用于压差平衡阀的先导阀的制作方法

文档序号:5616492阅读:153来源:国知局
专利名称:用于压差平衡阀的先导阀的制作方法
技术领域
用于压差平衡阀的先导阀技术领域[0001 ] 本实用新型属于阀装置设备技术领域,尤其涉及一种用于压差平衡阀的先导阀。
背景技术
[0002]先导阀作为一种控制其它阀或者元件中的控制机构而使用的一种辅助阀,在工业中得到了越来越广泛的应用。此类阀门是压差平衡阀外部控制管路核心的功能性阀门,用于调节主阀的开启和闭合,在上游压力与下游压力的差值高于设定值时,高压介质由上游泄放至下游,使上游压力与下游压力的差值保持恒定。实用新型内容[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计新颖、调节特性好的用于压差平衡阀的先导阀。[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是用于压差平衡阀的先导阀包括上阀体和下阀体;所述上阀体的顶端设有内螺纹部,该内螺纹部中穿设有压力设定螺钉;所述下阀体由带有中心孔的横板分为上阀室和下阀室,所述下阀室又由带有中心孔的隔板分为上腔体和下腔体,在上阀室的侧壁上连接有第二上游管路,在上腔体的侧壁上连接有第一上游管路,在上阀体的侧壁上连接有第一下游管路,在下腔体的侧壁上连接有第二下游管路,所述第一上游管路和第二上游管路的末端汇聚于一根上游总管,在所述第一上游管路上还连接有分管,所述汇聚点与分管连接点之间的管路上设有节流孔板,所述第一下游管路与第二下游管路的末端汇聚于一根下游总管;还包括位于中心线上的联动关闭系统,该系统包括穿设于所述横板中心孔中的中心杆,在所述中心杆上由上至下依次穿设有弹簧、膜片和挡片,所述弹簧套设于中心杆的上端,所述膜片由夹块固定于中心杆的中部、其边缘夹设于所述上阀体和下阀体之间,所述挡片固定于中心杆底端、正对所述隔板的中心孔;在所述弹簧的顶端还设有压块,所述压力设定螺钉的底端抵在所述压块上。[0005]其优点和积极效果是本实用新型结构设计新颖,安装和维护便捷。上游总管连接至压差平衡阀主阀的高压侧、下游总管连接至压差平衡阀主阀的低压侧、分管连接至压差平衡阀主阀的上阀体部分,通过调节压力设定螺钉的位置,使弹簧产生形变进而产生弹力使中心杆具有向下运动的趋势,该弹力与上游介质和下游压力的差值相比较当压差小于等于弹簧弹力时,中心杆向下移动,挡片堵住隔板的中心孔,即先导阀关闭,主阀也不动作; 当压差大于弹簧弹力时,中心杆向上移动,先导阀开启,进而压差平衡阀主阀开启,使介质由上游泄放到下游。本先导阀的控制精度高,可以达到零压差无泄漏状态;控制压力范围广泛,可以在高压环境和低压环境里实现对上游压力与下游压力差值的控制。[0006]优选地所述内螺纹部为固接于所述上阀体顶部的螺母。[0007]优选地所述膜片为高强度橡胶材质。


[0008]图I是本实用新型的剖视图。[0009]图中1、第一上游管路;2、第二上游管路;3、螺母;4、上阀体;5、膜片;6、压力设定螺钉;7、压块;8、弹簧;9、第一下游管路;10、第二下游管路;11、下阀体;12、隔板;13、挡片。
具体实施方式
[0010]为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下[0011]请参见图1,本实用新型包括对接在一起的上阀体4和下阀体11。[0012]上阀体4优选为圆锥体形状,在其顶端设有内螺纹部用于穿设压力设定螺钉6,本实施例中,内螺纹部为固接在圆锥体顶端的螺母3。[0013]下阀体11由带有中心孔的横板分为上阀室和下阀室,下阀室又由带有中心孔的隔板12分为上腔体和下腔体。其中,在上阀室的侧壁上连接有第二上游管路2,在上腔体的侧壁上连接有第一上游管路1,在上阀体4的侧壁上连接有第一下游管路9,在下腔体的侧壁上连接有第二下游管路10,第一上游管路I和第二上游管路2的末端汇聚于一根上游总管,在第一上游管路I上还连接有分管,汇聚点与分管连接点之间的管路上设有节流孔板。 第一下游管路9与第二下游管路10的末端汇聚于一根下游总管。[0014]还包括位于中心线上的联动关闭系统。该系统包括穿设于横板中心孔中的中心杆,此处横板同时起到稳固支撑中心杆的作用。在中心杆上由上至下依次穿设有弹簧8、膜片5和挡片13,其中弹簧8套设于中心杆的上端,膜片5由夹块固定于中心杆的中部、其边缘夹设于上阀体4和下阀体11之间,此处膜片5为高强度橡胶材质,挡片13固定于中心杆底端、正对隔板12的中心孔。