电磁致动的导向阀的制作方法
【专利摘要】一种电磁致动的导向阀（1；100；100’）包括：外壳（2；2’），所述外壳设置有多个腔（3，4；3’，4’），加压操作流体可以通过所述多个腔进入或离开所述阀（1；100；100’）；驱动装置（5，8，22），所述驱动装置包括电磁体（8）；堵塞装置（23；23’），所述堵塞装置能够沿两个相反的平行方向（K，Y）纵向移动并且由所述驱动装置（5，8，22）驱动。所述阀（1；100；100’）的特征在于，所述导向阀包括邻接元件（24），所述邻接元件设置有至少一个通孔（29），所述通孔被布置用来选择性地接合或脱离堵塞装置（23；23’）以便交替地实现或防止操作流体穿过孔（29），并且因此交替地实现或防止操作流体通过阀（1；100；100’）。
【专利说明】电磁致动的导向阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及被布置用来被加压流体穿过的电磁致动的导向阀，特别是两路和两位置电磁阀。
【背景技术】
[0002]已知类型的两路两位置电磁致动导向阀可以被包括在液压和/或油压回路中并且在使用中由连接到该阀的本体的电磁阀驱动。
[0003]在该阀的本体中获得第一开口和第二开口，加压流体可以通过该第一开口和第二开口进入和离开该阀。通常，开口连接该阀到回路的加压部分并且被进入该阀的加压流体穿过，在另一方面，另一开口连接该阀到处于较低压力(例如，处于大气压力)的回路的一部分，并且被离开阀的流体穿过。
[0004]电磁阀包括线圈，该线圈包围固定的芯和可移动的芯，该固定的芯和可移动的芯都由铁磁材料制成。可移动的芯的相对的端部的一个面对固定的芯。可移动的芯包括多个部件，该多个部件可以沿该纵向往复移动。
[0005]当电磁阀被激发时，产生磁场，该磁场引起电磁力，该电磁力使可移动的芯能够向着固定的芯移动。
[0006]已知类型的这些电磁致动的导向阀的一些实施例包括焊接到固定的芯的无磁材料的环。布置在可移动的芯面对固定的芯的区域附近的这个环增加电磁力，该电磁力向着固定的芯移动可移动的芯。实际上，由于该环由无磁材料制成，因此流线在可移动的芯和固定的芯处封闭。该环并且因此焊接(该环通过该焊接连接到固定的芯)的存在显著弱化该阀的结构，这因此具有不能支撑高的应力和应变的缺点。
[0007]当停用电磁阀时，电磁力停止，该电磁力因此不再维持可移动的芯靠近固定的芯；可移动的芯因此倾向于移动离开固定的芯，例如，由于弹性装置的作用。
[0008]已知类型的导向阀还包括塞子和主活塞。塞子连接到可移动的芯的部件中的一个并且在使用中通过弹簧相对于可移动的芯移动。主活塞可以在该活塞的本体内纵向移动。塞子可以交替地处于第一位置和第二位置，在第一位置中，它堵塞纵向地延伸到主活塞中的孔，在第二位置中，塞子不堵塞该孔，因为塞子被维持与该孔间隔开。当塞子处于第一位置时，在该阀内的加压流体的通过被防止并且因此第一开口和第二开口不相互连通。在另一方面，当塞子处于第二位置时，加压流体穿过该阀并且第一开口和第二开口相互连接。
[0009]在两个后续步骤中，塞子在第一和第二位置之间移动。在第一步骤中，驱动电磁阀并且可移动的芯向着固定的芯移动，同时塞子维持该孔关闭。
[0010]在第二步骤中，弹簧相对于可移动的芯移动该塞子使得塞子离开主活塞并且因此打开该孔。
[0011]因此，显然的是，上面公开的操作基于多个可以往复移动的部件的存在，这构造成这些已知的阀的明显缺点。实际上，各种部件意图用来以高精度往复相互作用，并且由于这些阀具有显著减小的尺寸，因此各种部件的尺寸公差是非常有限的，并且该部件的制造因此是复杂的且昂贵的。
