汽爆罐加料口用阀门的制作方法
【专利摘要】汽爆罐加料口用阀门，包括板面位于水平方向的底板，底板的中部设有投料口，底板的前、后侧边沿左右水平方向分别设有导轨，导轨上安放有滑座，滑座可在驱动装置的驱动下沿导轨运动，滑座上沿竖直方向设有液压油缸，液压油缸的活塞杆上设有投料口封盖，当液压油缸位于投料口的上方时，液压油缸的活塞杆向下伸出后可让投料口封盖封堵住所述投料口，滑座的右端沿竖直方向设有导料管，导料管的下端面与底板的上表面之间为间隙配合，当导料管位于投料口的上方时，导料管的底端出口与投料口连通。其目的在于提供一种可减少蒸汽用量，增加产量，汽爆处理产品质量好，装料速度更快，并可大幅度提高生产效率的汽爆罐加料口用阀门。
【专利说明】汽爆罐加料口用阀门
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种汽爆罐加料口用阀门。
【背景技术】
[0002]蒸汽闪爆装置是蒸汽闪爆方法中用于处理秸杆等物料的一种设备。现有的蒸汽闪爆装置的压力罐通常是利用压力罐顶部的进料口进行装料，将秸杆等物料装满压力罐后，再利用翻转盖板手动关闭压力罐顶部的进料口，由于翻转盖板在打开时是位于罐体内，会占用一定高度的罐内空间，使得这个空间不能装料，但却会在蒸汽闪爆过程中充满高压蒸汽，让充气时间延长很多，不仅导致生产效率降低，还增加能耗，并影响汽爆处理的物料的质量。此外，通过人工关闭压力罐顶部的进料口，其工作效率会较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种可减少蒸汽用量，增加产量，让汽爆处理的物料品质更加稳定、一致，汽爆处理产品质量好，装料速度更快，并可大幅度提高生产效率的汽爆罐加料口用阀门。
[0004]本发明的汽爆罐加料口用阀门，包括板面位于水平方向的底板，底板的中部设有投料口，底板的前、后侧边沿左右水平方向分别设有导轨，导轨上安放有滑座，滑座可在驱动装置的驱动下沿导轨运动，滑座上沿竖直方向设有液压油缸，液压油缸的活塞杆朝下设置，液压油缸的活塞杆上设有投料口封盖，当液压油缸位于投料口的上方时，液压油缸的活塞杆向下伸出后可让所述投料口封盖封堵住所述投料口，所述滑座的右端沿竖直方向设有导料管，导料管的下端面与底板的上表面之间为间隙配合，当导料管位于所述投料口的上方时，导料管的底端出口与投料口连通。
[0005]本发明的汽爆罐加料口用阀门，其中所述投料口的周边附近环绕设有多个螺栓孔，所述投料口封盖为球面向下凸起的半球形，投料口封盖采用钢材制成。
[0006]本发明的汽爆罐加料口用阀门，其中所述滑座包括矩形的滑板，滑板的前侧边与前侧板的顶端相连为一体，滑板的后侧边与后侧板的顶端相连为一体，所述前侧板朝后的侧面的下部沿左右水平方向设有前卡槽，前卡槽的开口朝向后方，前卡槽卡装在所述底板前侧的导轨上，所述后侧板前的侧面的下部沿左右水平方向设有后卡槽，后卡槽的开口朝向前方，后卡槽卡装在所述底板后侧的所述导轨上。
[0007]本发明的汽爆罐加料口用阀门，其中所述驱动装置包括沿左右水平方向并列设置的前驱动油缸和后驱动油缸，前驱动油缸的缸体固定在所述底板的前端面的右侧，前驱动油缸的活塞杆与所述前侧板的中部相连，所述后驱动油缸的缸体固定在所述底板的后端面的右侧，后驱动油缸的活塞杆与所述后侧板的中部相连。
[0008]本发明的汽爆罐加料口用阀门，其中所述导料管的中部通过托架与所述滑板的右端固定相连，所述液压油缸的缸体的下端设有法兰盘，液压油缸通过法兰盘固定在所述滑板的中部。[0009]本发明的汽爆罐加料口用阀门，其中所述导轨为滚珠导轨或滑动导轨。
