专利名称：一种带高性能密封结构的滚动轴承的制作方法
技术领域：
一种带高性能密封结构的滚动轴承技术领域[0001]本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种带高性能密封结构的滚动轴承。
背景技术：
[0002]滚动轴承是现有技术中的一种常规轴承，滚动轴承一般用于机械机械上的传动安 装，现有的滚动轴承一般包括轴承外圈和轴承内圈以及设置在轴承外圈和轴承内圈之间的 保持架，保持架上设有滚子，在滚子轴向方向的两外侧设有密封圈，从而实现滚动轴承的密 封，利用简单的环形密封圈固定在轴承外圈和轴承内圈之间，实现滚动轴承的密封，不仅密 封效果差，而且在轴承的长期工作运行下，密封圈容易脱落，造成密封的破坏以及轴承的内 灰尘等异物或油脂的进入，密封效果差，且性能不佳。发明内容[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封效果 好、性能佳的带高性能密封结构的滚动轴承。[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案[0005]一种带高性能密封结构的滚动轴承，包括轴承外圈和轴承内圈,所述的轴承外圈 的内侧壁和轴承内圈的外侧壁间形成一滚道，滚道内设有保持架，所述的保持架上设有滚 子，所述的滚道的两外侧设有密封圈和开口卡圈，所述的轴承外圈的内侧壁与密封圈相应 位置处设有外环形槽，外环形槽沿径向朝内开口设置，外环形槽靠滚子的侧壁为外圈直侧 壁，外圈直侧壁所在平面与轴向位置垂直，所述的轴承内圈的外侧壁与密封圈相应位置处 设有内环形槽，内环形槽沿径向朝外开口设置，内环形槽靠滚子的侧壁为内圈直侧壁，内圈 直侧壁所在平面与轴向位置垂直，所述的外圈直侧壁与内圈直侧壁相互错位设置，所述的 内圈直侧壁所在平面在轴向方向上比外圈直侧壁所在平面更靠外设置，所述的密封圈和开 口卡圈的外环侧嵌入外环形槽，与外环形槽形成过盈配合，所述的密封圈内环侧嵌入内环 形槽，与内环形槽形成抵触配合。[0006]作为优选，所述的外环形槽背离滚子的侧壁为倾斜设置的外圈斜侧壁，外环形槽 的槽径由槽底至开口逐渐增大，所述的内环形槽背离滚子的侧壁为倾斜设置的内圈斜侧 壁，内环形槽的槽径由槽底至开口逐渐增大。采用上述的优选方案后，可以顺着外圈斜侧 壁和内圈斜侧壁很方便地将密封圈和开口卡圈安装在外环形槽和内环形槽内，安装较为快 捷。[0007]作为优选，所述的轴承外圈的内侧壁上与滚子相应位置处设有与滚子形状相适配 的外圈滚子槽，所述的轴承内圈的外侧壁上与滚子相应位置处设有与滚子形状相适配的内 圈滚子槽，所述的滚子径向方向的两侧分别嵌入外圈滚子槽和内圈滚子槽，形成滚子与轴 承外圈和轴承内圈的限位配合。采用上述的优选方案后，可以进一步将滚子设置在固定位 置上，使其在滚道上的固定位置处做滚动，避免滚子在轴承工作过程中滑入滚道上其他位 置。[0008]作为优选，所述的密封圈与开口卡圈由滚子朝外方向依次设置。采用上述的优选 方案后，开口卡圈与密封圈由外至内设置，开口卡圈可以有效将密封圈与外环形槽和内环 形槽的槽壁压紧，从而使轴承的密封效果更佳。[0009]作为优选，所述的开口卡圈上设有一开口，开口的一侧设有安装缺口。采用上述的 优选方案后，缺口的设置更便于开口卡圈的安装。[0010]作为优选，所述的轴承外圈和轴承内圈采用GCrl5钢制得。采用上述的优选方 案后，轴承外圈和轴承内圈可以根据耐高温及其它性能可采用GCrl5钢材淬火加200°C至 350°C高温回火热处理或不锈钢，还可以根据性能注入特种耐高温、耐低温等高性能润滑 月旨，从而得到特殊性能的轴承，可以制作耐气候性，耐低温等性能的轴承。