一种防腐管的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种防腐管，包括管体，其特征在于，所述管体沿轴向等距分布设置至少一个的贯穿孔，管体外壁依次设置150～250μm的环氧粉末涂料层和450～550μm的聚乙烯粉末涂料层，所述贯穿孔与相邻的贯穿孔之间设置用以区隔的夹壁，所述贯穿孔是3个。本发明防腐效果好，能够有效延长使用寿命，而且可以有效地消抵管体内水压所产生的外张力，大幅增加管体的抗张力。
【专利说明】 一种防腐管
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防腐管。
【背景技术】
[0002]现有的管道防腐效果差，易产生腐蚀，而且由于管体所能承受的外张力有限，会导致发生崩裂的现象，无法运用于水压较大之处，从而造成实施耐用上的困难。
【发明内容】
[0003]为解决上述现有的缺点，本发明的主要目的在于提供一种实用的防腐管，防腐效果好，能够有效延长使用寿命，而且可以有效地消抵管体内水压所产生的外张力，大幅增加管体的抗张力。
[0004]为达成以上所述的目的，本发明的一种防腐管采取如下技术方案:
一种防腐管，包括管体，其特征在于，所述管体沿轴向等距分布设置至少一个的贯穿孔，管体外壁依次设置150?250 μ m的环氧粉末涂料层和450?550 μ m的聚乙烯粉末涂料层，所述贯穿孔与相邻的贯穿孔之间设置用以区隔的夹壁。
[0005]所述贯穿孔是三个。
[0006]采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果:
防腐效果好，能够有效延长使用寿命，而且可以有效地消抵管体内水压所产生的外张力，大幅增加管体的抗张力。
[0007]
【专利附图】
【附图说明】
图1为本发明的纵向结构剖视图。
[0008]图2为本发明的横向结构剖视图。
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【具体实施方式】
为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明:
如图1和图2所示，本发明的一种防腐管，包括管体1，管体1沿轴向等距分布设置至少一个的贯穿孔2，管体1外壁依次设置150?250 μ m的环氧粉末涂料层3和450?550 μ m的聚乙烯粉末涂料层4，贯穿孔2与相邻的贯穿孔2之间设置用以区隔的夹壁5，贯穿孔2
是二个。
[0010]本发明的一种防腐管，防腐效果好，能够有效延长使用寿命，而且可以有效地消抵管体内水压所产生的外张力，大幅增加管体的抗张力。利用静电喷涂的方式将环氧粉末涂料吸附在管体的外壁，形成厚度为150?250 μ m的环氧粉末涂料层，然后采用中频也可以是高频的方式，把管体加热到230?250°C，在环氧粉末涂料实现胶化而未完全固化时，把聚乙烯粉末涂料利用火焰喷吐或静电喷吐的方式涂敷在胶化的环氧粉末涂料层上，形成厚度为450?550 μ m的聚乙烯粉末涂料层，经二次中频或高频加热后固化为完整防腐层，保证两种涂料层的良好结合，三个贯穿孔在管体内形成多个相隔的且相互连接的夹壁，可有效增加管体内壁的面积，让管体内能够有效的分散水的压力。
【权利要求】
1.一种防腐管，包括管体，其特征在于，所述管体沿轴向等距分布设置至少一个的贯穿孔，管体外壁依次设置150?250 μ m的环氧粉末涂料层和450?550 μ m的聚乙烯粉末涂料层，所述贯穿孔与相邻的贯穿孔之间设置用以区隔的夹壁。
2.根据权利要求1所述的一种防腐管，其特征在于，所述贯穿孔是三个。
【文档编号】F16L58/10GK104421530SQ201310362741
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】陈彬, 王巧丽 申请人:陕西胜慧源信息科技有限公司