具有固定体和插接体的插接连接件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于引导媒介的管路的插接连接件（1），包括插接体（3），在所述插接体上设有至少一个接头；并且包括固定体（2），其中所述固定体（2）沿固定方向并且沿解锁方向在第一与第二止挡位置之间可移动地容纳在所述插接体（3）上，所述固定体（2）的中间的锁定件（14）对于所述插接连接件（1）的解锁位置可处于第一锁定轮廓（16）中而对于所述插接连接件（1）的锁闭位置可处于第二锁定轮廓（22）中，其中在所述解锁位置，作为固定装置将所述固定体（2）的至少一个第二锁定件（40、41）沿所述解锁方向相对于在所述插接体（3）上设置的凸肩（18）接合，并且在所述锁闭位置，如果所述第一锁定件（14）啮合到所述第二锁定轮廓（22），那么所述第一锁定件（14）和所述第二锁定轮廓形成一个形锁合连接。
【专利说明】具有固定体和插接体的插接连接件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序的具有固定体和插接体的用于引导媒介的管路的插接连接件。
【背景技术】
[0002]这样的插接连接件例如在燃料喷射系统或燃料回流管路也或液压管路中应用。为此这样的插接连接件具有管路接头用于连接引导媒介的管路。在燃料喷射系统中的应用中再者在这样的插接连接件的插接体上设有用于连接燃料喷射器的接头。为了在喷射器的接头上定位或止动插接体或者又将其松脱，这样的插接连接件包括固定体，其可移动地容纳在插接体上并且在其解锁的位置上喷射器不固定地在插接体上，而与之相对地在其锁闭位置喷射器固定或定位在插接体的接头上。
[0003]由文献DE10240130A1已知一种用于引导媒介的管路、例如内燃机的液压管路或燃料管路的插接连接件，其中该插接连接件由插接体和套筒状的固定体形成，该插接体包括用于引导媒介的管路的管路接头和用于例如燃料喷射器的构件的接头。在此，插接体经由锁定连接片形锁合地与构件例如喷射器可连接。为了固定锁定连接片套筒状的固定体经由锁定连接片可移动，其中该构件借助于锁定钩是可定位的。通过在插接体与基本上完全环绕插接体的套筒状的固定体之间的形锁合和不可松脱的连接阻止例如在液压管路的运输期间套筒状的固定体的松脱。这通过两组件喷注制造方法实现，借助于该方法制造插接连接件，其中插接体和套筒状的固定体由两种不同的材料形成，并且套筒状的固定体形成用于插接体的模制工具，从而插接体不可分开地容纳在套筒状的固定体中。
【发明内容】
[0004]具有权利要求1表征的特征的插接连接件具有的优点在于，不仅将按照本发明的插接连接件的解锁位置而且锁闭位置设计为锁定位置，固定体借助于相应的锁定件锁定到该锁定位置中；其方法是该解锁位置此外的特征在于，在对应的锁定轮廓之外还在插接体上设置有至少一个附加的凸肩，其用作用于固定体的另一锁定件的止挡件，按照本发明确保固定体固定地容纳在插接体上。与由现有技术已知的插接连接件系统的不同之处在于，该插接连接件系统借助于两组件喷注方法制造并且基于该方法固定体不可分开地包围插接体，在按照本发明的插接连接件中由此实现固定功能，使得一方面第一锁定件和对应于解锁位置的第一锁定轮廓并且另一方面至少另一锁定件和在解锁位置对应的凸肩如此相互作用地设计，使得可以不超出解锁位置沿解锁方向移动容纳在插接体上的固定体的另一锁定件。按照本发明由此闭锁在固定体于插接体之间的连接的无意的松脱并且因此实现了固定体在插接体上的固定的容纳。在按照本发明的插接连接件中此外各个构件组件、亦即插接体和对应的固定体相互分离地并因此低成本地是可制造的，从而构件组件的复杂的几何结构也在使用不同材料的情况下对于各个构件组件在技术上是可实现的。
