按钮式开关、选择开关，以及用于它们的固定元件的制作方法
【专利摘要】一种用于开关的固定元件包括凸缘、接环、以及装配螺钉，通过利用凸缘和装配螺钉夹住安装面板的安装孔边缘而进行安装，所述装配螺钉可通过螺纹结构紧固接环，凸缘在具有圆形截面的外周表面上设有突起部。装配螺钉在具有圆形截面的内周表面上设有：插入所述凸缘的突起的插入区域，嵌入所述凸缘的突起部的突起啮合部，以及形成在所述突起啮合部及所述插入区域小的内径的翻越突起部。所述突起部包括第一突起部分和第二突起部分。当凸缘和装配螺钉相对旋转时，第一突起部分嵌入所述引导槽，第二突起部分翻越所述翻越突起部嵌入所述嵌入槽。
【专利说明】按钮式开关、选择开关，以及用于它们的固定元件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种按钮式开关、选择开关以及用于它们的固定元件。
【背景技术】
[0002]迄今为止，按钮式开关已作为消费类电器的开关使用。在图8A和图SB中记载了作为已知的按钮式开关的例子。如图7所示，按钮式开关2为固定到设备外壳的开关，并且按钮式开关2包括操作单元和开关单元。每当操作单元中的按压部被按压时，开关单元在开启状态和关闭状态之间切换。
[0003]按钮式开关2通常安装到设置在设备外壳上的孔内，并且固定到设备外壳，按压部暴露到设备外壳的外部。具体的，构成按钮式开关2的操作单元的部分元件用于将按钮式开关固定至设备外壳。如图8A和图SB所示，固定元件包括凸缘50，装配螺钉70，具有开口的支撑件80以及接环90，该支撑件80的开口的直径与装配螺钉70的直径近似大小。凸缘50和装配螺钉70中的每个大致呈圆柱状，并且凸缘50和装配螺钉70中具有弹簧、滑块等，以实现按压部的活塞运动。
[0004]装配螺钉70和接环90可通过螺旋结构紧固。在装配螺钉70中，凸缘50安装至相对侧，接环90连接到所述相对侧。以这种方式完成按钮式开关2到设备外壳的安装:装配螺钉70 (装配螺钉70安装有凸缘50)从外壳前侧插入到形成于设备外壳中的安装孔内，然后接环安装到装配螺钉70内并且与设备外壳的孔边缘扣紧，所述孔边缘夹住凸缘50的凸缘部和设置在设备外壳后侧的支撑构件80之间。
[0005]凸缘50和装配螺钉70通过将一对三角突起51和一对小孔71啮合而连接，所述一对三角突起51形成在凸缘50下部的外围表面上，一对小孔71设置在装配螺钉70上部的相应位置上。
[0006]另外，除图8A和图SB的结构之外，连接凸缘和装配螺钉的装置记载在IDEC “冲洗轮廓开关 LW 系列控制单兀”〈URL: http: //www.1dee, com/ jp ia/products/Catalogs/Switches/FLUSH Lff/index.html> (“Flush silhouette switch Lff series controlunit”，<URL: http://www.1dee, com/jp ia/products/Catalogs/Switches/FLUSH Lff/index.html>)。具体的,如图9A至图9C所示,操作单元的固定构件为凸缘10,装配螺钉30,具有开口的支撑件(由于与图8B所示的相似，故未示出)和接环(由于与图SB所示的相似，故未示出)，该支撑件的开口的直径和装配螺钉30的直径近似大小。