[0012]这些阀的另一缺点是，由于存在大量的部件，用来组装和调节阀的程序是显著长的并且因此昂贵的。这些阀杆的另外缺点是，可以穿过该阀的操作流体流率与主活塞的径向尺寸成比例，并且因此与接纳主活塞的腔的尺寸成比例。因此，已知类型的阀只有在它们具有相当大的尺寸的情况下可以实现高的流率。这是明显的缺点，因为它们不仅占据它们必须安装在其上的机器上的很多空间，而且也非常重。
【发明内容】
[0013]因此，本发明的一个目标是改进已知类型的导向阀。
[0014]另一目标是提供一种阀，尤其是提供两位置且两路电磁致动阀，该阀能够支承操作流体的高的压力，并且同时制造起来廉价并且以显著简单的方式可调节。
[0015]另外目标是提供一种阀，该阀可以以很高的操作流体流率操作，但具有减小的总尺寸和重量。
[0016]根据本发明，提供如权利要求1中限定的阀。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]可以参考附图更好地理解和实现本发明，该附图通过非限制性例子示出本发明的实施例，其中:
[0018]图1是根据本发明的导向阀的纵向截面，该导向阀被示出为处于第一操作构造；
[0019]图2示出处于第二操作构造的图1的阀；
[0020]图3是根据本发明的导向阀的实施例的纵向截面，该导向阀被示出为处于第一操作构造；
[0021]图4示出处于第二操作构造的图3的阀；
[0022]图5是根据本发明的导向阀的另一实施例的纵向截面。
【具体实施方式】
[0023]图1和2示出第一操作构造A (图1)和第二操作构造B (图2)的电磁致动的导向阀I。
[0024]阀I设置有外壳2，主腔3和次腔4形成在该外壳中，通过该主腔和次腔，加压的操作流体(例如，油)可以进入或离开外壳2。实际上，外壳2构成阀I的本体。
[0025]而外壳2意图被接纳在所谓“歧管”(未示出)的合适元件中，该歧管具有与外壳2互补的形状。
[0026]在外壳2外部形成多个支座，该多个支座被布置用来接纳相同数量的密封元件40、41，该密封元件适合于防止流体在外壳2和前述歧管之间穿过。
[0027]主腔3基本上平行于阀I的纵向轴线X纵向延伸通过外壳2。次腔4相对于主腔3横向地(尤其是，正交地)延伸以便与主腔相交。
[0028]阀I包括驱动装置5，该驱动装置在主腔3的第一端部6连接到外壳2。主腔还包括第二端部7，该第二端部与第一端部6相对并且限定开口 7a，操作流体可以通过该开口进入外壳2或离开外壳。例如，操作流体可以通过主腔3的开口 7a离开外壳2并且通过次腔4进入外壳2,或者反过来。
[0029]驱动装置5包括电磁阀8，而该电磁阀包括线圈9，该线圈包围固定的芯10和可移动的芯11，该固定的芯和可移动的芯都由已知类型的合适铁磁材料制成。
[0030]近似圆柱形的固定的芯10在线圈9外部(在与外壳2相对的侧上)突出并且被拧紧到其带螺纹的末端的带螺纹的盖子14包围。可移动的芯11被包含在由铁磁材料制成的管状元件13或套筒内，该管状元件或套筒与固定的芯10成一体。在管状元件13的端部部分15处，管状元件连接到外壳2。端部部分15是带螺纹的并且被接纳在主腔3的第一端部6内，在该第一端部6上形成对应的螺纹。因此，端部部分15被包含在主腔3中并且被拧紧到主腔3的第一端部6。
[0031]管状元件13在内部限定内腔13a，可移动的芯11被接纳在该内腔中。可移动的芯11包括底壁11a，该底壁面对固定的芯10的壁10a。在第一操作构造A中，在底壁I Ia和壁IOa之间限定第一室16，该第一室被布置用来由操作流体填充。应当注意，在可移动的芯11中形成管道17，该管道将第一室16与主腔3连接以便允许操作流体的通过。管道17在可移动的芯11的整个范围上平行于纵向轴线X延伸并且通往底壁11a。