[0005]按照本发明的插接连接件的另外的有利的改进和设计方案通过在从属权利要求中设计的措施产生。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]在以下描述中和所附的附图中进一步阐述本发明的实施例。后者在示意的视图中示出:
[0007]图1:具有固定体和对应的插接体的按照本发明的插接连接件的透视图，其中固定体在对应的插接体上容纳在第一锁定位置，该第一锁定位置相应于解锁位置；
[0008]图2:按照本发明的插接连接件的透视图，其中固定体在对应的插接体上容纳在第二锁定位置，该第二锁定位置相应于锁闭位置；
[0009]图3:按照本发明的插接连接件的固定体的一个实施形式的透视子视图，其中在固定体的锁定臂的端部上模制一个第一锁定件和两个为此在侧面设置的第二锁定件，它们用于在插接体上的锁定。
【具体实施方式】
[0010]图1在透视子视图中示出了整体上以I表示的按照本发明的插接连接件，其包括固定体2和插接体3，其中固定体2在插接体3上容纳在第一锁定位置，其中插接连接件位于在锁闭状态。在插接体3上安装有一个在侧面由凸缘面6突出地构成的管路接头4，其在其自由端部5上具有锥形面7，以便简化柔性管状管路的推入或插入。在此凸缘面6用作用于推入到管路接头4上的管路部段的限制止挡部。在插接体3上设有未示出的第二管路接头，其与管路接头4对置地在插接体3上模制并且经由具有圆形管路横截面的通路或通道19与第一管路接头4连接；并且此外设有同样未示出的用于构件例如燃料喷射器的接头的构件接头。
[0011]在凸缘面6的背向管路接头4的侧上插接体3具有由通道19贯穿的结构8，在该结构上可移动地容纳固定体2。为了容纳固定体2结构8在一个侧面17上具有第一和第二锁定轮廓16、22，其中第一锁定轮廓16设置在通道19到侧面17的投影之上，而第二锁定轮廓22设置在该投影之下。
[0012]固定体2包括盖部段10，在其上与之垂直地相互间隔地模制两个臂11、12。在此，第一臂设计为弹性的锁定臂11，而第二臂作为刚性设计的引导臂12作用。在固定体2的两个臂11、12之间的内部净间隔等于结构8的横向尺寸，该结构通过在设有锁定轮廓16、22的侧面17和与之对置的侧面之间的间隔限定，从而在固定体2的两个锁定位置其臂11、12分别贴靠在结构8的侧面17上和与之对置的侧面上。在锁定臂11的与盖部段10背向的端部上在锁定臂11的朝向引导臂12的侧上构成第一钩形锁定件14。在按照本发明的插接连接件I的解锁状态下固定体2的第一锁定件14啮合到设计为锁定轮廓的第一锁定槽16中，该锁定槽设置在插接体3的结构8的侧面17的上部区域中，而引导臂12贴靠在结构8的对置的侧面上。第二锁定件40——其在固定体的锁定臂11的端部上如此与第一锁定件14成直角地模制，使得该第二锁定件在固定体2在插接体3上常规装配时朝向插接体3的凸缘面6—在解锁位置形锁合地下啮合凸肩18。该凸肩18凸出地模制在结构8的侧面17上并且在凸缘面6与第一或上锁定槽16之间延伸。
[0013]锁定槽16的宽度沿垂直延伸部看去相比于锁定件14的垂直宽度具有过量，从而在锁定位置锁定件14以其下侧贴靠在上部锁定槽16的下侧上，而第二锁定件40以其平的上侧32作为止挡面形锁合地贴靠在由侧面17突出的凸肩18的下侧上，其中在第一锁定件14的上侧与锁定槽16的朝向的上侧之间保留自由空间20。由此确保，当固定体2相对于插接体3垂直向上移动时固定体2不可以不期望地由插接体3松脱，因为相对于凸肩18处于止挡的第二锁定件40闭锁向上移动并因此闭锁相反于固定方向穿过自由空间20的垂直路径，从而第一锁定件14缺乏在上部锁定槽16的上侧上对于向外随着锁定臂11的相应的张开第一锁定件14的为此需要的侧面的偏移的可能的支撑点。
