专利名称：表面前处理喷嘴双夹扣式连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于表面处理领域，具体涉及一种表面披复前处理工艺的喷嘴与喷淋管连接装置，是表面前处理自动化生产线上喷淋管与喷嘴徒手安装导致喷嘴性能和应用上的革命性的进步。
背景技术：
表面前处理是目前进行工业涂装，电镀，油漆，电泳，清洗等领域的常用工艺，该工艺经历了浸泡式，浸喷式，全自动喷淋式三个阶段。浸泡式是完全不使用喷嘴而是将工件全部浸入处理液中进行处理，此工艺效率低，成本高，污染大已基本淘汰，浸喷式在浸泡式的基础上加装部分喷嘴实现局部的喷淋是在浸泡式上的技术进步，全自动喷淋是在前两种工艺上的革命性改进，该工艺省除浸泡槽实现无接触喷嘴喷淋处理，特别是此喷嘴在表面前处理流水线上大量应用这就使得喷嘴在安装成本，劳动强度，拆卸维护等方面有了更高的要求！本实用新型就是基于全自动喷淋新工艺上的喷嘴安装的创新实用新型。传统的工艺是通过喷嘴和喷淋管的直接焊接方式或焊接一个带螺纹的基座来实现喷嘴和喷淋管的连接这些安装方式对于技术发展的前处理工艺已远远不足。传统喷嘴的构成由连接段，主体段，结构性能段三部分组成。本实用新型在连接段采用双夹扣连接，通过两个夹扣抱对使喷嘴连接段和管子外围360度的接触，实现主体段及结构性能段和管子的夹紧。同时通过底座进水孔与管子开孔的尺寸设计满足安装定位和密封功能需要。此设计完全不需要焊接和螺纹基座，省工，省力，省料。最大限度实现喷嘴安装，维护的快捷方便从而节约成本，是喷嘴安装方式上的一次革命。
实用新型内容针对现存的技术问题，本实用新型目的在于提供一种表面前处理喷嘴双夹扣式连接装置，解决喷嘴安装的便捷性，在大批量设备使用工程中降低人工，材料的成本，减轻工作强度，重点是在性能上改进喷嘴与喷淋管夹紧的稳定性，可靠性，耐压性。让喷嘴在喷淋式表面前处理工艺上实现节能化，自动化，流水线化，通用化，标准化。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现:一种表面前处理喷嘴双夹扣式连接装置，包含有连接座，连接座顶部相对两侧各设有三对孔，三对孔的每一对孔铰接一个夹扣，连接座下面设有进水管，连接座上面设有底座，底座内侧设有容纳腔，底座的容纳腔下部设有底座球型面，底座内设有喷头，喷头外壁设为喷头球型面，喷头球型面与底座内的底座球型面相匹配。在其中一些实施例中，所述连接座底部设为连接座弧形底面，连接座弧形底面的弧度与喷淋管外表面的喷淋管面匹配，喷淋管上开设有喷淋管开孔，进水管可插入喷淋管开孔内。在其中一些实施例中，所述连接座一般装两个夹扣如左夹扣、右夹扣，三对孔两端部的对孔各铰接有左夹扣、右夹扣，左夹扣宽度较窄，右夹扣宽度较宽，使窄左夹扣可以穿过宽右夹扣实现交叉手式夹紧连接座和喷淋管，左夹扣、右夹扣采用弹性不锈钢材料。在其中一些实施例中，所述进水管外壁设有密封圈，密封圈位于连接座与喷淋管面之间。在其中一些实施例中，所述喷头的喷口伸出底座顶部，底座外壁设有螺纹，底座外侧设有内螺纹锁紧帽盖，内螺纹锁紧帽盖与底座外的螺纹匹配，内螺纹锁紧帽盖开设有穿孔，内螺纹锁紧帽盖的穿孔约大于喷头的喷口，喷头的喷口从内螺纹锁紧帽盖的穿孔伸出底座，内螺纹锁紧帽盖的穿孔小于喷头的喷头球型面喷头球型面中段圆心面。在其中一些实施例中，所述连接座为四方形，夹扣中部设有夹扣弧度，左夹扣、右夹扣的夹扣弧度小于喷淋管面弧度。在其中一些实施例中，所述连接座、进水管、底座采用塑胶、金属材质一体化成型。