[0032]在固定的芯10的外侧表面上获得环形凹槽18，该环形凹槽基本上介于固定的芯10和管状元件13之间。环形凹槽18布置在底壁Ila和壁IOa布置在其上的区域附近，并且限定预设尺寸的磁隙，该磁隙沿径向分离芯9与铁磁的固定的芯10。环形凹槽18设置有侧部18a和18b，该侧部可以倾斜使得环形凹槽18的深度向着其端部逐渐递减。例如，侧部18a和18b可以具有30°和60°之间，尤其是基本上等于45°的倾斜。环形凹槽18执行与一些已知阀中见到的无磁环相同的功能。然而，与无磁环不同，环形凹槽18实现该阀不在结构上弱化，因为它避免需要在外部元件(无磁环)和电磁阀的固定的芯之间提供焊接。以这种方式，根据本发明的阀能够支撑巨大的应力和应变。
[0033]在被接纳在主腔3内的可移动的芯11的端部处，可移动的芯11包括环形部分19，该环形部分的径向范围(直径)大于可移动的芯11的剩余部分的径向范围(直径)并且略微小于内腔13a的径向范围(直径)。
[0034]环形部分19与内腔13a的侧壁和端部部分15的内部邻接壁20 —起限定环形室21，例如螺旋弹簧的弹性装置22被容纳在该环形室中。螺旋弹簧在一侧上接触环形部分19并且在另一侧上接触内部邻接壁20，绕可移动的芯11环形地延伸以便与可移动的芯11共轴。
[0035]堵塞装置23从环形部分19的基本上中心部分沿着与环形室21相反的方向突出，该堵塞装置近似地成形为圆柱形锥形销并且与可移动的芯11成一体。
[0036]堵塞装置23向着近似圆柱形的邻接元件24突出并且布置在第二室25中，而第二室介于环形部分19和邻接元件24之间并且被布置用来在使用中被操作流体填充。
[0037]邻接元件24包括基本上圆柱形的主要部分27，环形边缘26从该主要部分突出。环形边缘26从主要部分27径向延伸到外部，并且介于且维持阻塞在端部部分15和主腔3的内壁中包括的肩部3a之间。由于环形边缘26被维持阻塞，因此邻接元件24被固定在图1-5中示出的位置中。
[0038]在与第二室25相对的主要部分27的一个区域中，获得凹陷28，该凹陷是例如圆柱形的，平行于纵向轴线X延伸。[0039]在邻接元件24上形成通孔29，该通孔连接第二室25到凹陷28并且使操作流体能够通过。孔29形成在一位置中以便能够选择性地被堵塞装置23接合或脱离并且因此由堵塞装置23关闭或打开。孔29和堵塞装置23都与邻接元件24和可移动的芯11共轴。
[0040]在未示出的其它实施例中，孔29和堵塞装置23可以不与邻接元件24和可移动的芯11共轴。
[0041]在邻接元件24中，还形成另外管道30，该另外管道连接第二室25到第三室31并且被布置用来被操作流体穿过。该另外管道30平行于纵向轴线X延伸并且完全穿过邻接元件24。在面对第三室31的邻接元件24的壁上形成环形凹槽38，该另外管道30可以通往该环形凹槽。
[0042]第三室31介于邻接元件24和主活塞32之间。
[0043]在图5中示出的本发明的实施例中，在环形凹槽38内可以至少部分地接纳另外弹性装置42，该另外弹性装置被布置用来与加压的操作流体(在室31内)协作以维持(当必要时)主活塞32在降低位置中。
[0044]当穿过阀的流率非常低(例如，等于2升/分钟)时，这是特别有用的。
[0045]另外弹性装置42也可以布置在参考图1-4公开的阀1、100的实施例中。
[0046]从王活塞32的纟而部，枢轴33向着邻接兀件24关出。枢轴33与王活塞32共轴并且与凹陷28以成形联接方式被制造。在使用中，枢轴33因此预期被接纳在凹陷28内。
[0047]在枢轴33的外部侧壁上形成支座，在该支座中接纳垫圈39，该垫圈使凹陷28和第三室31能够密封地分离。
[0048]在未示出的本发明的一个实施例中，枢轴33可以没有支座和垫圈39。