[0010]本发明的汽爆罐加料口用阀门在使用时，当需要向压力罐内加料时，可让液压油缸的活塞杆升起来，让堵住投料口的投料口封盖离开投料口，然后再让驱动装置推动滑座，让导料管位于投料口的上方，导料管的底端出口与投料口连通，就可以通过导料管向压力罐内加料。当压力罐内加料完成后，可让驱动装置推动滑座，让液压油缸位于投料口的上方，再让液压油缸的活塞杆向下伸出，让投料口封盖封堵住投料口，即可进行蒸汽闪爆。因此，本发明的汽爆罐加料口用阀门可减少蒸汽用量，增加产量，让汽爆处理的物料品质更加稳定、一致，汽爆处理产品质量好，装料速度更快，并可大幅度提高生产效率。此外，由于结构设计非常合理，故本发明的汽爆罐加料口用阀门的工作性能也非常稳定，不易出现设备故障。
[0011]下面结合附图及实施例详述本发明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的汽爆罐加料口用阀门的结构示意图的主视图；
[0013]图2为图1的侧视图；
[0014]图3为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2和图3所示，本发明的汽爆罐加料口用阀门，包括板面位于水平方向的底板1，底板I的中部设有投料口 2，底板I的前、后侧边沿左右水平方向分别设有导轨3，导轨3上安放有滑座4，滑座4可在驱动装置的驱动下沿导轨3运动，滑座4上沿竖直方向设有液压油缸5,液压油缸5的活塞杆朝下设置,液压油缸5的活塞杆上设有投料口封盖6,当液压油缸5位于投料口 2的上方时,液压油缸5的活塞杆向下伸出后可让投料口封盖6封堵住投料口 2，滑座4的右端沿竖直方向设有导料管7，导料管7的下端面与底板I的上表面之间为间隙配合，当导料管7位于投料口 2的上方时，导料管7的底端出口与投料口 2连通。在使用时，可以直接将底板I焊接固定在的压力罐顶部的进料口处，让投料口 2作为压力罐的进料口，也可以通过紧固件将底板I固定在的压力罐的顶部，让投料口 2对准压力罐的进料口。
[0016]作为本发明的改进，上述投料口 2的周边附近环绕设有多个螺栓孔8，投料口封盖6为球面向下凸起的半球形，投料口封盖6采用钢材制成。螺栓孔8可用于将将底板I固定在的压力罐的顶部。
[0017]作为本发明的进一步改进，上述滑座4包括矩形的滑板9，滑板9的前侧边与前侧板10的顶端相连为一体，滑板9的后侧边与后侧板12的顶端相连为一体,前侧板10朝后的侧面的下部沿左右水平方向设有前卡槽11，前卡槽11的开口朝向后方，前卡槽11卡装在底板I前侧的导轨3上，后侧板12朝前的侧面的下部沿左右水平方向设有后卡槽13，后卡槽13的开口朝向前方，后卡槽13卡装在底板I后侧的导轨3上。
[0018]作为本发明的进一步改进，上述驱动装置包括沿左右水平方向并列设置的前驱动油缸14和后驱动油缸15，前驱动油缸14的缸体固定在底板I的前端面的右侧，前驱动油缸14的活塞杆与前侧板10的中部相连，后驱动油缸15的缸体固定在底板I的后端面的右侦牝后驱动油缸15的活塞杆与后侧板12的中部相连。
[0019]作为本发明的进一步改进，上述导料管7的中部通过托架16与滑板9的右端固定相连，液压油缸5的缸体的下端设有法兰盘17，液压油缸5通过法兰盘17固定在滑板9的中部。
[0020]作为本发明的进一步改进，上述导轨3为滚珠导轨或滑动导轨。