综合以上设计可以看出，本实用新型具有如下特点:底座球型面、喷淋管面、夹扣弧度三者配合的尺寸结构设计使喷嘴与喷淋管的紧密连接成为可能，这就使得本实用新型相对于传统喷嘴与喷淋管的连接具有无焊接性和可拆卸性；底座内圆柱形进水管结构设计使得连接座与喷淋管连结定位成为可能，在喷淋管开孔和底座进水管相接触的地方设计密封圈，同时底座进水管与喷淋管开孔插入式的接触连接的方式增加了两结构的相联的稳定性和密封性；弹性不锈钢夹扣配合底座三对孔设计以及左夹扣、右夹扣交叉手式的夹管方法的应用使得本实用新型在工业生产领域零件的安装通过手工作业完成成为可能。最大限度的降低了安装的劳动强度，降低了喷嘴拆卸维护的成本，省时省力。
图1所示实施例的整体示意图。图2所示实施例的结构示意图。图3所示实施例侧向的示意图。图4所示实施例侧向的剖面图。图5所示实施例装配的示意图。本实用新型主要组件标号说明:连接座11、三对孔12、夹扣13、连接座弧形底面14、进水管15、密封圈16、左夹扣131、右夹扣132、底座17、夹扣弧度18、底座球型面19、喷淋管20、喷淋管开孔21、喷淋管面22、内螺纹锁紧帽盖30、喷头31、喷头球型面32。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下通过实施例对本实用新型做进一步的阐述。本实用新型包含有连接座11，连接座11顶部相对两侧各设有三对孔12，三对孔12的每一对孔铰接一个夹扣13，连接座11下面设有进水管15，连接座11上面设有底座17，底座17内侧设有容纳腔，底座17的容纳腔下部设有底座球型面19，底座17内设有喷头31，喷头31外壁设为喷头球型面32，喷头球型面32与底座17内的底座球型面19相匹配。双夹扣式喷嘴(参见附图5)与喷淋管20的连接，先在喷嘴连接段设计一个四方形的连接座11，在连接座11上面设计三对孔12，每一对孔可以铰接一个夹扣13，一般装两个夹扣13，中间预留一对孔，以便另两对孔在损坏后还能实现双面夹紧喷淋管。连接座11与喷淋管20接触方位，按喷淋管20外壁的喷淋管面22设计一个连接座弧形底面14，使连接座弧形底面14与喷淋管面22两者能紧密连结，连接座11内设计一个圆柱形进水管15，进水管15的外径尺寸和喷淋管开孔21尺寸直径相配合，进水管15以插入喷淋管开孔21内不产生漏水为合理。在进水管15外径设计一个圆环密封圈16，夹扣13夹紧喷淋管20时，通过密封圈16的弹性变形，密封连接座11和喷淋管开孔21的间隙。连接座弧形底面14、进水管15、密封圈16三者必须在尺寸配合上完全合理，三者应综合考虑形成一个密合扣紧系统结构。选用合理弹性不锈钢材料制作不同宽度的左、右两个夹扣13，使窄左夹扣131可以穿过宽右夹扣132，实现交叉手式夹紧连接座11和喷淋管20，夹扣弧度18应略小于喷淋管面22弧度，如果夹扣弧度18大于喷淋管面22夹管产生松动，夹扣弧度18小于喷淋管面22则夹不上，二者弧度尺寸必须设计合理。在底座17外侧设计一个底座螺纹接口，底座17内侧设有一容纳腔，底座17的容纳腔下部设为底座球型面19，再设计一个与底座螺纹相配套的内螺纹锁紧帽盖30，当喷头球型面32与底座球型面19尺寸相配套时内螺纹锁紧帽盖30，喷嘴安装完成(参见附图1)。由此该装置满足了连接段，主体段(底座和帽盖组成主体)，结构性能段(喷头)三个必要条件后就产生子一种新型的双夹扣喷嘴(参见附图3)，其装置系统的有机配合使该喷嘴具有快拆，省力，经济的特点。本实用新型特点是三对孔双夹扣抱对安装，底座球型面19、喷淋管面22、夹扣弧度18三者配合的尺寸结构设计，使喷嘴与喷淋管20的紧密连接成为可能，这就使得本实用新型相对于传统喷嘴与喷淋管的连接具有无焊接性和可拆卸性。