[0014]图2同样在透视子图中示出了按照本发明的插接连接件I，其中固定体2在插接体3上位于在第二或下部锁定位置上。该第二锁定位置相应于插接连接件I的锁闭位置。为了到达该锁闭位置，将固定体2从在图1中示出的解锁位置沿固定方向或锁闭方向垂直向下挤压。基于施加到固定体2的盖部段10上的压力锁定臂11从第一锁定槽16松脱。固定体2的对此成功实现的沿插接体3的结构8的向下移动结束，其方法是第一锁定件14形锁合地啮合到结构8的设计为另一锁定轮廓的第二或下部锁定槽22中并且锁定在其中。第二锁定槽22垂直地与第一锁定槽16间隔地设置在插接体3的结构8的相同的侧面17上并且作为与第一锁定件14的对应轮廓与之互补地设计，亦即锁定槽22如此匹配于第一锁定件14的大小和形状，使得如果第一锁定件14啮合到第二锁定槽22中，那么实际上没有保留垂直自由空间。第二锁定件40在该锁闭位置是无用的。
[0015]图3在下视图中示出了按照本发明的插接连接件I的固定体2的透视子视图。锁定臂11和平行于该锁定臂设置的引导臂12模制在盖部段10的下侧上并且沿其相应的纵向延伸方向垂直于盖部段10的下侧走向。在锁定臂11的由盖部段10的下侧指离的端部上第一锁定件14模制在锁定臂11的朝向引导臂12的侧上。如图3阐明的那样，第一锁定件14设计为具有大约梯形横截面的突出部，其中下侧50和上侧51分别设计为斜面，它们通过垂直和平行于锁定臂11的纵向延伸走向的止挡面52相互连接。由此不仅简化了锁定到这两个锁定槽16、22中而且简化了从这两个锁定槽16、22的松脱。此外对于锁闭位置——亦即如果第一锁定件14啮合到下部锁定槽22中——产生形锁合连接，因为该锁定槽22的形状与第一锁定件14的形状互补地设计，其方法是锁定槽22的不仅下侧还有上侧设计为具有与锁定件14的斜面50、51相同的偏角并且这些斜面作为倾斜部经由垂直走向的锁定槽内面相互连接，第一锁定件14的止挡面52在锁闭位置朝向该锁定槽内面。基于这些倾斜部该锁定槽22具有开口角，从而该锁定槽的垂直宽度朝外连续扩展，以便支持第一锁定件14的锁定和脱开。与之不同地上部锁定槽16仅仅在其下限制部设有倾斜部，由此锁定槽16的垂直宽度朝外连续扩展，以便简化来自锁闭位置的固定体2的锁定及其沿锁闭方向的脱开，而锁定槽16的上棱边在该实施例中与其内侧成直角地设置。
[0016]在图3中阐明的固定体2的实施形式中设有两个第二锁定件40、41，它们在锁定臂11的自由端部上在第一锁定件14的两侧并且相对第一锁定件14分别成直角也就是90°错开地模制。两个锁定件40、41设计为大小和形状相同的锁定凸起部并且具有三角形横截面；在此两个锁定件40、41中的每个分别具有一个贴靠面32—其朝向盖部段10并且平行于盖部段10走向一以及朝锁定臂11的自由端部走向的斜面30。给在按照本发明的插接连接件I的该实施形式中在固定体2的锁定臂11上设置的两个锁定凸起部40、41——它们在第一锁定件14的两翼设置——配属两个在插接体3的结构8上突出模制的凸肩18，它们在两侧在第一锁定槽16的两翼设置。
[0017]为了装配按照本发明的插接连接件I将固定体2由上以两个臂11、12如此放置到插接体3的结构8上，使得在锁定臂11的端部上设置的中间锁定件14贴靠在位于在结构8的上棱边区域中的倾斜部21上，而引导臂12贴靠在结构8的与侧面17对置的侧面上。随后垂直向下也就是沿固定方向移动固定体2，其中引导臂12——其非弹性或刚性地设计一沿着结构8的朝向引导臂的侧面向下滑动，而锁定臂11—其与引导臂12不同地弹性地设计一在沿着倾斜部21向下移动期间首先向下张开或者偏移，直至在继续向下移动中中间锁定件14到达上部锁定槽16的高度并且在那儿啮合并卡锁到上部锁定槽16中。通过沿固定方向的继续向下移动中间锁定件14克服在锁定槽16内的自由空间20并且以其下斜面50到达与锁定槽16的下限制部的止挡，该下限制部设计为斜面。在该位置在侧面与中间锁定件14错开90°地设置的第二锁定件40到达一个在设置在上部锁定槽16的旁边的凸肩18之下的垂直位置，在此该锁定件40以其朝向盖部段10的上侧32平齐地贴靠在凸肩18的下侧上并且与凸肩18形成形锁合连接。该位置相应于在图1中示出的解锁位置。
