专利名称：对接式塑料管自发热粘接材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对接式塑料管自发热粘接材料，是网状结构体，属于电磁技术领域，尤其是针对有环保要求的生产、生活用水工程塑料管道施工中的塑料管的熔合粘接。
背景技术：
农业灌溉、人蓄吃水是水资源利用的一个重要方面，随着国民经济的快速发展，水资源的供需矛盾日益严重，已经严重制约着国民经济的发展，节约用水已上升为国策，成为全民的共识。水源地与用户之间几乎无一例外的需要将水源地的水输送给用户使用，水资源的输送主要靠渠道和管道的形式进行。对于灌溉来说渠道输水的水利用系数一般在0.5左右，也就是说有近50%的水没有被农作物利用而浪费掉了，而管道输水的水利用系数可以达到0.95以上,使灌溉水利用效率大大提高。利用管道将水输送到用户，可以减少水在明渠输送过程中的渗漏和蒸发损失，还可以避免污染，对生活用水尤为重要。输水管道一般采用钢管、混凝土管、塑料管等，随着石化工业的快速发展，塑料管的应用日益广泛，目前已经成为水利工程管道输水的主要管材。塑料管的施工主要是采用化学胶进行粘接的方法，胶粘剂是由多种化学原料制成的化工产品，几乎都有一定毒性，在对环保有要求的工程中使用胶粘剂进行粘接对工程质量是有负面作用的，尤其是涉及到人们的生活用水领域方面。另一方面，在粘接质量方面，对胶粘剂的品质及用量要求较高，当塑料管的抗拉强度与接头部分粘接抗拉强度相等时，可以达到质量与成本的最佳平衡，但在正常的工程施工中是很难达到的，为了保证整体的施工质量，往往会造成材料的浪费。再一方面，用胶粘剂粘接的方法对施工的环境要求也有一定的要求，有些胶粘剂常温下使用正常，温度低的话就需要特殊处理，有些胶粘剂必须加热才能使用，而且施工中这些材料的的毒性更大一些，对施工人员的身体健康会造成一定程度的伤害。
发明内容
目前输水工程施工中塑料管的粘接是利用化学方法生产的有机物胶粘剂，几乎都含有毒成分，而且施工中不易掌握最佳胶粘剂使用量，容易造成质量问题或者产生胶粘剂的浪费；其次气象环境也会对施工造成较大影响；更重要的问题是会造成污染环境，尤其是会对施工人员的身心健康造成损害。本发明采用如下技术方案:
包括导磁性材料网(303)和便携式电磁加热装置驱动的电磁加热带(101)两部分内容。导磁性材料网(303)是采用环保、无毒的导磁性金属材料制作的，用于对接式的塑料管的熔合粘接。
导磁性材料网(303)置于扩口管(301)和直插管(302)的中间，导磁性材料网(303)吸收电磁加热功率产生涡流而发热，其热量可以使与其接触的扩口管(301)和直插管(302)的接触面部分熔化而熔合粘接在一起，实现塑料管的粘接。本发明的塑料管熔合粘接可以多次重复进行，对接头进行无损修复，以方便施工。便携式电磁加热装置是用来产生高频脉冲电磁功率的，是参考电磁炉的工作原理设计制造的，包括电源电路，大功率高频脉冲变换电路，红外测温电路，自动控制电路，设备外壳等部件，该电路系统输出的可控高频脉冲电磁功率驱动电磁加热带(101 )，发送高频脉冲电磁功率，作用于导磁性金属材料制作的导磁性材料网(303)，使其获得所需的电磁功率而发热。利用红外测温电路探头探测导磁性材料网(303)的温度，自动控制电路根据这个实时温度采集值，控制高频脉冲电磁功率的输出，使导磁性材料网(303)达到额定的工作温度，以保证粘接质量。本发明与采用胶粘剂粘接塑料管的技术相比具有明显的成本优势，尤其采用环保、无毒的导磁性材料制造的导磁性材料网，无论材料来源或者是生产技术都是比较容易的，应用在与人们生产、生活息息相关的生产、生活用水的输水工程中，其产生的经济和社会效益是无法估量的。
图1为便携式电磁加热装置的电磁加热功率发射底板材料结构示意图，101-电磁加热带，102-紧固带；
图2为图1的剖面图，103-平滑耐磨层，104-电磁线圈，105-保护层；
图3为插接式塑料管粘接结构示意图，201-扩口管，202-直插管，203-导磁性材料网，204-电磁加热带；图4为图3的剖面 图5为对接式塑料管粘接结构示意图，301-扩口管，302-直插管，303-导磁性材料网，304-电磁加热带；图6为图5的剖面 图7为插接式塑料管粘接材料结构示意图，401-导磁性材料网，402-缩网口 ；
图8为图6的剖面 图9为对接式塑料管粘接材料结构示意图，501-导磁性材料网；图10为图9的剖面图。