[0049]在主活塞32中，形成第一管道34，该第一管道连接第三室31到第二腔4。在第二腔4附近，第一管道34通往端部管道37，该端部管道的直径显著小于第一管道34的直径。第一管道34基本上与另外管道30对齐。
[0050]端部管道37的横截面(即用于流体的通道面积)显著小于孔29的横截面，例如，等于孔的横截面的三分之一。如下面将详细说明的，这对于阀的正确操作来说是重要的。
[0051]在主活塞32中也形成第二管道35，该第二管道连接凹陷28到主腔3的第二端部
7。在第二管道35内装配已知类型的单向阀36，该单向阀防止操作流体沿凹陷28的方向流动。第二管道35基本上与纵向轴线X共轴。
[0052]第一管道34、第二管道35和端部管道37形成在主活塞32内。前述管道与邻接元件24的另外管道30和孔29 —起保证阀的正确操作。因此，阀I不需要其它管道，该其它管道在外壳2中或在阀的其它部件中。这显著简化阀的内部结构，并且使高的制造和组装成本能够被避免。
[0053]在未示出的本发明的一个实施例中，阀I没有单向阀36。
[0054]阀I设置有多个适当布置的已知密封元件，该密封元件被布置用来防止操作流体从阀的本体损失或泄漏到外部。
[0055]应当注意，上面公开的阀I是常闭类型的阀，这意味着当它处于第一操作构造A(即在驱动装置5不起作用的构造中)时，堵塞装置23维持孔29关闭，因此防止从第二室25到凹陷28的操作流体的通过。由于弹簧22的存在，这是可能的，该弹簧沿箭头Y指示的方向推可移动的芯11，使得堵塞装置23接合孔29，维持该孔关闭。[0056]当阀I处于第一操作构造A时，与枢轴33相对的主活塞32的端部32a布置成与主腔3的内侧壁接触以便维持第二腔4和主腔3的第二端部7相互分离(图1)。
[0057](加压的)操作流体通过第二腔4进入阀I的外壳2，并且在穿过端部管道37之后，接连地流到第一管道34中，填充第三室31，穿过另外管道30，填充第二室25，穿过管道17并且最终填充第一室16。如在第一操作构造A中，加压的操作流体填充第三室31，这使活塞32能够维持在图1中示出的并且在上面公开的降低位置中(在该降低位置中，端部32a布置成与主腔3的内侧壁接触)。这基本上由于第三室31中的操作流体的压力和主腔的第二端部7附近的主腔3内的操作流体的压力之间的巨大压力差。
[0058]当希望使流体能够流到阀I的外部(即，流到主腔3的第二端部7)时，驱动装置5被驱动使得阀I达到第二操作构造B (图2)。激活电磁阀8，激发线圈9并且产生磁场，该磁场产生电磁力，该电磁力能够克服弹簧22的弹性力。由环形凹槽18限定的磁隙引起磁场的流线在壁IOa和Ila处封闭，以便产生电磁力，该电磁力根据图中的箭头K指示的方向向着固定的芯10移动可移动的芯11。可移动的芯11因此移动到固定的芯10直到底壁Ila靠近壁10a。先前填充第一室16的操作流体可以通过管道17离开第一室16，因此达到第二室 25。
[0059]当可移动的芯11移动到固定的芯10时，堵塞装置23脱离孔29并且因此打开孔29。以这种方式，第二室25中的操作流体通过孔29进入第二管道35并且在第二管道35中流到阀I的出口，即，流到主腔3的第二端部7。流到第二管道35中的流体来自第一室16(通过管道17)并且来自第二腔4。类似于上面已经公开的情况，加压的流体可以从第二腔4传到第二导管35，依次穿过端部管道37、第一管道34、另外管道30和第二室25。
[0060]当加压流体流到第二管道35中时，主活塞32沿着与流体的流动方向相反的方向移动。因此，在操作流体从孔29流到第二端部7时，主活塞32不再维持在图1中示出的降低位置中，而是沿方向K移动直到它接触邻接元件24，使得枢轴33几乎完全地被接纳在凹陷28内。在第二操作构造B中，被清空其先前接纳的操作流体的第三室31不再被限定在邻接元件24和主活塞32之间，并且另外管道30构成第一管道34的延长部分。此外，在第二操作构造B中，主活塞32的端部32a与主腔3的内侧壁间隔开以便使第二腔4和主腔3的第二端部7能够相互连接，如图2中的箭头S所示。