[0018]由在图1中阐明的该解锁位置，通过重新施加到固定体2的盖部段10上的压力将第一或中间锁定件14向外偏移；由锁定位置的偏移由此简化，即中间锁定件14的设计为斜面的下侧50在该移动中沿着形成上部锁定槽16的下限制部的斜面滑动，其中实现了锁定臂11的侧面的张开。在此外作用到盖部段10的压力中实现了沿着插接体3的结构8也就是沿着固定或锁闭方向固定体2的垂直向下移动，其中非弹性的引导臂12在由节省材料的间隙24中断的侧面上沿着滑动并且锁定臂11在张开的位置沿着对置的侧面17滑动，直至中间锁定件14到达下部锁定槽22，在那儿卡锁并且锁定，其中锁定臂11由其向外张开的位置回摆并且在侧面17上平齐地贴靠。该位置相应于图2的锁闭的位置，其中同时通过在图中未示出的附加功能将一个——同样在图中未示出的——喷射器体定位或止动在按照本发明的插接连接件I上。
[0019]如果在图2中阐明的该锁闭的位置相对于插接体3向上也就是沿解锁方向拉动固定体2，那么该中间锁定件14由下部锁定槽22垂直于固定体的移动方向在侧面向外转向。这由此简化，即在这种情况下中间锁定件14的设计为斜面的上侧51沿着形成下部锁定槽22的上限制部的斜面逐步地逐渐地向下滑动，其中又实现了锁定臂11的侧面的张开，由此松脱锁闭的位置并且固定体2沿解锁方向向下滑动，直至中间锁定件14卡锁和锁定到上部锁定槽16中。通过在该位置——该位置相应于按照图1的解锁位置——同时第二锁定件40的向上指向的止挡面32相对于由结构8的侧面17突出模制的凸肩18的垂直向下指向的下侧止挡，由此阻止了固定体2的不期望的继续向上移动并继而固定体2的无意的失去，因为凸肩18连同第二锁定件40闭锁沿解锁方向的继续向上移动，从而对于第一锁定件14与锁定槽16的上限制部的接触由于沿垂直方向在中间锁定件14的上侧51与上部锁定槽16的邻接的上侧之间位于在其间的自由空间20被隔断并且因此对于中间锁定件14的侧面的偏移缺少上支撑点。第二锁定件40经由其止挡面32与突出的凸肩18的形锁合连接因此作为固定装置作用。在该位置通过在图中未示出的附加功能松脱在一个——同样在图中未示出的——喷射器体与插接连接件I之间的连接。
[0020]如果在锁定臂11的解锁位置通过手动施加的侧面拉力垂直于固定体2的常规移动方向由其锁定位置松脱并且同时将固定体2在向上移动中也就是沿解锁方向由插接体3拉出，那么因此按照本发明的插接连接件I的——期望的——拆卸是可能的。
[0021]按照本发明的插接连接件I的备选实施例——其中除了中间锁定件14之外总地来说设有两个并列的锁定件40、41，它们分别在侧面与锁定件14错开90°地设置——具有的优点在于，在插接连接件I的解锁位置两个锁定件40、41分别与两个凸肩18形成形锁合连接，这两个凸肩分别一垂直于固定体的常规移动方向一在侧面在上部锁定槽16的旁边在侧面17上模制，从而一与第一实施形式的不同之处在于具有仅仅一个第二锁定件40——在锁定件40、41上横向力的出现在实际中被最小化，如果锁定件40、41达到与在结构8的侧面17上分别设置的设计为对应轮廓18的凸肩的止挡。
[0022]总而言之因此对于按照本发明的插接连接件I的特征在于，固定体2的中间锁定件14对于插接连接件I的解锁位置可处于第一锁定轮廓16中，而对于插接连接件I的锁闭位置可处于第二锁定轮廓22中，其中在所述解锁位置，作为固定装置将所述固定体2的至少一个第二锁定件40、41沿所述解锁方向相对于在所述插接体3上设置的凸肩18接合，并且在所述锁闭位置，如果所述第一锁定件14啮合到所述第二锁定轮廓22，那么所述第一锁定件14和所述第二锁定轮廓形成一个形锁合连接。
