控制减压阀压力的端板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种控制减压阀压力的端板，包括帽状端板（1），帽状端板（1）正上方设有压力补偿口（3），安装孔（2）设置在帽状端板（1）上。本发明的优点和有益效果在于，本发明在帽状端板上设有压力补偿口，可以保证减压阀长期稳定工作。
【专利说明】控制减压阀压力的端板
【技术领域】
[0001]本发明涉及气阀【技术领域】，特别是一种控制减压阀压力的端板。
【背景技术】
[0002]减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。减压阀的构造类型很多，按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式等。按阀座数目可人为单座式和双座式。按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。按介质可以分为氮气减压阀、氢气减压阀、氧气减压阀等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。
[0003]传统的控制减压阀压力的端板结构功能单一，没有压力补偿口。
【发明内容】
[0004]为解决传统的控制减压阀压力的端板结构功能单一，没有压力补偿口的问题，本发明提供了一种控制减压阀压力的端板。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案实现:
控制减压阀压力的端板，包括帽状端板，帽状端板正上方设有压力补偿口，安装孔设置在帽状端板上。
[0006]作为进一步改进，还包括出水口，出水口设置在所述帽状端板上，出水口的作用是减压阀增温时循环水的出水口。
[0007]作为进一步改进，至少有三个所述安装孔设置在帽状端板上，可把帽状端板牢固固定在减压阀阀体上。
[0008]作为进一步改进，所述安装孔均匀分布在以帽状端板中心点为圆心的圆周上，使
安装更稳固。
[0009]作为进一步改进，所述帽状端板的材料是碳含量为0.3-0.5 %的碳素钢碳，含量为0.3-0.5 %的碳素钢可满足腔室的钢性要求。
[0010]作为进一步改进，其特征在于，所述压力补偿口的直径为10_20mm，可满足使用需求。
[0011]综上所述，本发明的优点和有益效果在于:
传统的控制减压阀压力的端板结构功能单一，没有压力补偿口。本发明在帽状端板上设有压力补偿口，可以保证减压阀长期稳定工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1本发明主视图。
[0013]1-帽状端板，2-安装孔，3-压力补偿口，4_出水口。【具体实施方式】
[0014]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明，下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0015]实施例1
如图1所示，控制减压阀压力的端板，包括帽状端板I，帽状端板I正上方设有压力补偿口 3，安装孔2设置在帽状端板I上。本发明在帽状端板上设有压力补偿口，可以保证减压阀长期稳定工作。
[0016]实施例2
在实施例1的基础上，还包括出水口 4，出水口 4设置在所述帽状端板I上。出水口的作用是减压阀增温时循环水的出水口。
[0017]实施例3
在实施例1的基础上，至少有三个所述安装孔2设置在帽状端板I上，可把帽状端板牢固固定在减压阀阀体上。
[0018]实施例4
在实施例1的基础上，，所述安装孔均匀分布在以帽状端板中心点为圆心的圆周上，使安装更稳固。
[0019]实施例5`
在实施例1的基础上，所述帽状端板I的材料是碳含量为0.3-0.5 %的碳素钢，含量为
0.3-0.5 %的碳素钢可满足腔室的钢性要求。
[0020]实施例6
在实施例1的基础上，所述压力补偿口 3的直径为10-20mm，可满足使用需求。
【权利要求】
1.控制减压阀压力的端板，包括帽状端板(I)，其特征在于，帽状端板(I)正上方设有压力补偿口( 3 )，安装孔(2 )设置在帽状端板(I)上。
2.根据权利要求1所述的控制减压阀压力的端板，其特征在于，还包括出水口(4)，出水口(4)设置在所述帽状端板(I)上。
3.根据权利要求1所述的控制减压阀压力的端板，其特征在于，至少有三个所述安装孔(2)设置在帽状端板(I)上。
4.根据权利要求3所述的控制减压阀压力的端板，其特征在于，所述安装孔(2)均匀分布在以帽状端板(I)中心点为圆心的圆周上。
5.根据权利要求1所述的控制减压阀压力的端板，其特征在于，所述帽状端板(I)的材料是碳含量为0.3-0.5 %的碳素钢。
6.根据权利要求1所述的控制减压阀压力的端板，其特征在于，所述压力补偿口(3)的直径为10-20mm。
【文档编号】F16K17/00GK103821975SQ201310621768
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年5月27日
【发明者】李强, 张建清, 彭恩文 申请人:成都众山科技有限公司