减压阀的制作方法

文档序号:6319759阅读:568来源:国知局
专利名称:减压阀的制作方法
技术领域
本实用新型属一种改进的减压阀。
背景技术
普通减压阀由阀体、阀盖等组成主阀,设计上没有反馈控制系统。因而不能抗泥沙防堵塞,不能安全锁定保护,不能保证减压阀在工作状况下的安全、稳定、可靠性。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种出口压力先导控制、流量调节、安全保护、抗泥沙防堵塞弹簧式减压阀。本实用新型是用如下方式实现的一种减压阀,具有阀体7、阀盖5组成整体,其中央装有安全拉杆4;在阀盖5外,安全拉杆4顶部装有双锁定螺母1、并紧螺母2;在阀盖5阀体7内,安全拉杆4上装有调节螺杆3、弹簧座6、主弹簧8,在安全拉杆4底部之下,装有缸套阀座11、主活塞10,底部有节流锥13,其特征在于在阀体7中心线的两侧具有相同的对称的两套反馈控制系统,即是反馈系统1、反馈系统2;所述反馈系统是由三通切换阀12管道连接滤水器9,该滤水器9一端接入排污阀20,另端连接射流泵19且通过压力导管控制阀15管道连接入阀体7内,该射流泵19另端连接反冲排污三通阀18并且与控制阀17相连通,该控制阀17管道连接检修球阀16且管道接入阀体7内,并且还装有出口压力监视表14。这种减压阀由带保护装置的主阀和带抗泥沙防堵塞装置反馈系统组成。主阀采用拉杆内锁定安全保护、反馈部分采用抗泥沙防堵塞装置双系统互为备用;在最大限度上保证了减压阀在工作状况下的安全、稳定、可靠性。本减压阀利用管道介质的能量,在减压阀进口高压P1变化和出口流量改变的工作状况下,经反馈系统先导控制来控制主阀不断改变过流面积,从而使减压阀出口的低压力P2(相对减压阀进口高压力P1)恒定。并可通过反馈系统方便地调节出口的低压力P2值,使之达到用户的要求。本实用新型广为适用于工业、城市、泵站、电站技术供水系统。使用介质为水、轻油等粘度较小的流体。


图1是本实用新型的结构及工作原理图。
图2是本实用新型的控制阀17结构及工作原理图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
工作原理参照图1,本实用新型的反馈控制系统1工作;反馈控制系统2备用P1为减压阀的进口压力、P2为减压进出口形成流量时,在主阀中,P3与P4的力达到平衡;参照图2,在控制阀17中P`2和P`5的力达到平衡。此时,控制阀17的阀座与阀瓣开启高度是一个定值,即过流面积一定;而主阀的阀座与阀瓣开启高度是一个定值,即过流面积一定。因此,减压阀限制了在进口压力为P1时的大流量;出口压力相对是一个低压值P2。在进口压力P1变化时,出口压力P2是不变的,工作原理如下当进口压力P1上升时,减压阀的出口压力P2首先表现为上升,上升的P2值通过反馈系统出口管传到控制阀17,使控制阀17的P`2增大,与P`5的力达到新的平衡,h减小;因h减小控制阀17的进口端压力增大,经压力导管,使主阀的P3增大,P3与P4的力达到新的平衡。参照图1,h减小,即主阀的过流面积减小,上升的P2值恢复为原值。当进口压力P1下降时,主阀与控制阀17的工作状况则与上述的工作状况相反。当减压阀的出口处P2装有控制阀17,其阀门关闭时,减压阀的工作状况为反馈系统控制阀的Pk值增大,直到控制阀17关闭。控制阀17关闭后,主阀的Pk值增大,增大的Pk值迅速克服主弹簧8的压力Pt使主阀关闭。因此,自动关闭后的减压阀的出口压力仍是一个稍高于P2值的低压,当出口处P2的控制阀门重新开启时,减压阀恢复至初始工作状况。抗泥沙防堵塞的反馈控制系统详细说明为了在多杂质的流体中正常工作,本实用新型采用了两个反馈控制系统在减压阀工作时互为备用。而且,每个反馈控制系统均有两套过滤反冲排污装置。每套反冲排污装置工作时,不影响减压阀的正常工作状况。反馈控制系统工作原理在减压阀正常工作状况下,反馈控制系统的水流第一路从射流泵19方向向上直至主活塞10下方;第二路流向控制阀17方向至P2处形成畅通的回路。当流体中杂质过多时,会堵塞上述水流,从而影响减压阀出口压力P2的稳定性。