[0007]在装配螺钉30中的多个点上，设置有引导件31，引导件31在装配螺钉30上部的内周表面上沿圆周方向延伸。在凸缘10的多个点上，设置有钩状物13，钩状物13在凸缘10下部的外周表面沿圆周方向延伸。通过以下方式将装配螺钉30和凸缘10进行啮合:通过将各钩状物13插入到各导向件31中，并相对装配螺钉30旋转凸缘10，直到旋紧。进一步的，在接近装配螺钉30上部的引导件31的插入口处，设置螺栓固定孔35。固定螺栓33拧入到螺栓固定孔35内，并通过利用固定螺栓33阻止导向件31的插入口而阻止钩状物13移动。[0008]然而，在IDEC中描述的技术“冲洗轮廓开关LW系列控制单元”、〈URL:http://www.1dee.com/jpia/products/Catalogs/Switches/FLUSH Lff/index.html> (“Flushsilhouette switch Lff series control unit”，〈URL:http://www.1dee, com/jpia/products/Catalogs/Switches/FLUSH Lff/index.html>),为了将凸缘 10 固定至装配螺钉30，需要固定螺栓33来阻止钩状物13的移动，构件的数量也相应的增加。另外，为了将凸缘10更牢固地固定至装配螺钉30，需要粘合剂。
[0009]另外，在图8A和图8B所示的技术中，通过将凸缘50插入到装配螺钉70内而将凸缘50简单地固定到装配螺钉70，因此，每个突起51与每个孔71啮合。因此，当强力作用到装配螺钉70时，装配螺钉70承受不住该力量。换句话说，当按钮式开关安装至设备外壳时，装配螺钉70需要由接环90充分地紧固。因此，由于这种紧固力，因此突起51和孔71的边缘彼此相互挤压，这导致突起51的破损。具体的，突起51在紧固力矩为2N -m的情况下损坏。应注意的是通过将突起51设计的更大、更硬，可减少潜在的损坏，但这种情况下，因为包括凸缘50的突起51在内的部分的外径变得比装配螺钉70的内径更大，因此，凸缘50不能插入到装配螺钉70中。
【发明内容】
[0010]本发明提供一种按钮式开关、选择开关以及它们的固定元件。本发明可减少构件的数量，以及实现凸缘和装配螺钉之间更为安全的连接。
[0011]根据本发明的固定元件是用于开关的固定元件，包括凸缘、接环、以及装配螺钉，通过利用所述凸缘和所述装配螺钉夹住安装面板的安装孔边缘而进行安装，所述装配螺钉可通过螺纹结构紧固所述接环；所述凸缘在具有圆形截面的外周表面上设有突起部。所述装配螺钉在具有圆形截面的内周表面上设有:插入所述凸缘的突起的插入区域，嵌入所述凸缘的突起部的突起啮合部，以及形成在所述突起啮合部及所述插入区域小的内径的翻越突起部。所述突起部具有在圆周方向沿外围表面延伸的第一突起部分和以垂直于所述圆周方向的方向延伸的第二突起部分。所述突起啮合部由引导槽和嵌入槽形成。当所述凸缘和所述装配螺钉沿圆周方向的规定的一方向相对旋转时，所述第一突起部分嵌入所述引导槽，所述第二突起部分翻越所述翻越突起部嵌入所述嵌入槽。
[0012]根据上述结构，所述突起啮合部由弓丨导槽和嵌入槽形成。当所述凸缘和所述装配螺钉沿圆周方向的规定的一方向相对旋转时，所述第一突起部分嵌入所述引导槽，并且所述第二突起部分翻越所述翻越突起部以嵌入所述嵌入槽。
[0013]相应的，在凸缘的突起部嵌入到所述突起啮合部内的情况下，所述第一突起啮合部的沿圆周方向的端面面向引导槽的壁面，从而阻止凸缘的突起部沿垂直于圆周方向的方向移动。在这种情况下，所述第二突起部分的垂直于圆周方向的端面面向所述嵌入槽的壁面，从而阻止所述凸缘的突起部沿圆周方向移动。因此，与传统技术不同，不需要设置额外元件与固定螺栓等一起使用来阻止所述突起部的移动。因此，由于没有固定螺栓，使得构件的数量减少，并且不需要拧紧的程序。
[0014]由于所述突起部翻越所述翻越突起部，因此所述凸缘的突起部可厚到所述突起部能嵌入到所述插入区域内的程度。因此，可设置固定元件，减少构件的数量以及实现凸缘和装配螺钉之间更为安全的连接。[0015]在根据本发明的固定元件中，所述第二突起部分从所述第一突起部分延伸，沿所述翻越突起部的圆周方向的端面是所述引导槽的壁面的一部分。