[0011]作为优选，所述的开口卡圈由奥氏体不锈钢制作。采用上述的优选方案后，开口卡 圈的耐腐蚀性提高，强度更强，具有更好的机械性能，同时耐药性更强，从而提高了开口卡 圈的使用寿命。[0012]作为优选，所述的密封圈由特氟龙漆布制得。采用上述的优选方案后，密封圈的摩 擦系数低，更为耐磨，可以有效提高摩擦系数的使用寿命。[0013]本实用新型的带高性能密封结构的滚动轴承的外环形槽的外圈直侧壁和内环形 槽的内圈直侧壁错位设置，再将密封圈和开口卡圈安装在两个槽内后，密封圈和开口卡圈 略微倾斜设置，可以使密封圈和开口卡圈与外环形槽的过盈配合更为紧密，而由于开口卡 圈的紧压作用，密封圈与内环形槽的内圈直侧壁抵触更为紧密，从而密封效果更佳。
[0014]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；[0015]图2为图1中A处的局部放大图；[0016]图3为本实用新型实施例开口卡圈的结构示意图；[0017]图4为本实用新型实施例开口卡圈的剖面结构示意图；[0018]图5为本实用新型实施例密封圈的结构示意图；[0019]图6为本实用新型实施例密封圈的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1-图6所示，本实用新型的实施例具体是一种带高性能密封结构的滚动轴 承，包括轴承外圈I和轴承内圈2，轴承外圈I和轴承内圈2采用GCr15钢制得。本实用新 型中的轴承外圈I和轴承内圈2由GCrl5钢淬火从200°C加热至350°C，再经过高温回火处 理得到的不锈钢制作的，使得轴承可以用于低温_196°C至高温300°C之间的温度范围。轴 承外圈I的内侧壁和轴承内圈2的外侧壁间形成一滚道3。滚道3内设有保持架4，保持架 4上设有球状的滚子5，滚道3沿轴向方向的两外侧设有密封圈6和开口卡圈7。密封圈6 由特氟龙漆布制得。开口卡圈7上设有一开口 71，开口 71的一侧设有安装缺口 711。轴承 外圈I的内侧壁与密封圈6相应位置处设有外环形槽11，外环形槽11沿径向朝内开口设 置，外环形槽11靠滚子5的侧壁为外圈直侧壁111，外圈直侧壁111所在平面与轴向位置垂 直。轴承内圈2的外侧壁与密封圈6相应位置处设有内环形槽21，内环形槽21沿径向朝外 开口设置，内环形槽21靠滚子5的侧壁为内圈直侧壁211，内圈直侧壁211所在平面与轴向位置垂直，外圈直侧壁111与内圈直侧壁211相互错位设置，内圈直侧壁211所在平面在轴 向方向上比外圈直侧壁111所在平面更靠外设置，密封圈6和开口卡圈7的外环侧嵌入外 环形槽11，与外环形槽11形成过盈配合，密封圈6的内环侧嵌入内环形槽21，与内环形槽 21形成抵触配合。[0021]外环形槽11背离滚子5的侧壁为倾斜设置的外圈斜侧壁112，外环形槽11的槽径 由槽底至开口逐渐增大，内环形槽21背离滚子5的侧壁为倾斜设置的内圈斜侧壁212，内环 形槽21的槽径由槽底至开口逐渐增大。[0022]轴承外圈I的内侧壁上与滚子5相应位置处设有与滚子5形状相适配的外圈滚子 槽12，轴承内圈2的外侧壁上与滚子5相应位置处设有与滚子5形状相适配的内圈滚子槽 22，滚子5径向方向的两侧分别嵌入外圈滚子槽12和内圈滚子槽22，形成滚子5与轴承外 圈I和轴承内圈2的限位配合。密封圈6与开口卡圈7由滚子5朝外方向依次设置。[0023]安装时，先将密封圈6的外侧和内侧分别放入外环形槽11和内环形槽21中，在将 开口卡圈7放入外环形槽11内，开口卡圈7放入时由于受到挤压缩小，进入外环形槽11中 释放，压紧密封圈6,从而形成密封圈6和开口卡圈7的外环侧与外环形槽11的过盈配合， 而在内环形槽21中的密封圈6部分由于外圈直侧壁111和内圈直侧壁211的错位，与内圈 直侧壁211更加紧密地形成抵触配合。