进行以下两种方式的反冲排污操作,减压阀工作状况就可恢复正常。第一,反馈控制系统切换的反冲排污操作;反馈控制系统1工作,反馈控制系统2备用参照图1,首先,关闭反馈控制系统1的压力导管控制阀15,由于主活塞10下方压力腔被封闭和水的不可压缩性,主阀的过流面积不变,减压阀的P2值仍是一个低压;其次,将三通切换阀12旋转90°;第三,打开反馈控制系统2的压力导管控制阀15,反馈控制系统2进入工作状态,减压阀正常工作;第四,打开反馈控制系统1的反冲排污三通阀18和滤水器排污阀20,在减压阀出口压力P2的作用下,水流反向,水流从滤网内向外排出系统,同时带走附着在滤网外的杂质。反馈控制系统1又可作为反馈控制系统2的备用。如果关闭反馈控制系统1的反馈系统检修球阀16,可在减压阀的工作状况下进行拆卸检修。第二,工作状况下的反馈控制系统自身的反冲排污操作,反馈控制系统1工作,反馈控制系统2备用参照图1,首先,关闭反馈控制系统1的压力导管控制阀15,由于主活塞10下方压力腔被封闭和水的不可压缩性,主阀的过流面积不变,减压阀的P2值仍是一个低压;第二,打开反馈控制系统1的反冲排污三通阀18和滤水器排污阀20,在减压阀出口压力P2的作用下,水流反向,水流从滤网内向外排出系统,同时带走附着在滤网外的杂质。第三,关闭反馈控制系统1的反冲排污三通阀18和滤水器排污阀20和打开反馈控制系统1的压力导管控制阀15,反冲排污操作完成。安全锁定详细说明本实用新型的安全锁定技术是在双反馈系统由于意外情况下,安全锁定装置自动投入,将减压阀的过流面积刚性锁定,有效地防止减压阀的出口低压升至高压的技术。参照图1,减压阀的安全锁定装置是由安全拉杆4、双锁定螺母1、调节螺杆3和主活塞10组成。在正常工作状况下,经调整双锁定螺母1,使其下面与调节螺杆3的上面留有一个合适的间隙L。减压阀正常工作时,安全拉杆4为空载,不影响正常工作状况。当反馈系统在意外情况下损坏时,由于Pk的失压,在主弹簧8的大刚度压力下节流锥13和阀座的开度为最大值,此时的P1、P2压力相等,高压水会破坏用水设备。由于本减压阀装有安全锁定装置,故在出现上述工作状况时,L自动消失,节流锥13和阀座的开度被锁定在一定位置,P2压力稍高于原压力,保护了用水设备的安全。
权利要求1.一种减压阀,具有阀体〔7〕、阀盖〔5〕组成整体,其中央装有安全拉杆〔4〕;在阀盖〔5〕外,安全拉杆〔4〕顶部装有双锁定螺母〔1〕、并紧螺母〔2〕;在阀盖〔5〕阀体〔7〕内,安全拉杆〔4〕上装有调节螺杆〔3〕、弹簧座〔6〕、主弹簧〔8〕,在安全拉杆〔4〕底部之下,装有缸套阀座〔11〕、主活塞〔10〕,底部有节流锥〔13〕,其特征在于在阀体〔7〕中心线的两侧具有相同的对称的两套反馈控制系统,即是反馈系统1、反馈系统2;所述反馈系统是由三通切换阀〔12〕管道连接滤水器〔9〕,该滤水器〔9〕一端接入排污阀〔20〕,另端连接射流泵〔19〕且通过压力导管控制阀〔15〕管道连接入阀体〔7〕内,该射流泵〔19〕另端连接反冲排污三通阀〔18〕并且与控制阀〔17〕相连通,该控制阀〔17〕管道连接检修球阀〔16〕且管道接入阀体〔7〕内,并且还装有出口压力监视表(14〕。
专利摘要一种减压阀。本实用新型属一种改进的减压阀。目的是提供一种出口压力先导控制、流量调节、安全保护、抗泥沙防堵塞弹簧式减压阀。特征是在主阀基础上设计有相同的两套反馈系统,即是反馈系统1、反馈系统2,由控制阀、反冲排污三通阀、射流泵、滤水器排污阀、压力导管控制阀、检修球阀及滤水器、出口压力监视表组成的管路构成。这种减压阀主阀采用拉杆内锁定安全保护、反馈部分采用抗泥沙防堵塞双系统互为备用;最大限度上保证了减压阀在工作状况下的安全、稳定、可靠性。广为适用于工业、城市、泵站、电站技术供水系统。
文档编号G05D16/16GK2624001SQ0322769
公开日2004年7月7日 申请日期2003年5月17日 优先权日2003年5月17日
发明者宋树基 申请人:宋树基
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