专利名称：一种齿轮传动扇形盘阀的制作方法
技术领域：
一种齿轮传动扇形盘阀
技术领域 本实用新型涉及阀门，具体涉及一种齿轮传动扇形盘阀。
背景技术：
现有的盘阀大多采用增强密封面硬度、采用偏心式转动，扭矩很大，结构尺寸过大，腔体内部容易结渣、堆积物料，对阀体内腔及管道冲刷严重。另外，在高温工况下容易引起热锁问题、阀门外漏问题。因此，需要把整阀拆开清理完阀内的结疤介质之后，才能继续工作。但是，在清理的过程中由于阀体内腔结构的设计不合理，使得清理工作比较困难，甚至无法彻底清理干净，造成清理周期长、清理成本大。
实用新型内容针对目前盘阀缺点，本实用新型提供一种新型的齿轮传动扇形盘阀。为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施一种齿轮传动扇形盘阀，包括阀体和阀杆，阀杆外端设有手轮，手轮里侧设有叠簧一，阀杆内端设有与传动轴上大椎齿轮啮合的小锥齿轮，传动轴靠近进流口一端设有动阀瓣及锁紧螺母，在大锥齿轮和动阀瓣之间的静阀瓣固定在阀体上，阀体、静阀瓣和动阀瓣均布三条相同的扇形流道。阀杆及传动轴与阀体之间设有用于密封的填料。阀杆及传动轴与阀体之间均设有润滑轴承。阀体上设有与其内腔相通的吹扫排污孔。动阀瓣与锁紧螺母之间设有叠簧二。动阀瓣和静阀瓣均采用高硬度合金材料。叠簧一和叠簧二均米用耐高温、高压的高强度合金材料。本实用新型的有益效果结构设计紧凑、合理，实现了自密封和自清渣，扭矩小，密封性能好，安全可靠，使用寿命长。
图1，本实用新型的结构示意图；图2，本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
一种齿轮传动扇形盘阀，包括阀体I和阀杆19，阀杆19外端设有手轮26，手轮26里侧设有叠簧一 22，阀杆19内端设有与传动轴6上大椎齿轮29啮合的小锥齿轮28，传动轴6靠近进流口一端设有动阀瓣7及锁紧螺母5，在大锥齿轮19和动阀瓣7之间的静阀瓣8固定在阀体I上，阀体I、静阀瓣8和动阀瓣7均布三条相同的扇形流道；阀杆19及传动轴6与阀体I之间设有用于密封的填料。阀杆19及传动轴6与阀体I之间均设有润滑轴承；阀体I上设有与其内腔相通的吹扫排污孔；动阀瓣7与锁紧螺母5之间设有叠簧二 21 ；动阀瓣7和静阀瓣8均采用高硬度合金材料；叠簧一 22和叠簧二 21均采用耐高温、高压的高强度合金材料。本实用新型的有益效果结构设计紧凑、合理，实现了自密封和自清渣，扭 矩小，密封性能好，安全可靠，使用寿命长。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种齿轮传动扇形盘阀，包括阀体(1)和阀杆(19)，其特征在于，阀杆(19)外端设有手轮(26)，手轮(26)里侧设有叠簧ー(22)，阀杆(19)内端设有与传动轴(6)上大椎齿轮(29)啮合的小锥齿轮(28)，传动轴(6)靠近进流ロー端设有动阀瓣(7)及锁紧螺母(5)，在大锥齿轮(19)和动阀瓣(7)之间的静阀瓣⑶固定在阀体⑴上，阀体(1)、静阀瓣(8)和动阀瓣(7)均布三条相同的扇形流道。
2.根据权利要求1所述的齿轮传动扇形盘阀，其特征在于，阀杆(19)及传动轴(6)与阀体(1)之间设有用于密封的填料。
3.根据权利要求1或2所述的齿轮传动扇形盘阀，其特征在于，阀杆(19)及传动轴(6)与阀体(1)之间均设有润滑轴承。
4.根据权利要求1所述的齿轮传动扇形盘阀，其特征在干，阀体(1)上设有与其内腔相通的吹扫排污孔。
5.根据权利要求1所述的齿轮传动扇形盘阀，其特征在干，动阀瓣(7)与锁紧螺母(5)之间设有叠簧ニ(21)。
6.根据权利要求1所述的齿轮传动扇形盘阀，其特征在干，动阀瓣(7)和静阀瓣(8)均采用高硬度合金材料。
7.根据权利要求1所述的齿轮传动扇形盘阀，其特征在于，叠簧一(22)和叠簧ニ(21)均采用耐高温、高压的高強度合金材料。
专利摘要本实用新型公开了一种齿轮传动扇形盘阀，包括阀体(1)和阀杆(19)，阀杆(19)外端设有手轮(26)，手轮(26)里侧设有叠簧一(22)，阀杆(19)内端设有与传动轴(6)上大椎齿轮(29)啮合的小锥齿轮(28)，传动轴(6)靠近进流口一端设有动阀瓣(7)及锁紧螺母(5)，在大锥齿轮(19)和动阀瓣(7)之间的静阀瓣(8)固定在阀体(1)上，阀体(1)、静阀瓣(8)和动阀瓣(7)均布三条相同的扇形流道；动阀瓣(7)和静阀瓣(8)均采用高硬度合金材料。本实用新型的有益效果结构设计紧凑、合理，实现了自密封和自清渣，扭矩小，密封性能好，安全可靠，使用寿命长。
文档编号F16K27/04GK202756648SQ20122043830
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者夏传宝, 蔡克坚, 许怀茗, 王 锋, 张悦 申请人:上海阀特流体控制阀门有限公司