一种高性能焊锡条结构的制作方法
【专利摘要】一种高性能焊锡条结构包括本体、金属锡层、助焊剂层、凹槽和沟槽。所述的本体由金属锡层和助焊剂层构成。金属锡层包裹覆盖在助焊剂层表面。本体的表面设置12～27个凹槽，本体的表面纵向设置2～5个沟槽，其中每个凹槽的规格相同，凹槽为半球状凹槽，沟槽为十字型沟槽，2～5个沟槽平行排列在本体的表面。该高性能焊锡条结构方案完整，使用方便，焊点在420～490℃下不会因熔化而产生脱焊，凹槽的设置有利于内层助焊剂内压的释放，防止焊接过程中产生金属飞溅。
【专利说明】
一种高性能焊锡条结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接配件技术领域，具体涉及一种高性能焊锡条结构。
【背景技术】
[0002]目前一些工业场合使用的焊锡条通常是由助焊剂和锡层构成。由于焊锡条受热以后，内部的助焊剂熔化和汽化后内压会迅速增高，使得内部助焊剂和外部锡层会产生飞溅现象，焊接产品的短路、连焊情况也时有发生。另外例如汽车起动机的转子部分导线与整流铜片采用锡焊连接，由于起动机在带动发动机运转发动时处于大电流状态，如果发动机出现毛病或在严寒季节连续起动，容易引起导线焊接处产生发热而导致脱落现象，这是由于普通焊锡经受不了 300°C以上高温考验，使起动机的质量和寿命受到一定程度的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了上述的缺点，而提供一种高性能焊锡条结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:该高性能焊锡条结构包括本体、金属锡层、助焊剂层、凹槽和沟槽。所述的本体由金属锡层和助焊剂层构成。金属锡层包裹覆盖在助焊剂层表面。本体的表面设置12?27个凹槽，本体的表面纵向设置2?5个沟槽，其中每个凹槽的规格相同，凹槽为半球状凹槽，沟槽为十字型沟槽，2?5个沟槽平行排列在本体的表面。所述的本体为圆柱体或长方体。所述的金属锡层和助焊剂层一体成型。所述的助焊剂层的体积为金属锡层体积的0.2?0.4倍。
[0005]优选的，所述的本体为圆柱体。
[0006]优选的，所述的本体的表面设置18个凹槽。
[0007]优选的，所述的本体的表面纵向设置4个沟槽。
[0008]优选的，所述的助焊剂层为锡合金。
[0009]优选的，所述的助焊剂层的体积为金属锡层体积的0.3倍。
[0010]本实用新型的有益效果是方案完整，使用方便，焊点在420?490°C下不会因熔化而产生脱焊，凹槽的设置有利于内层助焊剂内压的释放，防止焊接过程中产生金属飞溅。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中本体I的横截面结构示意图。
[0013]图中附图标记的含义1、本体，2、金属锡层，3、助焊剂层，4、凹槽，5、沟槽。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高性能焊锡条结构包括本体1、金属锡层2、助焊剂层3、凹槽4和沟槽5。所述的本体I由金属锡层2和助焊剂层3构成。金属锡层2包裹覆盖在助焊剂层3表面。本体I的表面设置12?27个凹槽4，本体I的表面纵向设置2?5个沟槽5，其中每个凹槽4的规格相同，凹槽4为半球状凹槽，沟槽5为十字型沟槽，2?5个沟槽5平行排列在本体I的表面。所述的本体I为圆柱体或长方体。所述的金属锡层2和助焊剂层3—体成型。所述的助焊剂层3的体积为金属锡层2体积的0.2?0.4倍。本体I为圆柱体。本体I的表面设置18个凹槽4。本体I的表面纵向设置4个沟槽5。助焊剂层3为锡合金。助焊剂层3的体积为金属锡层2体积的0.3倍。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高性能焊锡条结构，其特征在于，包括本体(I)、金属锡层(2)、助焊剂层(3)、凹槽(4)和沟槽(5);所述的本体(I)由金属锡层(2)和助焊剂层(3)构成，金属锡层(2)包裹覆盖在助焊剂层(3)表面，本体(I)的表面设置12?27个凹槽(4)，本体(I)的表面纵向设置2?5个沟槽(5)，其中每个凹槽(4)的规格相同，凹槽(4)为半球状凹槽，沟槽(5)为十字型沟槽，2?5个沟槽(5)平行排列在本体(I)的表面;所述的本体(I)为圆柱体或长方体;所述的金属锡层(2)和助焊剂层(3)—体成型;所述的助焊剂层(3)的体积为金属锡层(2)体积的0.2?0.4倍。2.根据权利要求1所述的一种高性能焊锡条结构，其特征在于:所述的本体(I)为圆柱体。3.根据权利要求1所述的一种高性能焊锡条结构，其特征在于:所述的本体(I)的表面设置18个凹槽(4)。4.根据权利要求1所述的一种高性能焊锡条结构，其特征在于:所述的本体(I)的表面纵向设置4个沟槽(5)。5.根据权利要求1所述的一种高性能焊锡条结构，其特征在于:所述的助焊剂层(3)为锡合金。6.根据权利要求1所述的一种高性能焊锡条结构，其特征在于:所述的助焊剂层(3)的体积为金属锡层(2)体积的0.3倍。
【文档编号】B23K35/20GK205673777SQ201620608070
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620608070.X, CN 201620608070, CN 205673777 U, CN 205673777U, CN-U-205673777, CN201620608070, CN201620608070.X, CN205673777 U, CN205673777U
【发明人】周微
【申请人】周微