连接座11内圆柱形进水管15结构设计，使得连接座11与喷淋管20连结定位成为可能，在喷淋管开孔21和底座进水管15相接触的地方设计密封圈16，同时底座进水管15与喷淋管开孔21插入式的接触连接的方式增加了两结构的相联的稳定性和密封性。弹性不锈钢夹扣13配合底座三对孔12设计以及左夹扣131，右夹扣132交叉手式的夹管方法的应用使得本实用新型在工业生产领域零件的安装通过手工作业完成成为可能。最大限度的降低了安装的劳动强度，降低了喷嘴拆卸维护的成本，省时省力。本实用新型的喷嘴在表面前处理自动化生产线喷淋管道上安装时徒手连接，在喷淋管20上开一个和底座进水管15尺寸相当的喷淋管开孔21，将喷嘴底座进水管15 (连同密封圈16)部分插入喷淋管开孔21内，再将夹扣13手工扣在喷淋管20上，喷嘴就安装成功。本实用新型可以省却机械安装和焊接工艺等劳动强度比较大的安装方式，只用手工轻轻一扣就可以安装，省工、省时、省力，可为自动化设备实现大型化，实用化提供基础。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种表面前处理喷嘴双夹扣式连接装置，包含有:连接座，其特征在于，所述连接座顶部相对两侧各设有三对孔，所述三对孔的每一对孔铰接一个夹扣，所述连接座下面设有进水管，所述连接座上面设有底座，所述底座内侧设有容纳腔，所述底座的容纳腔下部设有底座球型面，所述底座内设有喷头，所述喷头外壁设为喷头球型面，所述喷头球型面与所述底座内的底座球型面相匹配。
2.根据权利要求1所述的表面前处理喷嘴双夹扣式连接装置，其特征在于，所述连接座底部设为连接座弧形底面，所述连接座弧形底面的弧度与喷淋管外表面的喷淋管面匹配，所述喷淋管上开设有喷淋管开孔，所述进水管可插入所述喷淋管开孔内。
3.根据权利要求1所述的表面前处理喷嘴双夹扣式连接装置，其特征在于，所述连接座装左夹扣、右夹扣，所述三对孔两端部各铰接左夹扣、右夹扣，所述左夹扣宽度较窄，所述右夹扣宽度较宽，所述窄左夹扣穿过宽右夹扣实现交叉手式夹紧连接座和喷淋管，所述左夹扣、右夹扣采用弹性不锈钢材料。
4.根据权利要求2所述的表面前处理喷嘴双夹扣式连接装置，其特征在于，所述进水管外壁设有密封圈，所述密封圈位于所述连接座与所述喷淋管面之间。
5.根据权利要求1所述的表面前处理喷嘴双夹扣式连接装置，其特征在于，所述喷头的喷口伸出所述底座顶部，所述底座外壁设有螺纹，所述底座外侧设有内螺纹锁紧帽盖，所述内螺纹锁紧帽盖与底座外的螺纹匹配，所述内螺纹锁紧帽盖开设有穿孔，所述内螺纹锁紧帽盖的穿孔约大于喷头的喷口，所述喷头的喷口从内螺纹锁紧帽盖的穿孔伸出底座，所述内螺纹锁紧帽盖的穿孔小于喷头的喷头球型面喷头球型面中段圆心面。
6.根据权利要求3所述的表面前处理喷嘴双夹扣式连接装置，其特征在于，所述连接座为四方形，所述夹扣中部设有夹扣弧度，所述左夹扣、右夹扣的夹扣弧度小于喷淋管面弧度。
专利摘要本实用新型公开了一种表面前处理喷嘴双夹扣式连接装置，解决喷嘴安装的便捷性，在大批量设备使用工程中降低人工，减轻工作强度，性能稳定、可靠。本实用新型包含有连接座，连接座顶部相对两侧各设有三对孔，三对孔的每一对孔铰接一个夹扣，连接座下面设有进水管，连接座上面设有底座，底座内侧设有容纳腔，底座的容纳腔下部设有底座球型面，底座内设有喷头，喷头外壁设为喷头球型面，喷头球型面与底座内的喷淋管圆弧面相匹配。本实用新型最大限度的降低了安装的劳动强度，降低了喷嘴拆卸维护的成本，省时省力。
文档编号F16L41/12GK202992490SQ20122058499
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者袁大昌 申请人:东莞市杰特西喷雾净化科技有限公司