具体实施例方式如图所示，导磁性材料网(303)是采用环保、无毒的导磁性金属材料编制而成的，包括带有缩网口的筒型、直筒型和平面型等形状，编制而成导磁性材料网(303)的具有一定的纵、横向伸缩能力，以方便施工。对接式塑料管粘接是指需要粘接的两根塑料管具有相同的管径，将两根塑料管的直插管(302)对接在一起，另外配置一段与扩口管(301)的周长一致的塑料管或类似塑料管的材料，套在其接头上，进行粘接。导磁性材料网(303)是作为粘接材料使用的，为直筒形结构。适用于对接式塑料管施工中的熔合粘接。便携式电磁加热装置是参考电磁炉的工作原理设计制造的，包括电源电路，大功率频率变换电路，红外测温电路，自动控制电路，设备外壳等部件组成，该部分电路可以输出驱动电磁线圈(104)的高频脉冲电磁功率。电磁加热带(101)由紧固带(102)、平滑耐磨层(103)、电磁线圈(104)、保护层
(105)以及驱动电源线、信号线等组成。电磁加热带(101)是具有一定强度要求的柔性带子，可以制成不同的型号，以适应不同管径的塑料管熔合粘接，对应型号电磁加热带(101)的长度应略小于需要粘接塑料管的扩口管(301)部分的管子周长为佳。电磁加热带(101)是便携式电磁加热装置的负载，装置利用紧固带(102)将电磁加热带(101)拉紧，使其平滑耐磨层(103)和待粘接的塑料管紧贴在一起，可以沿着塑料管接头部位横向来回滑动，使电磁加热带(101)对导磁性材料网(303)均匀、完全的传送电磁加热功率，以确保熔合粘接的质量。电磁加热带(101)的电磁线圈(104)是主要的功能部件，采用柔软的多股细铜线绕制而成，绕制的形状及组合方式应使电磁加热带(101)发送的电磁功率均衡，使导磁性材料网(303)接收均匀的电磁功率为要点。红外测温电路的探头分布于最里面的平滑耐磨层(103)上，以避免电磁线圈(104)发热对温度测量结果的影响。在便携式电磁加热装置对塑料管进行加热熔合粘接的过程中，红外测温电路可以获得导磁性材料网(303)的实时温度，自动控制电路根据红外测温电路获得的这个温度，控制高频脉冲电磁功率的输出，使导磁性材料网(303)达到额定的工作温度。该具体实施方式
是一个具体的实施例，不表不本发明只有这一种实施方式。
权利要求
1.一种对接式塑料管自发热粘接材料，其特征在于:所述的自发热粘接材料是一种导磁性金属材料制成的导磁性材料网(501)，可以吸收高频脉冲电磁功率的而发热升温，需要配套的高频脉冲电磁功率驱动设备才能工作；导磁性材料网(501)具有直筒形网状结构体，将导磁性材料网(303)置于需要熔合粘接的对接式塑料管的扩口管(301)和直插管(302)中间，在高频脉冲电磁功率的驱动下，导磁性材料网(303)发热升温，使与其接触的塑料管局部熔化，将扩口管(301)、导磁性材料网(303)和直插管(302)粘接在一起。
2.基于权利I的对接式塑料管自发热粘接材料，其特征在于:所述的导磁性材料网(501)是由环保无毒的、电阻率较小的导磁性金属材料丝编织成的。
3.基于权利2的对接式塑料管自发热粘接材料，其特征在于:所述的导磁性材料网(501)是可以剪裁成适当的形状，以满足不同的塑料管熔合粘接要求。
4.基于权利2的对接式塑料管自发热粘接材料，其特征在于:所述的导磁性材料网(501)是具有伸缩能力的，使其可以紧贴需要熔合粘接的内塑料管外部。
5.基于权利I的对接式塑料管自发热粘接材料，其特征在于:所述的导磁性材料网(501)使用后就和塑料管粘连在一起了，是一次性产品。
6.基于权利I的对接式塑料管自发热粘接材料，其特征在于:所述的导磁性材料网(501)可以多次加热，以修复塑料管的粘接缺陷。
全文摘要
本发明公开了一种对接式塑料管用自发热粘接材料，是由导磁性金属材料丝编织成的导磁性材料网(501)，可以吸收高频脉冲电磁功率的而发热升温，需要配套的高频脉冲电磁功率驱动设备才能工作；它具有直筒形网状结构体，将其置于需要熔合粘接的对接式塑料管的扩口管(301)和直插管(302)中间，在高频脉冲电磁功率的驱动下发热升温，使与其接触的塑料管局部熔化而粘接在一起；它可以剪裁成适当的形状，以满足不同的塑料管熔合粘接要求；它还具有伸缩能力的，使其可以紧贴需要熔合粘接的塑料管外部；导磁性材料网(303)使用后就和塑料管粘连在一起了，但可以多次加热，以修复塑料管的粘接缺陷。
文档编号F16L47/03GK103196000SQ20131009439
公开日2013年7月10日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者李文忠 申请人:李文忠