[0016]根据上述结构，沿所述翻越突起部的圆周方向的端面是所述引导槽的壁面的一部分，因此所述端面执行引导所述凸缘的第一突起部分的功能以及阻止所述凸缘的突起部按垂直于圆周方向的方向移动的功能。因此，能有效利用沿所述翻越突起部的圆周方向的端面。另外，由于所述第二突起部分从所述第一突起部分延伸，因此，与第二突起部分不从第一突起部分延伸的结构相比，所述引导槽缩短了。因此，能够有效利用所述装配螺钉的空间。
[0017]在根据本发明的固定元件中，在所述第二突起部分的前侧的端面是从所述前侧到所述第二突起部分的后侧倾斜呈一锐角的斜面，且所述后侧的端面是一垂直面。
[0018]进一步在根据本发明的固定元件中在所述翻越突起部的前侧的端面是一垂直面，所述翻越突起部的后侧的端面是从所述后侧到所述前侧倾斜呈一锐角的斜面。
[0019]根据上述结构，当所述第二突起部分的斜面与所述翻越突起部的斜面保持接触时，由于所述第二突起部分的斜面翻越所述翻越突起部的斜面，所述凸缘能相对于所述装配螺钉顺利地旋转。在所述突起部嵌入到所述突起啮合部内的情况下，由于所述第二突起部分的垂直面和所述翻越突起部的垂直面彼此面对，因此即使在沿从所述突起啮合部到所述插入区域的方向施力的情况下，所述凸缘的第二突起部分也几乎不能翻越所述翻越突起部。
[0020]为了解决上述问题，根据本发明的按钮式开关和选择开关包括所述固定元件。
[0021]根据上述结构，有可能提供一种按钮式开关和选择开关，在所述开关中可实现凸缘和装配螺钉之间更为安全的连接。
[0022]根据本发明，可减少构件的数量，并可实现凸缘和装配螺钉之间更为安全的连接。【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1A和IB为示出了根据本实施例的按钮式开关的示例的立体图；
[0024]图2A和2B为示出了操作单元的凸缘和装配螺钉的示意图；
[0025]图3为凸缘的正视图；
[0026]图4为装配螺钉的放大立体图；
[0027]图5为示出了凸缘的示意图，所述凸缘具有插入到装配螺钉的插入区域内的突起部;
[0028]图6A至6C为沿图5的A_A’线横截面连接凸缘和装配螺钉的顺序示意图；
[0029]图7为固定到设备外壳的传统按钮式开关示意图；
[0030]图8A和8B为示出了传统按钮式开关的立体图；以及
[0031]图9A至9C为示出了传统按钮式开关的操作单元的凸缘和装配螺钉的示意图。【具体实施方式】
[0032]以下将结合附图描述本发明的实施例。在接下来的描述中，相同元件将给出相同的附图标记。这些元件的名称和功能也是相同的。因此，将不重复它们的细节描述。
[0033]图1A和IB为示出了根据本实施例的按钮式开关I的示例的立体图。图1A为示出了按钮式开关I的外观的立体图，图1B为按钮式开关I的分解立体图。如图1A和IB所示，按钮式开关I是固定到安装面板(设备外壳)的开关。按钮式开关I包括操作单元和开关单元。每当操作单元中的按压部500受压，开关单元在开启状态和关闭状态间切换。按压部500包括按钮元件，例如弹簧、滑块(slider)和盖，从而实现活塞运动。
[0034]图2A和2B为操作单元的凸缘100和装配螺钉200的示意图。图2A为装配前的凸缘100和装配螺钉200的立体图，图2B为装配后的凸缘100和装配螺钉200的立体图。图3为凸缘100的正视图。图4为装配螺钉200的放大立体图。
[0035]如图2A、2B、3和4所示，凸缘100和装配螺钉200的每个大致呈圆柱状，且其中具有弹簧、滑块等，以实现按钮的活塞运动。
