专利名称：一种单向止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及ー种单向止回阀。
背景技术：
普通的阀门只具有开启、关闭和控制流体流量的功能，要想使流体不能倒流，必须在阀门内设置ー个止回阀。传统的止回阀结构一般式采用ー个盘弹簧和阀瓣，其工作原理是将安置在其中央的阀瓣挤压到阀座上实现止回密封，传统的止回阀在安装时必须对管道进行螺纹加工，安装麻烦，工作效率低，传统止回阀在打开时，流体会发生波动，进而引起盘弹簧或阀瓣的震动，从而引起噪声，同时也会降低盘弹簧的使用寿命。针对以上存在的问题，人们做出了各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了多功能止回阀芯[专利号200510049784. 8 ;公开号CN1699807A]，其由导程座、导程支架、阀芯和盘弹簧组成，导程座和导程支架卡合连接，两者连接处设置一密封垫圈，盘弹簧设置在阀芯和导程支架之间，导程支架尾部设置ー凸台，凸台与支架本体之间通过多个加强筋连接，凸台内部中空，其底部设置ー导程轨道，阀芯呈伞形结构，其尾部内置于导程轨道里，其头部在压缩盘弹簧的作用下顶持在密封垫圈上，导程座外侧壁设置“0”形圈，导程支架外侧壁设置有多个弹性卡合装置。但是该种止回阀芯，导程座、导成支架都是由塑料材料制成，密封圈是位于导程座与导程支架之间的卡合处，当卡合处安装密封圈的区域较大时，密封圈松动，密封效果差，当卡合处安装密封圈的区域较小时，密封圈由于弹性向外扩张，容易使导程座与导程支架之间卡合松动甚至脱落，导致止回阀芯的报废，而且导程座支架结构复杂，生产加工麻烦。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了ー种结构简单和密封效果好的单向止回阀。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种单向止回阀，包括阀体、阀芯、弹簧和阀盖，所述的阀体的一端为进水口，另一端为出水ロ，所述的阀芯位于阀体内，所述的阀盖固定在阀体的出水ロ处，所述的弹簧设在阀芯与阀盖之间，其特征在于，所述的阀体呈筒状，所述的阀芯包括呈圆台状的阀座和呈直杆状的阀杆，所述的阀座的周向外侧具有环形凹槽，所述的凹槽内套设有“ 0”型橡胶密封圈，所述的阀芯与阀盖之间具有能使阀芯沿着阀体轴向直线平移的导向结构。本单向止回阀在弹簧弹カ的作用下使阀芯紧压在阀体出水ロ处，“0”型橡胶密封圈使阀体与阀芯之间处于密封状态，流体不能通过，密封效果好，且“0”型橡胶密封圈套设在凹槽内，“ 0”型橡胶密封圈安装牢固，单向止回阀处于常闭状态。当流体靠近阀体进水ロ处的压力超过弹簧弹カ时，阀芯在导向结构的作用下沿阀体轴向直线向阀体出水ロ处平移，此时单向阀开启，流体通过单向阀。当流体靠近阀体进水ロ处的压カ减弱到低于弹簧弹力或者流体靠近出水ロ处的压力増加，阀芯在导向结构的作用下沿阀体轴向直线向阀体进水口处平移，“O”型橡胶密封圈封堵阀体与阀芯之间的缝隙，单向止回阀处于关闭状态，流体不能通过。在上述的一种单向止回阀中，所述的导向结构包括阀杆和阀盖上的导向筒，所述的阀杆穿设在导向筒中。阀杆是呈细长的直杆状，导向筒的中心具有贯穿的孔，且孔的直径大于阀杆的直径，阀杆的一端穿设在导向筒的孔内，当阀芯移动时，阀杆在导向筒导向的作用下只能沿阀体轴向左右直线平移。在上述的一种单向止回阀中，所述的阀体、阀芯和阀盖均是由塑料材料制成，所述的阀盖的周向外侧具有环形卡槽，所述的阀体出水口的端口处具有朝向阀体内侧的环形挡沿，当阀体与阀盖相卡接时，所述的挡沿位于卡槽中。安装时，因为阀体、阀盖是由塑料材料制成，通过挤压阀盖，使阀体的挡沿卡入到阀盖的卡槽中，使阀盖与阀体相固连。