[0021]本发明的汽爆罐加料口用阀门在使用时，可以直接将底板I焊接固定在的压力罐顶部的进料口处，让投料口 2作为压力罐的进料口，也可以通过紧固件将底板I固定在的压力罐的顶部，让投料口 2对准压力罐的进料口。当需要向压力罐内加料时，可让液压油缸5的活塞杆升起来，让堵住投料口 2的投料口封盖6离开投料口 2，然后再让驱动装置推动滑座4，让导料管7位于投料口 2的上方，导料管7的底端出口与投料口 2连通，就可以通过导料管7向压力罐内加料了。当压力罐内加料完成后，可让驱动装置推动滑座4，让液压油缸5位于投料口 2的上方，再让液压油缸5的活塞杆向下伸出，让投料口封盖6封堵住投料口2，即可进行蒸汽闪爆。
[0022]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.汽爆罐加料口用阀门，其特征是:包括板面位于水平方向的底板(1)，底板(I)的中部设有投料口(2)，底板(I)的前、后侧边沿左右水平方向分别设有导轨(3)，导轨(3)上安放有滑座(4)，滑座(4)可在驱动装置的驱动下沿导轨(3)运动，滑座(4)上沿竖直方向设有液压油缸(5)，液压油缸(5)的活塞杆朝下设置，液压油缸(5)的活塞杆上设有投料口封盖(6)，当液压油缸(5)位于投料口(2)的上方时，液压油缸(5)的活塞杆向下伸出后可让所述投料口封盖(6)封堵住所述投料口(2)，所述滑座(4)的右端沿竖直方向设有导料管(7)，导料管(7)的下端面与底板(I)的上表面之间为间隙配合，当导料管(7)位于所述投料口(2)的上方时，导料管(7)的底端出口与投料口(2)连通。
2.如权利要求1所述的汽爆罐加料口用阀门，其特征是:所述投料口(2)的周边附近环绕设有多个螺栓孔(8)，所述投料口封盖(6)为球面向下凸起的半球形，投料口封盖(6)米用钢材制成。
3.如权利要求2所述的汽爆罐加料口用阀门，其特征是:所述滑座(4)包括矩形的滑板(9)，滑板(9)的前侧边与前侧板(10)的顶端相连为一体，滑板(9)的后侧边与后侧板(12)的顶端相连为一体，所述前侧板(10)朝后的侧面的下部沿左右水平方向设有前卡槽(11)，前卡槽(11)的开口朝向后方，前卡槽(11)卡装在所述底板⑴前侧的导轨⑶上，所述后侧板(12)朝前的侧面的下部沿左右水平方向设有后卡槽(13)，后卡槽(13)的开口朝向前方，后卡槽(13)卡装在所述底板(I)后侧的所述导轨(3)上。
4.如权利要求1或2或3所述的汽爆罐加料口用阀门，其特征是:所述驱动装置包括沿左右水平方向并列设置的前驱动油缸(14)和后驱动油缸(15)，前驱动油缸(14)的缸体固定在所述底板(I)的前端面的右侧，前驱动油缸(14)的活塞杆与所述前侧板(10)的中部相连，所述后驱动油缸(15)的缸体固定在所述底板(I)的后端面的右侧，后驱动油缸(15)的活塞杆与所述后侧板(12)的中部相连。
5.如权利要求4所述的汽爆罐加料口用阀门，其特征是:所述导料管(7)的中部通过托架(16)与所述滑板(9)的右端固定相连，所述液压油缸(5)的缸体的下端设有法兰盘(17)，液压油缸(5)通过法兰盘(17)固定在所述滑板(9)的中部。
6.如权利要求5所述的汽爆罐加料口用阀门，其特征是:所述导轨(3)为滚珠导轨或滑动导轨。
【文档编号】F16K1/00GK103603956SQ201310516534
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】王振水 申请人:王振水