[0061]在操作流体从孔29流到第二端部7时，另外体积的操作流体通过第二腔4进入阀1，并且在穿过端部管道37和管道30、34之后达到第三室25。这个另外体积的操作流体也从第三室25穿过孔29，在第二管道35中流动并且达到第二端部7，S卩，阀I的出口。虽然进入阀的另外体积的操作流体的流倾向于与沿方向K的主活塞32的运动相反，然而，由于端部管道37的用于该流体的通道面积显著小于孔29的横截面，因此进入阀I的流体的流率显著小于离开阀的流体的流率。由于这个原因，主活塞32能够沿方向K移动以便将主腔3与第二腔4布置成连通。
[0062]在使用中，当停用电磁阀8 (并且电磁力因此停止)时，弹簧22沿方向Y移动可移动的芯11，以便使阀I返回到第一操作构造A(图1)。可移动的芯11因此移动离开固定的芯10，并且堵塞装置23维持孔29关闭，防止操作流体从第二室25传到凹陷28。因此，主活塞32沿方向Y移动，再次防止操作流体在因此不连接在一起的第二腔4和主腔3的第二端部7之间传递。[0063]图3和4示出根据本发明的阀的实施例(由附图标记100指示)，该阀分别处于第一操作构造C (图3)和处于第二操作构造D (图4)。类似于先前公开的阀I的对应部件的阀100的部件由相同附图标记指示。
[0064]阀100是常开类型的阀，这意味着当它处于第一操作构造C (即，处于驱动装置5不起作用的构造)时，堵塞装置23’不关闭孔29，因此使操作流体能够从第二室25流到开Π 7a。
[0065]在阀100中，可移动的芯11被接纳在管状元件13的内腔13a中。内腔13a面对带螺纹的盖子14，而固定的芯10面对阀I的外壳2并且通过其端部部分115连接到该外壳。堵塞装置123通过连接元件111连接到可移动的芯11，该连接元件基本上平行于轴线X在可移动的芯11和堵塞元件123之间延伸。连接元件111被接纳在通孔中，该通孔形成在固定的芯10中并且连接内腔13a到环形室21。堵塞元件123设置有堵塞装置23’，该堵塞装置从与环形室21相对的堵塞元件123的侧部突出，并且近似地成形为锥形销且与堵塞元件123形成为一体。堵塞装置23’向着邻接元件24突出并且布置在第二室25中。在堵塞元件123中还形成管道117，该管道被布置用来被操作流体穿过。
[0066]在第二室25中容纳弹性装置22 (例如螺旋弹簧)，该弹性装置沿方向K推堵塞元件123，使得堵塞装置23’脱离孔29，该孔因此打开。
[0067]在阀100的第一操作构造C中，第二室25中的操作流体穿过第二管道35到主腔3的第二端部7。在第二管道35中流动的该流体从第二腔4传到第二管道35，依次穿过端部管道37、第一管道34、另外管道30和第二室25。
[0068]当加压流体在第二管道35中流动时，主活塞32沿着与流体的流动方向相反的方向移动。因此，在操作流体从孔29流到第二端部7时，主活塞32沿方向K移动直到它接触邻接元件24，使得枢轴33几乎完全地被接纳在凹陷28内。在第一操作构造C中，第三室31不再被限定在邻接元件24和主活塞32之间，并且另外管道30构成第一管道34的延长部分。此外，在第一操作构造C中，主活塞32的端部32a与主腔3的内侧壁间隔开以便使第二腔4和主腔3的第二端部7能够连接在一起，如图3中的箭头S所示。