【权利要求】
1.一种用于引导媒介的管路的插接连接件，包括插接体，在所述插接体上设有至少一个接头；并且包括固定体，其中所述固定体沿固定方向并且沿解锁方向在第一与第二止挡位置之间可移动地容纳在所述插接体上，其特征在于，在所述固定体(2)上设置的锁定件(14)对于所述插接连接件(I)的解锁位置可处于所述插接体(3)的第一锁定轮廓(16)中而对于所述插接连接件(I)的锁闭位置可处于所述插接体(3)的第二锁定轮廓(22)中，其中在所述解锁位置，将所述固定体(2)的至少一个第二锁定件(40、41)沿所述解锁方向相对于至少一个在所述插接体(3)上设置的凸肩(18)接合。
2.根据权利要求1所述的插接连接件，其特征在于，对应于所述解锁位置的所述第一锁定轮廓(16)如此确定大小，使得所述第一锁定轮廓的沿所述固定体(2)的移动方向看去的宽度相对于所述第一锁定件(14)的相应宽度具有过量。
3.根据权利要求2所述的插接连接件，其特征在于，在所述解锁位置，所述固定体(2)的第一锁定件(14)沿锁定方向以一个贴靠侧相对于所述第一锁定轮廓(16)的朝向所述第二锁定轮廓(22)的限制面如此接合，使得沿相反方向在所述第一锁定件(14)与所述第一锁定轮廓(16)的背向所述第二锁定轮廓(22)的另一限制面之间保留自由空间(20)。
4.根据权利要求1至3之一所述的插接连接件，其特征在于，所述第二锁定轮廓(22)如此关于所述第一锁定件(14)互补地设计，使得在所述锁闭位置，如果所述第一锁定件(14)啮合到所述第二锁定轮廓(22)，那么所述第一锁定件(14)和所述第二锁定轮廓(22)形成一个形锁合连接。
5.根据权利要求1至4之一所述的插接连接件，其特征在于，所述固定体(2)具有两个由盖部段(10)继续延伸的并且相互平行间隔的臂(11、12)，其中一个臂设计为具有在其上模制的锁定件(14 ;40、41)弹性的锁定臂(11)，而另一臂用作刚性设计的引导臂(12)。
6.根据权利要求1至5之一所述的插接连接件，其特征在于，所述锁定轮廓(16、22)和所述至少一个凸肩(18)构成在所述插接体(3)的一个设定用于容纳所述锁定臂(11)的贴靠侧(17)上。
7.根据权利要求6所述的插接连接件，其特征在于，所述至少一个凸肩(18)垂直于所述固定体(2)的移动方向在侧面与所述第一锁定轮廓(16)错开地设置在所述插接体(3)的所述贴靠侧(17)上。
8.根据权利要求5至7之一所述的插接连接件，其特征在于，沿所述解锁方向所述第二锁定件(40、41)的朝向所述固定体(2)的盖部段(10)的止挡面(32)相对于所述插接体(3)的所述至少一个凸肩(18)的沿锁定方向指向的面处于止挡。
9.根据权利要求1至8之一所述的插接连接件，其特征在于，所述锁定轮廓(16、22)分别设计为在所述插接体(3)的贴靠侧(17)中的锁定槽。
10.根据权利要求1至9之一所述的插接连接件，其特征在于，设有两个凸肩(18)，它们分别在侧面在所述第一锁定轮廓(16)的两翼设置；并且给所述两个凸肩中的每个分别对应一个第二锁定件(40、41)，其中所述两个第二锁定件(40、41)在所述第一锁定件(14)的两侧在所述固定体(2)的锁定臂(11)的端部上设置。
【文档编号】F16L37/133GK103782022SQ201280043083
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年7月16日 优先权日:2011年9月7日
【发明者】M·席贝尔-施蒂茨, M·伯特施卡, O·汉森 申请人:罗伯特·博世有限公司