[0036]在凸缘100的下部外周表面上具有待与装配螺钉200连接的突起部120。相应的，在装配螺钉200的上部内周表面上(在该上部内周表面装配螺钉200与凸缘100接触)，装配螺钉200具有插入区域211和突起啮合部(嵌入槽，引导槽)213，其中，凸缘100的突起部120插入到所述插入区域211内，所述凸缘100的突起部120和突起啮合部213啮合以将凸缘100连接到装配螺钉200。突起啮合部213和突起部120啮合，以调整凸缘和装配螺钉沿圆周方向(旋转方向)的移动以及凸缘和装配螺钉沿垂直方向的移动。
[0037]应注意的是，凸缘100和装配螺钉200中的每个由例如含有30%玻璃的PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)制成，但也可以由其他不同材料制成。凸缘100和装配螺钉200可由相同材料或不同材料构成。
[0038]凸缘100和装配螺钉200以这种方式被连接:凸缘100的下部插入到装配螺钉200的上部，同时突起部120与插入区域211对齐，然后凸缘100相对装配螺钉200旋转以将突起部120嵌入到突起啮合部213内。应注意的是，在将突起部120嵌入到突起啮合部213内的方向上，凸缘100相对装配螺钉200旋转的方向在下文中称为嵌入旋转方向。
[0039]凸缘100具有两个圆柱部分，每个圆柱部分具有不同的直径(内径和外径)。凸缘100的上部对应于具有较大直径的圆柱部分(在下文中称为“第一圆柱部”)110，凸缘100的下部对应于具有较小直径的圆柱部分(在下文中称为“第二圆柱部”)130。
[0040]在第一圆柱部110的上部具有凸缘部111。在第二圆柱部130的外周表面上具有两个突起部120。这两个突起部120具有相同的形状，并相对第二圆柱部130的中轴线对称设置。
[0041]每个突起部120都具有倒置T字形状，并具有第一突起部分121和第二突起部分123，其中，第一突起部分121通过与突起啮合部213啮合而沿垂直方向调整凸缘100和装配螺钉200的移动，第二突起部分123通过与突起啮合部213啮合而沿圆周方向(旋转方向)调整凸缘100和装配螺钉200的移动。
[0042]第一突起部分121沿第二圆柱部130的圆周方向延伸,沿圆周方向延伸的端面为垂直于外周表面的表面。第二突起部分123从第一突起部分121的圆周中心部分垂直向上延伸，在相对于凸缘100的嵌入旋转方向的前侧处的端面是从前侧到其后侧呈一锐角的倾斜的斜面。在第二突起部分123的后侧的端面为垂直于外周表面的表面。第二突起部分123在前侧的斜面和后侧的垂直面之间具有一平坦面。也即，沿第二圆柱部130的径向方向的第二突起部分123的横断面优选地具有梯形形状。
[0043]装配螺钉200具有两个圆柱部分，该两个圆柱部分具有不同的直径(内径和外径)。装配螺钉200的上部对应于具有较大直径的圆柱部分(在下文中称为“第三圆柱部”)210，装配螺钉200的下部对应于具有较小直径的圆柱部分(在下文中称为“第四圆柱部”)230。
[0044]在第三圆柱部210和第四圆柱部230之间的边界是一水平区域240，该水平区域240平行于装配螺钉200的径向方向。相应的，当连接到装配螺钉200时，位于在第三圆柱部210和第四圆柱部230之间的边界上的水平区域240支撑凸缘100的底部。
[0045]第三圆柱部210具有一结构，在该结构中，根据内周表面的区域的变化该第三圆柱部210的内径有所变化。具体的，凸缘100具有一个第一内径区域220 (阴影线区域内)，第二内径区域215和第三内径区域217，其中，第一内径区域220的内径与第二圆柱部130的包括突起部120的一部分的外径近似大小；第二内径区域215的内径与第二圆柱部130的不包括突起部120的部分的外径近似大小；第三内径区域217的内径大小在第一内径区域220的直径和第二内径区域215的直径之间。