在上述的一种单向止回阀中，所述的弹簧套设在阀杆外，弹簧的一端抵靠在阀座上，另一端抵靠在导向筒上。弹簧处于阀座与阀盖之间，始终处于被压缩的状态，在弹簧弹力的作用下使阀芯具有朝阀体进水口处移动的趋势。在上述的一种单向止回阀中，所述的阀座与阀杆是一体式结构。一体式结构稳定性好，牢固程度高。在上述的一种单向止回阀中，所述的导向筒通过连接杆与阀盖的侧壁相固连。该种结构使阀盖端面贯通处的面积大，方便流体的流出。在上述的一种单向止回阀中，所述的阀体进水口的外侧具有密封圈。密封圈密封阀体的外侧与阀门管道之间的缝隙，密封性能好，单向止回阀防止回流的性能好。在上述的一种单向止回阀中，所述的阀体的内侧壁上具有若干条沿阀体轴向的加强筋。加强筋增强阀体的强度，使阀体的牢固程度更高。与现有技术相比，本实用新型提供的单向止回阀具有以下优点1、本单向止回阀的“O”型橡胶密封圈固定在阀芯上，当单向止回阀处于关闭状态时，在弹簧弹力的作用下，“O”型橡胶密封圈始终密封阀体与阀芯之间的缝隙，密封效果好。2、本单向止回阀的阀体呈筒状，阀芯、阀盖、和弹簧等均位于阀体内部，结构简单，外形简洁、美观。3、本单向止回阀的阀体与阀盖是由塑料材料制成，通过卡接的方式连接，结构简单，连接方便。
图1是本单向止回阀的整体结构剖视图。图2是本单向止回阀的阀盖的主视图。图中，1、阀体；la、进水口 ；lb、出水口 ；lc、挡沿；ld、加强筋；2、阀芯；2a、阀座；2b、阀杆；2c、凹槽；3、弹簧；4、阀盖；4a、导向筒；4b、连接杆；4c、卡槽；5、“0”型橡胶密封圈；6、密封圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0023]本单向止回阀用于水龙头、花洒和水表等阀门中，防止流体回流。如图1所示，其包括阀体1、阀芯2、弹簧3和阀盖4，阀体1、阀芯2和阀盖4均是由塑料材料制成。阀体I呈筒状,一端为进水口 Ia,另一端为出水口 Ib,进水口 Ia端的外侧具有密封圈6，密封阀体I外侧与阀门等管壁之间的缝隙，密封效果好，防回流性能好。阀体I的内侧壁上具有4条沿阀体I轴向布置的加强筋ld，增强阀体I的牢固程度。阀体I出水口 Ib的端口处具有朝向阀体I内侧的环形挡沿lc，用于卡接阀盖4。阀盖4呈扁平的筒状，其中心处具有导向筒4a，导向筒4a的中间为横截面为正六边形的通孔，导向筒4a通过3根连接杆4b与阀盖4的侧壁相固连，该种结构，阀盖4是贯通的，且贯通处的面积较大，方便流体的通过。阀盖4的周向外侧具有环形卡槽4c，当阀体I与阀盖4相卡接时，通过挤压阀盖4，使阀体I出水口 Ib处的挡沿Ic卡入到阀盖4的卡槽4c中，使阀盖4与阀体I相固连，连接结构简单，连接方便。阀芯2位于阀体I内，其由呈圆台状的阀座2a与呈细长直杆状的阀杆2b组成，本实施例中的阀座2a和阀杆2b是一体式结构，阀座2a形状与阀体I进水口 Ia的形状相匹配，用于封堵阀体I的进水口 la，阀座2a的周向外侧具有凹槽2c，凹槽2c内具有“O”型橡胶密封圈5，当阀芯2封堵阀体I的进水口 Ia时，“O”型橡胶密封圈5密封阀体I与阀座2a之间的间隙，使本单向止回阀的整体密封效果好，防回流性能好。弹簧3套设在阀杆2b的外侧，阀杆2b的一端穿设在导向筒4a的中间通孔内，通孔的直径大于阀杆2b的之间，使阀芯2在移动时，受到的阀杆2b与导向筒4a之间的摩擦力小，阀芯2移动顺畅。弹簧3的一端抵靠在阀座2a上,另一端抵靠在导向筒4a上,弹簧3始终是处于被压缩状态，使阀芯2始终具有朝阀体I进水口 Ia处移动的趋势。本单向止回阀在使用时，由于弹簧3弹力的作用，弹簧3推动阀芯2密封阀体I的进水口 la，使本单向止回阀处于常闭状态。当靠近阀体I进水口 Ia处的压力增大到超过弹簧3弹力的时候，流体克服弹簧3弹力，使阀芯2在导向筒4a导向的作用下沿着阀体I的轴线向阀体I出水口 Ib处直线平移，此时，单向止回阀处于开启状态，流体通过单向止回阀。