一种按钮开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开关，特指一种具有强制断电功能且复位安全可靠的按钮开关及其控制方法。
【背景技术】
[0002]现有的按钮开关在控制大电流的电器装置时，由于发热量大，开关上的两触点容易熔接在一起，使其很难断开甚至熔融后无法分开，从而容易导致火灾等事故的发生，另一方面，目前的按钮开关，在复位时因弹片的弹性和抗疲劳强度不够，导致按钮无法获得较大的作用力进行复位，继而无法完成开和关的正常切换动作，使用起来非常不方便，存在较大的安全隐患，不能有效地保证用电安全，其结构复杂，成本高，实用性较差。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种开关，特指一种具有强制断电功能且复位安全可靠的按钮开关及其控制方法。
[0004]实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种按钮开关，包括壳体、分别设置在壳体上的操作部和开关部，所述操作部与所述开关部间设置有调节部，所述调节部包括滑块、弹簧及钢珠，所述滑块设置有容置槽，所述弹簧和所述钢珠均设置在所述容置槽内，所述弹簧其中一端抵于所述滑块的容置槽内壁，另一端抵于所述钢珠，使所述钢珠能在所述容置槽内可调节地滑动，所述滑块与所述壳体间设置有若干个复位弹簧，所述复位弹簧其中一端抵于所述滑块底端面，另一端抵于所述壳体内部。
[0005]其中，所述操作部包括按钮、滑动块及压块，所述按钮设置有插接部，所述滑动块内固定设置有扭簧，所述扭簧、所述滑动块及所述压块均设置有与所述插接部相配合的插接孔，并通过所述插接孔依次地套设于所述插接部上，使所述扭簧、所述滑动块及所述压块可滑动地设置在所述按钮内，所述按钮一体成型地设置有推块，所述推块底端设置有斜面，所述推块通过所述斜面抵于所述钢珠上形成调节机构。
[0006]其中，所述开关部分别由摆动机构和触控机构所组成，所述摆动机构与所述触控机构可调节地相互配合连接。
[0007]其中，所述摆动机构包括摇臂、A弹簧及弹头，所述摇臂设置有与A弹簧相配合的容纳槽，所述A弹簧弹性形变地固定设置在所述摇臂的容纳槽内，且其中一端抵于摇臂的内侦U，另一端与所述弹头固定连接，所述弹头通过所述A弹簧可伸缩地设置在所述摇臂的容纳槽底端。
[0008]其中，所述触控机构包括控制杆、支架及固定设置在所述壳体上的若干个端子，所述控制杆可摆动地设置在所述支架上，所述支架分别固定在所述壳体和所述端子上，若干个所述端子分别位于所述控制杆两侧的下方，所述控制杆两侧均设置有接触点，所述接触点随着所述控制杆的摆动与所述端子可触碰地连接。
[0009]其中，所述滑动块与所述摇臂的两侧均设置有延伸部，并通过所述延伸部形成内部容纳腔，所述滑动块与所述摇臂的所述延伸部均对应地设置有相互配合的倾斜面，所述滑动块的其中一侧与所述摇臂通过所述倾斜面相互配合，另一侧位于所述摇臂的容纳腔内。
[0010]其中，所述壳体与所述操作部间设置有若干个B弹簧，所述B弹簧其中一端抵于所述操作部内，另一端抵于所述壳体内形成复位机构。
[0011 ] 一种按钮开关的控制方法，其特征在于:包括以下步骤:
[0012](I)初始阶段，按钮处于O位移量时，滑动块与摇臂处于分离状态，此时摇臂与垂直于水平面的方向呈8°夹角，摇臂的弹头压在控制杆的左侧，使控制杆左侧的接触点与左侧端子相触碰；
[0013](2)第一阶段，随着按钮下压过程中，滑动块同时向下运动，且滑动块其中一侧通过倾斜面与摇臂相互接触，直到倾斜面完全叠合前，摇臂、弹头及控制杆的状态与初始阶段仍保持一致，滑块此时压向控制杆，使控制杆的接触点与端子脱离；
[0014](3)第二阶段，当按钮继续下压时，使滑动块继续通过倾斜面压向摇臂，摇臂在垂直于水平面的方向上向右摆动，使其夹角小于8°此时摇臂中的弹头向右摆动并压向控制杆的中部，控制杆的接触点与端子仍由于滑块的作用保持脱离状态；
[0015](4)第三阶段，当按钮继续下压，摇臂与水平面相互垂直，滑动块与摇臂相互平行，且摇臂的弹头压在控制杆的中部，滑块中的钢珠被推块完全压入容置槽内，并通过复位弹簧作用，将滑块顶起复位，此时控制杆两侧的接触点均处于脱离端子的状态；
[0016](5)第四阶段，按钮进一步下压，使滑动块与摇臂的倾斜面相互脱离，此时滑动块的另一端与摇臂相接触，摇臂向右摆动，并与垂直于水平面的方向呈8°夹角，弹头压向控制杆的右侧，并使控制杆右侧的接触点与右侧端子相接触；
[0017](6)第五阶段，松开按钮，使其通过B弹簧和扭簧分别将按钮和滑动块进行复位，使摇臂从原先的左侧变换到右侧，再次恢复到初始阶段，完成整个控制过程。