[0046]在本实施例中，第一、第二和第三内径区域220、215和217的内径的各不相同是由于厚度的不同形成的。换言之，第二内径区域215比第一内径区域220设计的更厚，第三内径区域217比第一内径区域220设计的更厚但比第二内径区域215设计的更薄。两组第一、第二和第三内径区域220、215和217相对第三圆柱部210的中轴线对称设置。
[0047]上述描述的插入区域211和突起啮合部213形成在第一内径区域220中。插入区域211具有的横向长度与凸缘100的第一突起部分121的圆周方向的长度近似长短，插入区域211的纵向长度从第三圆柱部210的上部延伸到下部的区域，插入区域211的横向长度是圆周方向的长度，插入区域211的纵向长度是垂直于圆周方向的长度。
[0048]第三内径区域217位于在插入区域211和突起部213之间，并包括翻越突起部，其中，当凸缘100以嵌入旋转方向旋转从而嵌入到装配螺钉200时，突起部120的第二突起部分123按一方向翻越所述翻越突起部。翻越突起部217包括位于嵌入旋转方向的前侧的端面，前侧的端面是一垂直于内周表面的端面；翻越突起部217包括位于嵌入旋转方向的后侧的端面，后侧的端面是后侧到前侧呈一锐角倾斜的斜面。翻越突起部217在斜面和垂直面之间优选地具有一平坦面。也即，沿第三圆柱部210的径向方向，翻越突起部217的横断面优选具有梯形形状。
[0049]突起啮合部213最终嵌入到凸缘100的突起部120内，以允许凸缘100将被连接到装配螺钉200，因此突起啮合部213和突起部120的形状互补。
[0050]在嵌入旋转方向上的突起啮合部213的后侧靠近插入区域211，前侧靠近第二内径区域215。突起啮合部213的下部是位于在第三圆柱部210和第四圆柱部230之间的边界上的水平区域240。
[0051]在嵌入旋转方向上的突起啮合部213的后侧靠近翻越突起部217，在嵌入旋转方向上的突起啮合部213的前侧靠近第二内径区域215。
[0052]翻越突起部217和突起啮合部213位于在凸缘100的嵌入旋转方向上的插入区域211的前侧，第二内径区域215位于在凸缘100的嵌入旋转方向上的突起啮合部213的前侧。
[0053]第四圆柱部230的外周方向上包括具有预设间隔的多个槽。第四圆柱部230的多个槽和设置在接环400上的多个槽相互啮合，以使装配螺钉200通过螺纹结构紧固接环400。当装配螺钉200固定到设备外壳的安装孔，在支撑件300嵌入到装配螺钉200时，接环400紧固装配螺钉200。
[0054]将参考图5、图6A、6B和6C描述连接凸缘和装配螺钉的顺序图。图5为凸缘的示意图，所述凸缘具有插入到装配螺钉的插入区域内的突起部；图6A至6C为沿图5的A-A’线横截面连接凸缘和装配螺钉的顺序示意图。
[0055]嵌入凸缘100的两个突起部120和装配螺钉200的两个插入区域211，然后凸缘100的第二圆柱部130插入到装配螺钉200的第三圆柱部分210内。这里，第二圆柱部分130插入到第三圆柱部分210内，直到第二圆柱部分130的底部与水平区域240接触，其中水平区域240位于在第三圆柱部分210和第四圆柱部分230之间的边界上。然后，在凸缘100的第二圆柱部分130插入到装配螺钉200的第三圆柱部分210内之后，凸缘100和装配螺钉200在从插入区域211到突起啮合部213的方向上相对旋转。
