专利名称：挤拉玻璃钢电缆桥架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆桥架，特别是涉及一种挤拉玻璃钢电缆桥架。
背景技术：
在现有的电缆桥架中，由金属材料制成的电缆桥架被广泛地应用在电力、石油、化工、通信等行业。但随之存在的问题是，金属电缆桥架的生产成本高，绝缘隔热性能差，尤其是在恶劣腐蚀环境下使用时，会对金属电缆桥架造成严重的腐蚀，从而严重影响其使用寿命，大大增加了维护的成本。
实用新型内容为了克服上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种防腐绝缘性能好、 安装维护方便、生产成本低的挤拉玻璃钢电缆桥架。本实用新型的技术方案是—种挤拉玻璃钢电缆桥架，包括底板、侧板和盖板，底板与位于其两侧的侧板固定连接形成凹槽型结构，盖板铺盖于侧板上方并与侧板为可拆固定连接，底板、侧板及盖板的材质均为玻璃钢，且所述底板、侧板及盖板均为层状机构，其结构层从外到内依次为保护层、防火层、防渗层和防腐层。上述的挤拉玻璃钢电缆桥架，底板、侧板及盖板的外侧表面还均复合有外加固层。上述的挤拉玻璃钢电缆桥架，底板、侧板及盖板的内侧表面还均复合有内加固层。本实用新型的有益效果是通过采用上述具有保护层、防火层、防渗层和防腐层的层状结构，挤拉玻璃钢电缆桥架实现了良好的防腐绝缘和耐火耐热性能，并且由于采用了玻璃钢材料，大大减少了生产成本和维护成本；通过在底板、侧板及盖板的外侧表面和/或内侧表面再复合外加固层和/或内加固层，进一步增强了挤拉玻璃钢电缆桥架的刚性，使其更不易变形，从而大大延长了挤拉玻璃钢电缆桥架的使用寿命，具有显著的经济效益。
以下结合附图
对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。图I是挤拉玻璃钢电缆桥架的结构示意图。图中底板1，侧板2，盖板3，保护层4，防火层5，防渗层6，防腐层7，外加固层8，内加固层9。
具体实施方式
在本实用新型的第一种实施方式中，如图I所示，挤拉玻璃钢电缆桥架包括底板
I、侧板2和盖板3，底板I与位于其两侧的侧板2固定连接形成凹槽型结构，盖板3铺盖于侧板2上方并与侧板2为可拆固定连接，底板I、侧板2及盖板3的材质均为玻璃钢，且所述底板I、侧板2及盖板3均为层状机构，其结构层从外到内依次为保护层4、防火层5、防渗层6和防腐层7。通过采用上述层状结构，挤拉玻璃钢电缆桥架实现了良好的防腐绝缘和耐火耐热性能，并且由于采用玻璃钢材料，大大减少了生产成本和维护成本。作为进一步的改进，在本实用新型的第二种实施方式中，如图I所示，在第一种实施方式的基础上，上述挤拉玻璃钢电缆桥架的底板I、侧板2及盖板3的外侧表面和/或内侧表面还复合了由高强度高模量纤维材料制成的外加固层8和/或内加固层9，这样便进一步增强了挤拉玻璃钢电缆桥架的刚性，使其更不易变形，从而大大延长了挤拉玻璃钢电缆桥架的使用寿命，具有显著的经济效益。上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式
作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
权利要求1.一种挤拉玻璃钢电缆桥架，包括底板、侧板和盖板，其特征在于底板与位于其两侧的侧板固定连接形成凹槽型结构，盖板铺盖于侧板上方并与侧板为可拆固定连接，底板、侧板及盖板的材质均为玻璃钢，且所述底板、侧板及盖板均为层状机构，其结构层从外到内依次为保护层、防火层、防渗层和防腐层。
2.根据权利要求I所述的挤拉玻璃钢电缆桥架，其特征在于所述底板、侧板及盖板的外侧表面还均复合有外加固层。
3.根据权利要求I或2所述的挤拉玻璃钢电缆桥架，其特征在于所述底板、侧板及盖板的内侧表面还均复合有内加固层。
专利摘要本实用新型涉及一种挤拉玻璃钢电缆桥架，包括底板、侧板和盖板，底板与位于其两侧的侧板固定连接形成凹槽型结构，盖板铺盖于侧板上方并与侧板为可拆固定连接，底板、侧板及盖板的材质均为玻璃钢，且所述底板、侧板及盖板均为层状机构，其结构层从外到内依次为保护层、防火层、防渗层和防腐层。该挤拉玻璃钢电缆桥架实现了良好的防腐绝缘和耐火耐热性能，大大减少了生产成本和维护成本，具有显著的经济效益。
文档编号F16L3/06GK202790927SQ20122038166
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者靳以峰, 陈小军 申请人:河南东星玻璃钢有限公司