[0069]当希望防止该流体传到阀I的出口(即，传到主腔3的第二端部7)时，驱动装置5被驱动使得阀I达到第二操作构造D (图4)。激活电磁阀8，激发线圈9并且产生磁场，该磁场产生电磁力，该电磁力能够克服弹簧22的弹性力。由环形凹槽18限定的磁隙引起磁场的流线在壁IOa和Ila处封闭，以便产生电磁力，该电磁力沿方向Y向着固定的芯10移动可移动的芯11。可移动的芯11因此向着固定的芯10移动直到底壁Ila靠近壁10a。当可移动的芯11移动到固定的芯10时，堵塞装置23接合并且因此关闭孔29。因此，主活塞32沿方向Y移动，防止操作流体在因此不连接在一起的第二腔4和主腔3的第二端部7之间传递。
[0070]先前填充第一室16的操作流体可以通过管道17离开第一室16，因此达到另外的室116(图4)。另外的室116被限定在内腔13a的端部并且介于可移动的芯11和塞子14a之间，该塞子在带螺纹的盖子14附近封闭管状元件13。
[0071]图5示出根据本发明的(在常开类型的)阀100’的另一实施例。类似于先前公开的阀100的对应部件的阀100’的部件由相同附图标记指示。
[0072]与先前公开的实施例不同，阀100’设置有外壳2’，该外壳在功能上并且在结构上对应于前述实施例的歧管。实际上，与阀1、100不同，阀100’是没有本体的阀。该本体实际上由外壳2’取代，该外壳包围且封装该阀的所有内部元件，即，主活塞32、邻接元件24和固定的芯10的端部部分115。
[0073]因此，主活塞32、邻接元件24和固定的芯10的端部部分115被接纳在形成在外壳2’中的主腔3’中。类似于先前参考阀1、100已经公开的内容，阀100’也可以可选地具有两种构造。在第一操作构造(在图5中示出)中，主活塞32在主腔的端部区域7’(其中限定开口 7a’)中接触主腔3’的壁，以便防止主腔3’和第二腔4’之间的连接。在第二操作构造中，允许前述连接并且流体可以穿过阀100’。
[0074]根据本发明的阀100’是非常简单且紧凑的(因为它包括高度有限数量的元件)，即制造廉价且组装简单。此外，由于没有外壳2，阀100’具有显著减小的尺寸。
[0075]在未示出的一个实施例中，阀100’可以为常闭类型。
[0076]由于本发明，提供阀1、100、100'，该阀能够承受操作流体的高的压力，并且同时制造廉价并且以显著简单的方式可调节。基于至此已经公开的内容，显然的是，阀1、100、100’的操作不基于多个可往复移动的部件的存在(如已知的阀中出现的)。
[0077]实际上，堵塞装置23、23’和主活塞32都与邻接元件24相互作用，该邻接元件是固定的。此外，与已知阀的塞子(该塞子连接到可移动的芯的部件的一个，并且在使用中必须相对于可移动的芯移动)不同，堵塞装置23、23’制成与可移动的芯11或(在常开阀100、100’的情况中)与堵塞元件123成一体。
[0078]这都使得根据本发明的阀1、100、100’的组装比已知类型的阀的组装简单且快速得多。
[0079]本发明的另一优点是提供一种阀1、100、100’，该阀使得高流率的流体能够通过，虽然该阀比已知的阀更紧凑且重量更轻。实际上，假定元件的相互布置如上面公开的且如附图中示出的，可移动的芯11和主活塞32的尺寸可以变化。
[0080]例如，可移动的芯11和主活塞32可以具有较短的纵向范围(与图中示出的纵向范围相比)使得当阀处于第二操作构造B时，主活塞32几乎完全释放第二腔4 (或4’)以便产生宽的区域，操作流体可以从第二腔4 (或4’)穿过该宽的区域到达主腔3 (或3’)的第二端部7 (或7’)。
[0081 ] 对上面已经公开的内容和/或附图中已经示出的内容的可能的变化和/或添加也是可能的。
【权利要求】