[0018]其中，所述第一阶段按钮的位移量为Omm-1.1mm，第二阶段与第三阶段按钮的位移量为1.1mm-1.8mm，第四阶段按钮的位移量为1.8mm-2.1mm。
[0019]本实用新型的有益效果体现为:本实用新型旨在提供一种按钮开关及其控制方法，通过在传统的控制开关中增加一个强制断电的调节装置，防止触点在高热量时发生熔接不能断开的安全隐患，且采用琴钢线加工成的扭簧，使整个按钮在使用过程中能获得更大的弹性和强度，使用起来安全可靠，且其结构简单，成本低，提高了人们的用电安全性，实用性强。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0021]图2为本实用新型整体结构爆炸图。
[0022]图3为本实用新型整体结构剖视图。
[0023]图4为本实用新型按钮处于放松状态时的内部结构示意图。
[0024]图5为本实用新型按钮位移量为0.55_时的内部结构示意图。
[0025]图6为本实用新型按钮位移量为0.9mm时的内部结构示意图。
[0026]图7为本实用新型按钮位移量为1.1mm时的内部结构示意图。
[0027]图8为本实用新型按钮位移量为1.46mm时的内部结构示意图。
[0028]图9为本实用新型按钮位移量为1.8mm时的内部结构示意图。
[0029]图10为本实用新型按钮位移量为2.1mm时的内部结构示意图。
[0030]附图标注说明:
[0031 ] 1-壳体;2-操作部;3-开关部;4-调节部;5-滑块;6_弹簧;7_钢珠;8_容置槽;9-复位弹簧;I O-按钮;11-滑动块;12-压块;13-插接部；14-扭簧;15-插接孔;16-推块;17-斜面；18-摆动机构；19-触控机构；20-摇臂；21-A弹簧;22-弹头;23-容纳槽;24-控制杆;25-支架；26-端子;27-接触点；28-延伸部;29-倾斜面;30-B弹簧。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】:
[0033]如图1-10所不，一种按钮开关，包括壳体1、分别设置在壳体I上的操作部2和开关部3，所述操作部2与所述开关部3间设置有调节部4，所述调节部4包括滑块5、弹簧6及钢珠7，所述滑块5设置有容置槽8，所述弹簧6和所述钢珠7均设置在所述容置槽8内，所述弹簧6其中一端抵于所述滑块5的容置槽8内壁，另一端抵于所述钢珠7，使所述钢珠7能在所述容置槽8内可调节地滑动，所述滑块5与所述壳体I间设置有若干个复位弹簧9，所述复位弹簧9其中一端抵于所述滑块5底端面，另一端抵于所述壳体I内部。
[0034]其中，所述操作部2包括按钮10、滑动块11及压块12，所述按钮10设置有插接部13，所述滑动块11内固定设置有扭簧14，所述扭簧14、所述滑动块11及所述压块12均设置有与所述插接部13相配合的插接孔15，并通过所述插接孔15依次地套设于所述插接部13上，使所述扭簧14、所述滑动块11及所述压块12可滑动地设置在所述按钮10内，所述按钮10—体成型地设置有推块16，所述推块16底端设置有斜面17，所述推块16通过所述斜面17抵于所述钢珠7上形成调节机构。
[0035]其中，所述开关部3分别由摆动机构18和触控机构19所组成，所述摆动机构18与所述触控机构19可调节地相互配合连接。
[0036]其中，所述摆动机构18包括摇臂20、A弹簧21及弹头22，所述摇臂20设置有与A弹簧21相配合的容纳槽23，所述A弹簧21弹性形变地固定设置在所述摇臂20的容纳槽23内，且其中一端抵于摇臂20的内侧，另一端与所述弹头22固定连接，所述弹头22通过所述A弹簧21可伸缩地设置在所述摇臂20的容纳槽23底端。
[0037]其中，所述触控机构19包括控制杆24、支架25及固定设置在所述壳体I上的若干个端子26，所述控制杆24可摆动地设置在所述支架25上，所述支架25分别固定在所述壳体I和所述端子26上，若干个所述端子26分别位于所述控制杆24两侧的下方，所述控制杆24两侧均设置有接触点27，所述接触点27随着所述控制杆24的摆动与所述端子26可触碰地连接。
[0038]其中，所述滑动块11与所述摇臂20的两侧均设置有延伸部28，并通过所述延伸部28形成内部容纳腔，所述滑动块11与所述摇臂20的所述延伸部28均对应地设置有相互配合的倾斜面2917，所述滑动块11的其中一侧与所述摇臂20通过所述倾斜面29相互配合，另一侧位于所述摇臂20的容纳腔内。
[0039]其中，所述壳体I与所述操作部2间设置有若干个B弹簧30，所述B弹簧30其中一端抵于所述操作部2内，另一端抵于所述壳体I内形成复位机构。<