当流体靠近阀体I进水口 Ia处的压力减弱到低于弹簧3弹力或者流体靠近出水口 Ib处的压力增加时，阀芯2在导向筒4a导向的作用下沿着阀体I的轴向向阀体I进水口 Ia处直线平移，此时，单向止回阀处于关闭状态，流体不能通过。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了阀体1、进水口 la、出水口 lb、挡沿lc、加强筋Id、阀芯2、阀座2a、阀杆2b、凹槽2c、弹簧3、阀盖4、导向筒4a、连接杆4b、卡槽4c、“0”型橡胶密封圈5、密封圈6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种单向止回阀，包括阀体(I)、阀芯(2)、弹簧(3)和阀盖(4)，所述的阀体(I)的一端为进水ロ( la)，另一端为出水ロ( lb)，所述的阀芯(2)位于阀体(I)内，所述的阀盖(4)固定在阀体(I)的出水ロ(Ib)处，所述的弹簧(3)设在阀芯(2)与阀盖(4)之间，其特征在于，所述的阀体(I)呈筒状，所述的阀芯(2)包括呈圆台状的阀座(2a)和呈直杆状的阀杆(2b)，所述的阀座(2a)的周向外侧具有环形凹槽(2c)，所述的凹槽(2c)内套设有“0”型橡胶密封圈(5)，所述的阀芯(2)与阀盖(4)之间具有能使阀芯(2)沿着阀体(I)轴向直线平移的导向结构。
2.根据权利要求1所述的ー种单向止回阀，其特征在于，所述的导向结构包括阀杆(2b)和阀盖(4)上的导向筒(4a)，所述的阀杆(2b)穿设在导向筒(4a)中。
3.根据权利要求1所述的ー种单向止回阀，其特征在于，所述的阀体(I)、阀芯(2)和阀盖(4)均是由塑料材料制成，所述的阀盖(4)的周向外侧具有环形卡槽(4c)，所述的阀体(I)出水ロ(Ib)的端ロ处具有朝向阀体(I)内侧的环形挡沿(lc)，当阀体(I)与阀盖(4)相卡接时，所述的挡沿(Ic)位于卡槽(4c)中。
4.根据权利要求2所述的ー种单向止回阀，其特征在于，所述的弹簧(3)套设在阀杆(2b)タト,弹簧(3)的一端抵靠在阀座(2a)上,另一端抵靠在导向筒(4a)上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的ー种单向止回阀，其特征在于，所述的阀座(2a)与阀杆(2b )是一体式结构。
6.根据权利要求2或4所述的ー种单向止回阀，其特征在于，所述的导向筒(4a)通过连接杆(4b)与阀盖(4)的侧壁相固连。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的ー种单向止回阀，其特征在于，所述的阀体(I)进水口(Ia)的外侧具有密封圈(6)。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的ー种单向止回阀，其特征在于，所述的阀体(I)的内侧壁上具有若干条沿阀体(I)轴向的加强筋(Id)。
专利摘要本实用新型提供了一种单向止回阀，属于阀门制造技术领域。它解决了现有止回阀结构复杂和加工精度高等问题。本单向止回阀包括阀体、阀芯、弹簧和阀盖，阀体的一端为进水口，另一端为出水口，阀芯位于阀体内，阀盖固定在阀体的出水口处，弹簧设在阀芯与阀盖之间，阀体呈筒状，阀芯包括呈圆台状的阀座和呈直杆状的阀杆，阀座的周向外侧具有环形凹槽，凹槽内套设有“O”型橡胶密封圈，阀芯与阀盖之间具有能使阀芯沿着阀体轴向直线平移的导向结构。本单向止回阀具有结构简单和密封效果好等优点。
文档编号F16K15/06GK202867949SQ20122045585
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月8日 优先权日2012年9月8日
发明者吴可剑 申请人:玉环县科瑞塑件厂