[0056]当凸缘100和装配螺钉200在从插入区域211到突起啮合部213的方向上相对旋转时，凸缘100的第二突起啮合部123开始与翻越突起部217接触。当凸缘100的第二突起啮合部123翻越翻越突起部217时，整个突起部120嵌入到突起啮合部213内。在此期间，凸缘100的第二突起啮合部123开始与翻越突起部217接触并翻越翻越突起部217，凸缘100的第二突起啮合部123依次经过以下三个步骤。
[0057]首先，在第一步骤中，当第二突起部分123与翻越突起部217的斜面保持接触时，第二突起部分123的斜面刚好往上翻越到翻越突起部217的平坦面之前的位置。然后，在第二步骤中，当第二突起部分123与翻越突起部217的平坦面保持接触时，第二突起部分123的平坦面刚好移动到翻越突起部217的垂直面之前的位置。最后，在第三步骤中，第二啮合部123经过翻越突起部217并嵌入突起啮合部213。
[0058]如上述描述，在第二步骤中，由于当第二突起部分123与翻越突起部217的斜面保持接触时，第二突起部分123的斜面往上翻越翻越突起部217的斜面，因此凸缘100能够相对装配螺钉200顺利地旋转。
[0059]在第三步骤中，当整个突起部120嵌入到突起啮合部213内时，由于第二突起部分123的垂直面和突起啮合部213的垂直面彼此相对，即使在沿从突起啮合部213到插入区域211的方向施力的情况下，凸缘100的第二突起部分123被阻止翻越翻越突起部217。由于第二突起部分123沿圆周方向较厚，因此，即使在沿圆周方向施力的情况下，减小损坏突起部的可能性。
[0060]第二内径区域215位于沿嵌入旋转方向的突起啮合部213的前侧，因此即使在凸缘100相对装配螺钉200旋转的情况下，第二内径区域215的内径也设置为与凸缘100的第二圆柱部130的外径近似大小。因此，凸缘100的突起部120被阻止翻越第二内径区域215。
[0061]进一步的，当整个突起部120嵌入到突起啮合部213内时，由于凸缘100的第一突起部分121面向一表面，该表面平行于与翻越突起部217的外周表面(上侧)的垂直的两个端面中的一个的径向方向，以及凸缘100的第一突起部分121面向平行于第二内径区域215的径向方向的一表面，并且又由于垂直于外周表面(下侧)的另一端面面向位于第三圆周部210和第四圆周部230之间的水平区域240，因此，即使是沿垂直方向施力的情况下，凸缘100的第一啮合部121也不翻越第二内径区域215、突起啮合部213、以及位于第三圆周部210和第四圆周部230之间的水平区域240。[0062]相应的，即使是在沿圆周方向施力和沿垂直圆周方向施力的情况下，凸缘100的突起部120也不会从突起啮合部213中出来。另外，由于对翻越突起部217的精细调整是有效的，从而能够轻松进行改变，因此，凸缘100的第二啮合部123被阻止翻越装配螺钉200的翻越关起部217。
[0063]如上描述，根据本实施例的固定元件是用于开关的固定元件，包括凸缘100、接环和装配螺钉200。其中装配螺钉200具有拧入接环中的螺旋结构，通过夹住凸缘100和装配螺钉200之间的安装面板的安装孔边缘，开关连接到安装面板。凸缘100包括设置在具有圆形截面的外周表面上的突起部120。装配螺钉200包括:在具有圆形截面的内周表面上，插入凸缘100的突起部120的插入区域，凸缘100的突起部120嵌入于其内的突起啮合部213，以及形成在突起啮合部213和插入区域211之间的翻越突起部217，且装配螺钉200的内径比突起啮合部213和插入区域211的内径更小。所述突起部120具有在圆周方向沿外围表面延伸的第一突起部分121和在垂直于圆周方向的方向延伸的第二突起部分123。突起啮合部213由引导槽和嵌入槽形成。第一突起部分121嵌入到引导槽内，当凸缘100和装配螺钉200沿圆周方向的规定的一方向相对旋转时，第二突起部分123翻越所述翻越突起部127以嵌入到嵌入槽内。