权利要求1.一种带高性能密封结构的滚动轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述的轴承外圈的内侧壁和轴承内圈的外侧壁间形成一滚道，滚道内设有保持架，所述的保持架上设有滚子，其特征在于所述的滚道的两外侧设有密封圈和开口卡圈，所述的轴承外圈的内侧壁与密封圈相应位置处设有外环形槽，外环形槽沿径向朝内开口设置，外环形槽靠滚子的侧壁为外圈直侧壁，外圈直侧壁所在平面与轴向位置垂直，所述的轴承内圈的外侧壁与密封圈相应位置处设有内环形槽，内环形槽沿径向朝外开口设置，内环形槽靠滚子的侧壁为内圈直侧壁，内圈直侧壁所在平面与轴向位置垂直，所述的外圈直侧壁与内圈直侧壁相互错位设置，所述的内圈直侧壁所在平面在轴向方向上比外圈直侧壁所在平面更靠外设置，所述的密封圈和开口卡圈的外环侧嵌入外环形槽，与外环形槽形成过盈配合，所述的密封圈内环侧嵌入内环形槽，与内环形槽形成抵触配合。
2.根据权利要求1所述的带高性能密封结构的滚动轴承，其特征在于所述的外环形槽背离滚子的侧壁为倾斜设置的外圈斜侧壁，外环形槽的槽径由槽底至开口逐渐增大，所述的内环形槽背离滚子的侧壁为倾斜设置的内圈斜侧壁，内环形槽的槽径由槽底至开口逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的带高性能密封结构的滚动轴承，其特征在于所述的轴承外圈的内侧壁上与滚子相应位置处设有与滚子形状相适配的外圈滚子槽，所述的轴承内圈的外侧壁上与滚子相应位置处设有与滚子形状相适配的内圈滚子槽，所述的滚子径向方向的两侧分别嵌入外圈滚子槽和内圈滚子槽，形成滚子与轴承外圈和轴承内圈的限位配合。
4.根据权利要求1所述的带高性能密封结构的滚动轴承，其特征在于所述的密封圈与开口卡圈由滚子朝外方向依次设置。
5.根据权利要求1或4所述的带高性能密封结构的滚动轴承，其特征在于所述的开口卡圈上设有一开口，开口的一侧设有安装缺口。
6.根据权利要求1所述的带高性能密封结构的滚动轴承，其特征在于所述的轴承外圈和轴承内圈采用GCr15钢制得。
7.根据权利要求1或4所述的带高性能密封结构的滚动轴承，其特征在于所述的开口卡圈由奥氏体不锈钢制作。
8.根据权利要求1或4所述的带高性能密封结构的滚动轴承，其特征在于所述的密封圈由特氟龙漆布制得。
专利摘要本实用新型公开了一种带高性能密封结构的滚动轴承，包括轴承外、内圈和滚道，滚道内设保持架，保持架上设滚子，滚道外侧设有密封圈和开口卡圈，轴承外圈的内侧壁设有外环形槽，外环形槽靠滚子的侧壁为外圈直侧壁，轴承内圈外侧壁设内环形槽，内环形槽靠滚子的侧壁为内圈直侧壁，外圈直侧壁与内圈直侧壁错位设置，内圈直侧壁所在平面在轴向方向上更靠外，密封圈和开口卡圈的外环侧与外环形槽形成过盈配合，密封圈内环侧与内环形槽抵触配合。本实用新型滚动轴承的外圈直侧壁和内圈直侧壁错位设置，密封圈和开口卡圈与外环形槽的过盈配合更为紧密，由于开口卡圈的紧压作用，密封圈与内圈直侧壁抵触更为紧密，密封效果更佳。
文档编号F16C19/16GK202833629SQ20122055629
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者石华伟 申请人:人本集团有限公司