1.电磁致动的导向阀(I;100 ;100’)，所述导向阀包括: 外壳(2 ;2’)，所述外壳设置有多个腔(3，4 ;3’，4’)，加压操作流体能够通过所述多个腔进入或离开所述阀(1;100); 驱动装置(5,8,22),所述驱动装置包括电磁体(8 ); 堵塞装置(23 ;23’)，所述堵塞装置能够沿两个相反的平行方向(K，Y)纵向移动并且由所述驱动装置(5，8，22)驱动； 其特征在于，所述导向阀包括邻接元件(24)，所述邻接元件设置有至少一个通孔(29),所述通孔被布置用来被所述堵塞装置(23 ;23’)选择性地接合或脱离，以便交替地实现所述操作流体穿过所述至少一个通孔(29)或防止所述操作流体穿过所述至少一个通孔(29)，并且因此交替地实现或防止所述操作流体通过所述阀(I ；100 ;100')。
2.根据权利要求1所述的阀，其中，所述邻接元件(24)是固定的。
3.根据权利要求1或2所述的阀，其中，所述电磁体(8)包括线圈(9)，所述线圈包围固定的芯(10 )和可移动的芯(11)，所述固定的芯和可移动的芯都由铁磁材料制成。
4.根据权利要求3所述的阀，其中，所述堵塞装置(23)是销形的并且与所述可移动的芯(11)制成一体。
5.根据权利要求1到3中的任一项所述的阀，其中，堵塞元件(123)通过连接元件(111)连接到所述可移动的芯(11)，所述堵塞元件(123)设置有所述堵塞装置(23’)，所述堵塞装置是锥形的并且与所述·堵塞元件(123)制成一体。
6.在权利要求5从属于权利要求3时，根据权利要求3到5中的任一项所述的阀，其中，所述堵塞装置(23 ;23 ’)突出到所述邻接元件(24 )并且布置在第二室(25 )中，所述第二室被限定在所述可移动的芯(11)和所述邻接元件(24)之间并且被布置用来在使用中由所述操作流体填充。
7.在权利要求5从属于权利要求3时，根据权利要求3到6中的任一项所述的阀，其中，所述邻接元件(24)包括具有圆形形状的外周区域(26)，所述外周区域从外部包围主要部分(27)并且从所述主要部分(27)径向延伸到外部，所述外周区域(26)介于肩部(3a)和所述固定的芯(10)的端部部分(15 ；115)之间，所述肩部由所述多个腔(3，4 ;3’，4’)中所包括的主腔(3 ;3’)的内壁限定。
8.在从属于权利要求6时，根据权利要求7所述的阀，其中，所述主要部分(27)包括凹陷(28)，所述凹陷平行于所述阀(I)的纵向轴线(X)延伸并且面对与所述第二室(25)相对的部分。
9.根据权利要求8所述的阀，其中，在所述邻接元件(24)中形成另外管道(30)，所述另外管道所述第二室(25)连接到第三室(31)并且被布置用来被所述操作流体穿过，所述另外管道(30)平行于所述纵向轴线(X)延伸所述邻接元件(24)的整个厚度。
10.根据权利要求8或9所述的阀，包括主活塞(32)，所述主活塞设置有枢轴(33)，所述枢轴从所述主活塞(32)的端部突出到所述邻接元件(24)以便在使用中被接纳在所述凹陷(28)内。
11.在权利要求5从属于权利要求3时，根据权利要求3到10中的任一项所述的阀，其中，所述驱动装置(5，8，22)包括弹簧(22)，所述弹簧被布置用来当所述驱动装置(5)不起作用时将所述可移动的芯(11)维持在降低位置或升高位置中，以便维持所述堵塞装置(23 ; 23’)接合或脱离所述通孔(29)。
12.根据前述任一项权利要求所述的阀，其中，所述外壳(2)构成所述阀(1，100)的本体。
13.根据权利要求1到11中的任一项所述的阀，其中，所述外壳(2’)被制造成歧管的形状，被布置用来包围且封装所述主活塞(32)、所述邻接元件(24)和所述固定的芯(10)的所述端部部分(115)。·
【文档编号】F16K31/40GK103857951SQ201280036706
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年7月25日 优先权日:2011年7月25日
【发明者】C·斯托尔奇, D·巴斯丘 申请人:大西洋流体技术有限责任公司