[0064]根据上述结构，突起啮合部213由引导槽和嵌入槽形成。当凸缘100和装配螺钉200沿圆周方向的规定的一方向相对旋转时，第一突起啮合部121嵌入到引导槽内，并且所第二突起部分123翻越所述翻越突起部127并嵌入到嵌入槽内。
[0065]相应的，在凸缘100的突起部120嵌入到突起啮合部213内的情况下，第一突起啮合部121的沿圆周方向的端面面向引导槽的壁面，从而阻止凸缘100的突起部120沿垂直于圆周方向的方向移动。此外，在这种情况下，第二突起部分123的垂直于圆周方向的端面面向嵌入槽的壁面，从而阻止凸缘100的突起部120沿圆周方向移动。因此，与传统技术不同，不需要设置额外元件与固定螺栓等一起使用来阻止突起部120的移动。相应的，由于没有固定螺栓，从而使得构件的数量减少，并且不需要拧紧的程序。另外，由于突起部120翻越翻越突起部217，因此凸缘100的突起部120可厚到所述突起部能嵌入到插入区域211内的程度。因此，本发明减少了构件的数量以及实现了凸缘和装配螺钉之间更为安全的连接。
[0066]应注意的是，虽然在本实施例中，选择开关作为描述的例子，但是，本实施例也可以采用其他开关，例如通过扭动按钮强制开启和关闭接触的选择开关。
[0067]本发明不限于上述描述的实施例，在权利要求书范围内多种修改是可以允许的。换句话说，在权利要求书范围内通过将近似修改的技术手段结合而获得的实施例包含在本发明的技术范围内。
【权利要求】
1.一种用于开关的固定元件，包括凸缘、接环、以及装配螺钉，通过利用所述凸缘和所述装配螺钉夹住安装面板的安装孔边缘而进行安装，所述装配螺钉可通过螺纹结构紧固所述接环；其特征在于， 所述凸缘在具有圆形截面的外周表面上设有突起部； 所述装配螺钉在具有圆形截面的内周表面上设有:插入所述凸缘的突起部的插入区域，嵌入所述凸缘的突起部的突起啮合部，以及形成在所述突起啮合部及所述插入区域小的内径的翻越关起部; 所述凸缘的突起部包括:在圆周方向沿外围表面延伸的第一突起部分和以垂直于所述圆周方向的方向延伸的第二突起部分； 其中所述突起啮合部由引导槽和嵌入槽形成； 其中当所述凸缘和所述装配螺钉沿圆周方向的规定的一方向相对旋转时，所述第一突起部分嵌入所述引导槽，并且所述第二突起部分翻越所述翻越突起部嵌入所述嵌入槽。
2.根据权利要求1所述的固定元件，其特征在于， 所述第二突起部分从所述第一突起部分延伸；以及 在所述翻越突起部的圆周方向的端面是所述引导槽的壁面的一部分。
3.根据权利要求1或2所述的固定元件，其特征在于， 在所述第二突起部分的前侧的端面是从所述前侧到所述第二突起部分的后侧倾斜呈一锐角的斜面，其中所述后侧的端面是一垂直面。
4.根据权利要求1或2所述的固定元件，其特征在于， 所述翻越突起部的前侧的端面是一垂直面，所述翻越突起部的后侧的端面是从所述后侧到所述前侧倾斜呈一锐角的斜面。
5.根据权利要求3所述的固定元件，其特征在于， 所述翻越突起部的前侧的端面是一垂直面，且所述翻越突起部的后侧的端面是从所述后侧到所述前侧倾斜呈一锐角的斜面。
6.一种按钮式开关，所述按钮式开关包括权利要求1-5任一所述的固定元件。
7.一种选择开关，所述选择开关包括根据权利要求1-5任一所述的固定元件。
【文档编号】F16B1/02GK103697026SQ201310451719
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2012年9月27日
【发明者】津川广志, 森山裕幸 申请人:欧姆龙株式会社