结构改良的精梳机变速锡林机构导油板的制作方法

文档序号:1770427阅读:207来源:国知局
专利名称:结构改良的精梳机变速锡林机构导油板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种精梳机变速锡林机构导油板,特别涉及一种结构改良的精梳机变速锡林机构导油板。
背景技术
精梳机是用来排除梳棉生条中的短纤维、棉结、杂质,形成具有一定平行度、伸直度、分离度精梳条的纺纱设备。随着变速锡林机构在新型精梳机上的应用,如高速后非圆齿轮润滑不充分直接影响其使用寿命及精梳机的运行稳定性,该机构通过导油板对其润滑,现有的导油板为平面板装置收集、导油,润滑油易在流动过程中流失无法充分到达变速锡林机构,且定位润滑部分无法保证同时对两队非圆 齿轮同时润滑,导致变速锡林机构润滑不充分,变速锡林机构内的前后两排非圆齿轮润滑不均匀,导致响变速锡林机构的使用寿命短,精梳机的运行稳定性差。

实用新型内容为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种结构改良的精梳机变速锡林机构导油板,该结构改良的精梳机变速锡林机构导油板结构简单,变速锡林机构润滑充分、均匀。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种结构改良的精梳机变速锡林机构导油板,其两端设有固定板,所述导油板上设有沿润滑油流动方向的导油槽,该导油槽底部一端设有与精梳机变速锡林机构位置对应的定位孔,使用时,将导油板的两固定端固定在精梳机车头箱密封挡板上,定位孔对准变速锡林机构前后两排齿轮,润滑油集中在导油槽内流动,并从定位孔准确的对变速锡林机构前后两排齿轮进行润滑。作为本实用新型的进一步改进,所述导油槽的横截面呈V形结构,利于收集润滑油并沿其长度方向流动。作为本实用新型的进一步改进,所述导油板上设有垂直固定板的折弯边,该折弯边与导油板之间夹角为钝角,该折弯边与导油板之间形成V形的导油槽。作为本实用新型的进一步改进,所述导油板上还设有一将导油槽另一端封堵的挡油板,可有效防止润滑油倒流损失,提高了变速锡林机构润滑效率。本实用新型的有益效果是本实用新型通过在导流板上设置V形的导油槽并在导油槽一端底部设置与变速锡林机构对应的定位孔,润滑油沿导油槽流动并从定位孔准确的滴落到变速锡林机构的非圆齿轮上,提高润滑油收集效率,避免了润滑油引流过程中的流失,保证了变速锡林机构润滑充分,前后两排非圆齿轮润滑程度均匀一致,在导油槽另一端还设有将导油槽封堵住的挡油板,有效防止润滑油倒流损失,提高了变速锡林机构润滑效率,减小了非圆齿轮运转磨损,降低了维护使用成本,提升了整机运行稳定性。

图I为本实用新型的主视图;[0010]图2为本实用新型的右视图;图3为现有技术的俯视图。
具体实施方式
实施例一种结构改良的精梳机变速锡林机构导油板,其两端设有固定板I,所述导油板上设有沿润滑油流动方向的导油槽2,该导油槽2底部一端设有与精梳机变速锡林机构位置对应的定位孔3,使用时,将导油板的两固定端固定在精梳机车头箱密封挡板上,定位孔3对准变速锡林机构前后两排齿轮,润滑油集中在导油槽2内流动,并从定位孔3准确的对变速锡林机构前后两排齿轮进行润滑。所述导油槽2的横截面呈V形结构, 利于收集润滑油并沿其长度方向流动。所述导油板上设有垂直固定板I的折弯边,该折弯边与导油板之间夹角为钝角,该折弯边与导油板之间形成V形的导油槽2。所述导油板上还设有一将导油槽2另一端封堵的挡油板4,可有效防止润滑油倒流损失,提闻了变速锡林机构润滑效率。
权利要求1.一种结构改良的精梳机变速锡林机构导油板,其两端设有固定板(I),其特征在干所述导油板上设有沿润滑油流动方向的导油槽(2),该导油槽(2)底部一端设有与精梳机变速锡林机构位置对应的定位孔(3)。
2.根据权利要求I所述的结构改良的精梳机变速锡林机构导油板,其特征在于所述导油槽(2)的横截面呈V形结构。
3.根据权利要求2所述的结构改良的精梳机变速锡林机构导油板,其特征在于所述导油板上设有垂直固定板(I)的折弯边,该折弯边与导油板之间夹角为钝角,该折弯边与导油板之间形成V形的导油槽(2)。
4.根据权利要求I所述的结构改良的精梳机变速锡林机构导油板,其特征在于所述导油板上还设有一将导油槽(2)另一端封堵的挡油板(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种结构改良的精梳机变速锡林机构导油板,其两端设有固定板,所述导油板上设有沿润滑油流动方向的导油槽,该导油槽底部一端设有与精梳机变速锡林机构位置对应的定位孔,润滑油沿导油槽流动并从定位孔准确的滴落到变速锡林机构的非圆齿轮上,提高润滑油收集效率,避免了润滑油引流过程中的流失,保证了变速锡林机构润滑充分,前后两排非圆齿轮润滑程度均匀一致,在导油槽另一端还设有将导油槽封堵住的挡油板,有效防止润滑油倒流损失,提高了变速锡林机构润滑效率,减小了非圆齿轮运转磨损,降低了维护使用成本,提升了整机运行稳定性。
文档编号D01G19/06GK202440581SQ20122002617
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者张立彬 申请人:江苏凯宫机械股份有限公司
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