动力值，同时提高钢线在套管中滑动的灵敏性，使得本实用新型的功能可靠性及稳定性得到进一步加强，确本实用新型启动排水阀更轻便、启动功能更可靠稳定。
图I为本实用新型实施例一的立体组装结构分解示意图。图2为本实用新型实施例一的线控盒的装配结构示意图。图3为本实用新型实施例一的立体图。 图4为本实用新型实施例一的结构剖视图。图5为本实用新型实施例二的立体图。图中附图标识为10.线控盒；11.第一壳体；111.左半腔；12.第二壳体；13.力口注孔；121.固定轴；122.右半腔；20.传动线缆；21.钢线；22.套管；23.止滑胶套；30.驱动臂；31.摆动端；40.扭簧；50.海绵块；60.储存腔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例一(线控盒未设与储存腔连通的外部加流孔)。如图I、图3和图4所示的一种线控排水阀的拉线机构盒，主要包括一线控盒10、一传动线缆20、一驱动臂30、一扭簧40、两个蓄积有润滑剂的海绵块50和一设置在线控盒10中的储存腔60组成；传动线缆20由一套管22及一可在套管22内来回运动的钢线21构成；如图2所不,线控盒10由第一壳体11和第二壳体12对合连接构成,第一壳体11上卡位固定套管22位置前设有储存腔60的左半腔111，第二壳体12中设有一转动连接驱动臂30的固定轴121，并且第二壳体12对应储存腔60的左半腔111位置设有储存腔60的右半腔122 ;如图I和图4所示，驱动臂30 —端转动连接在固定轴121上，驱动臂30另一端为摆动端31，扭簧40套在固定轴121上,扭簧40 —端与驱动臂30固定,扭簧40另一端与驱动臂线控盒；两个海绵块50吸收蓄积有油性润滑剂，储存腔60的左半腔111和右半腔122各套入一吸有润滑剂的海绵块50 ;传动线缆20的套管22 —端外壁套接一止滑胶套23，传动线缆20的钢线21与驱动臂30的摆动端31活动连接，现把第一壳体11和第二壳体12对合连接，使第一壳体11和第二壳体12卡住止滑胶套23固定住套管22的管口，在套管22管口前、线控盒10内，设置在第一壳体11内的左半腔111和设置在第二壳体12内右半腔122对合构成储存腔60，储存腔60与套管22管口相通，并且钢线21穿过储存腔60，储存腔60中蓄积有油性润滑剂的两海绵块50包夹贴触钢线21，然后通过螺丝把第一壳体11和第二壳体12连接固定，完成本实用新型的装配。下面详细说明本实用新型的工作原理的具体实施动作。如图I和图4所示，通过按压按钮或扳钮机构(图中未画出)致动线控盒10中的驱动臂30绕固定轴121转动一幅度，使驱动臂30的摆动端31摆动一幅度，扭簧40收紧变形，摆动端31拉动传动线缆20的钢线21，使传动线缆20的钢线21在套管22中行进，这一过程中，套管22 口处的拉出的一段钢线21滑过储存腔60中的海绵块50，传动线缆20的钢线21的另一端拉动排水阀阀芯打开排水阀排水(图中未画出)，撤销按压按钮或扳钮机构的按压力，驱动臂30在扭簧40的回复力下变形复位，放松钢线21，当排水阀排水完毕后，排水阀阀芯回落拉动钢线21在后退，之前在线控盒10中被拉出套管的钢线21后退缩回套管22中，此时钢线21把海绵块50吸附的润滑剂带入传动线缆20的套管22中，增加了钢线21与套管22内壁的润滑，使钢线21与套管22之间的摩擦力大大降低，即可降低本实用新型的驱动臂30致动力值，同时提高钢线21在套管22中滑动的灵敏性，使得本实用新型的功能可靠性及稳定性得到进一步加强，确本实用新型启动排水阀更轻便、启动功能更可靠稳定。本实用新型设置吸附润滑剂的海绵块50与钢线21直接接触，钢线21每次动作都会通过储存腔60往传动线缆20的套管22中补充润滑剂，不动作不补充，避免润滑剂浪费，通过这种方式延长传动线缆20的使用寿命，大大降低启动本实用新型的启动力值。本实用新型的储存腔60亦可独立设置在第一壳体11或第二壳体12上，液态润滑剂可通过海绵块50吸附存储在储存腔60中，其它的如润滑油脂，即可直接填充入储存腔60充当润滑剂。
·[0022]实施例二 (线控盒设有一与储存腔连通的外部加流孔)。如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于线控盒10上设有一与储存腔60相通的、可注入润滑剂的加注孔13，通过加注孔13可方便从外部向储存腔60中的海绵块50加注补充液体润滑剂；本实用新型的其它结构、工作原理和具体实施方式
同实施例一。以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化；因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，由各权利要求限定。
权利要求1.线控排水阀的拉线机构盒，包括一由第一壳体和第二壳体对合连接构成的线控盒、一由套管及可在套管内来回运动的钢线构成的传动线缆，一安装于线控盒内的可拉动钢线的驱动臂，套管固定于线控盒上，钢线一端连接在驱动臂上，其特征在于在线控盒内、套管管口前设有一储存润滑剂的储存腔，钢线穿过储存腔并与润滑剂接触。
2.如权利要求I所述的线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于线控盒内的储存腔中固定有吸收润滑剂的软性吸附体，钢线穿过储存腔与吸附体贴触。
3.如权利要求I所述的线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于线控盒内的储存腔由设置在第一壳体内的左半腔和设置在第二壳体内右半腔对合构成，两个半腔中各固定一所述的吸附体，两吸附体与钢线滑动配合。
4.如权利要求I、2或3所述的线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于所述的吸附体为海绵块、吸油毡、吸油棉或吸油纤维织物。
5.如权利要求I、2或3所述的线控排水阀的拉线机构盒，其特征在于所述的线控盒上设有一与储存腔相通的、可注入润滑剂的加注孔。
专利摘要本实用新型公开的一种线控排水阀的拉线机构盒，包括一由第一壳体和第二壳体对合连接构成的线控盒、一由套管及可在套管内来回运动的钢线构成的传动线缆，一安装于线控盒内的可拉动钢线的驱动臂，套管固定于线控盒上，钢线一端连接在驱动臂上，在线控盒内、套管管口前设有一储存润滑剂的储存腔，钢线穿过储存腔并与润滑剂接触；钢线穿过存储有润滑剂的储存腔，使钢线每次运动都把润滑剂补入套管中增加润滑，使钢线与套管之间的摩擦力大大降低，即可降低本实用新型的启动力值，同时提高钢线在套管中滑动的灵敏性，使得本实用新型的功能可靠性及稳定性得到进一步加强，确本实用新型启动排水阀更轻便、启动功能更可靠稳定。
文档编号F16C1/24GK202673971SQ20122036517
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者王志忠, 王兴东, 王兵 申请人:厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司