[0015]在所述弹簧8的顶端还设有压块7,压力设定螺钉6的底端抵在压块7上。[0016]使用时上游总管连接至压差平衡阀主阀的高压侧、下游总管连接至压差平衡阀主阀的低压侧、分管连接至压差平衡阀主阀的上阀体部分,通过压力设定螺钉6设定阀门开启时上游介质与下游介质的压力差值,即保证上游与下游的压力差等于一个设定值。[0017]联动关闭系统的各部件受如下几个力的作用①弹力,即调节压力设定螺钉6的位置使弹簧8压缩产生的力,方向向下;②上游介质对膜片5产生的压力,大小约等于上游介质的压强乘以膜片5的表面积,方向向上;③上游介质对挡片13产生的压力,大小约等于上游介质的压强乘以挡片13的表面积,方向向下;④下游介质对挡片13产生的压力,大小约等于下游介质的压强乘以挡片13的表面积,方向向上;⑤下游介质对膜片5产生的压力, 大小约等于下游介质的压强乘以膜片5的表面积,方向向下。由于挡片13的面积较小,作用在其上的两个压力近似平衡,因此联动关闭系统的开关取决于弹簧8的弹力与上游介质和下游介质对膜片5产生的压力差值之间的平衡状况。[0018]当压差大于弹力时,中心杆向上,挡片13脱离隔板12的中心孔,压差平衡阀主阀的上阀体部分中的高压介质经第一上游管路I、隔板12的中心孔和第二下游管路10泄放入低压侧,使主阀的高压侧和低压侧连通,高压介质快速泄放到下游,使上游介质的压力减小、下游介质的压力增大,直至压差等于设定值。之后,随着压差进一步微量减小,中心杆向下移动,挡片13重新封住隔板12的中心孔,即先导阀关闭,上游的高压介质重新进入主阀的上阀体部分,使主阀关闭,即保证上游介质与下游介质之间的压力差为恒定。
权利要求1.一种用于压差平衡阀的先导阀,其特征在于包括上阀体(4)和下阀体(11);所述上阀体(4)的顶端设有内螺纹部,该内螺纹部中穿设有压力设定螺钉(6);所述下阀体(11)由带有中心孔的横板分为上阀室和下阀室,所述下阀室又由带有中心孔的隔板(12)分为上腔体和下腔体,在上阀室的侧壁上连接有第二上游管路(2),在上腔体的侧壁上连接有第一上游管路(1),在上阀体(4)的侧壁上连接有第一下游管路(9),在下腔体的侧壁上连接有第二下游管路(10 ),所述第一上游管路(I)和第二上游管路(2 )的末端汇聚于一根上游总管,在所述第一上游管路(I)上还连接有分管,所述汇聚点与分管连接点之间的管路上设有节流孔板,所述第一下游管路(9)与第二下游管路(10)的末端汇聚于一根下游总管;还包括位于中心线上的联动关闭系统,该系统包括穿设于所述横板中心孔中的中心杆,在所述中心杆上由上至下依次穿设有弹簧(8)、膜片(5)和挡片(13),所述弹簧(8)套设于中心杆的上端,所述膜片(5)由夹块固定于中心杆的中部、其边缘夹设于所述上阀体(4)和下阀体(11)之间,所述挡片(13)固定于中心杆底端、正对所述隔板(12)的中心孔;在所述弹簧(8)的顶端还设有压块(7),所述压力设定螺钉(6)的底端抵在所述压块(7)上。
2.按照权利要求I所述的用于压差平衡阀的先导阀,其特征在于所述内螺纹部为固接于所述上阀体(4)顶部的螺母(3)。
3.按照权利要求I所述的用于压差平衡阀的先导阀,其特征在于所述膜片(5)为高强度橡胶材质。
专利摘要本实用新型涉及一种用于压差平衡阀的先导阀。包括上阀体和下阀体;上阀体的顶端设有压力设定螺钉;下阀体由横板分为上阀室和下阀室,下阀室由隔板分为上腔体和下腔体,上阀室连接有第二上游管路,上腔体连接有第一上游管路,上阀体连接有第一下游管路,下腔体连接有第二下游管路,第一上游管路和第二上游管路的末端汇聚于上游总管,在第一上游管路上还连接有分管,汇聚点与分管连接点之间设有节流孔板,第一下游管路与第二下游管路的末端汇聚于下游总管;还包括联动关闭系统,包括中心杆、弹簧、膜片和挡片,弹簧位于中心杆的上端,膜片由夹块固定于中心杆的中部,挡片固定于中心杆底端;在弹簧的顶端还设有压块,压力设定螺钉的底端抵在压块上。
文档编号F16K17/04GK202812345SQ20122046068
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者周征 申请人:天津市易泰柯自动控制设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1