专利名称：盖板式滚珠螺母的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滚珠丝杠副的组成部件，尤其涉及一种盖板式滚珠螺母。
背景技术：
滚珠丝杠副是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的一种传动机构。典型的滚珠丝杠副是由丝杠、螺母、滚珠以及返向器组成，其中丝杠和螺母设有相互配合的滚道，而滚珠则位于丝杠和螺母的滚道之间，返向器是装在螺母上的，用于实现滚珠的返向与循环。当丝杠转动时，滚珠沿丝杠滚道运动，从而带动螺母作直线运动。为实现滚珠的返向循环运动，滚珠丝杠副一般通过在螺母上设置与滚道相配合的返向器来实现滚珠的返向运动。而插管是返向器中很普遍的一种，即将空心的不锈钢管弯成“U”形，插入螺母中，与螺母内的有效滚道头尾相接，从而实现滚珠的返向运动。因此在“U”形插管的两端(不是平端)各有一凸起的、特定成形的凸起挡块(行业内习惯称呼为舌头)，用以挡住滚珠使其进入空心的插管中。由于该凸起挡块成型比较困难，需要特定的刀具进行加工，所以其工艺性不好，而且由于凸起挡块挡住滚珠时会与滚珠进行碰撞而产生较大的噪音；更重要的是凸起挡块部位应进行强化处理或适当的热处理，但国内往往做不至IJ，因此凸起挡块部位非常容易损坏，尤其在滚珠滚动速度较快时。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种成型容易、噪音小、不易损坏且耐用的盖板式滚珠螺母。本实用新型所采用的技术方案是:一种盖板式滚珠螺母，它包括螺母本体，所述螺母本体的内表面上设有供滚珠滚动的滚道，所述螺母本体圆周一侧设有一个平面，它还包括与所述平面相配合的盖板以及一对结构相同用于将滚珠从滚道上导入或者导出的返向器，所述盖板上设有一轴向供滚珠滚动的槽，且所述一对返向器分别与槽两端相配合，所述返向器上设有用于防止滚珠从滚道与返向器连接处滑出的凸起挡块，所述返向器与凸起挡块均是由塑料材料通过模具注射成型，且所述螺母本体的平面上还设有两个与所述滚道相通且供返向器安装嵌入的通孔。采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:采用盖板式返向装置来实现滚珠的返向与循环，即使用盖板与塑料返向器代替原先的插管，这样返向器与设置在返向器上的凸起挡块成型容易，并且因为返向器以及凸起挡块都是由工程塑料制成的，所以滚珠与凸起挡块碰撞时噪音较小，而且因为返向器与凸起挡块是由塑料通过模具注射成型(一体成型的)，其材质为66%尼龙加34%玻纤，所以具有很好的韧性和强度以及耐磨性，不容易损坏并且耐磨。作为优选，所述返向器是由两个部分组成，分别为第一返向器组件与第二返向器组件。因为适用于这种盖板式滚珠螺母的返向器一次成型比较困难，所以将返向器分成两个部分分开成型，成型比较容易。[0008]作为优选，所述的返向器与凸起挡块一体成型是指所述第一返向器组件与凸起挡块一体成型。这样成型较容易。作为优选，所述通孔为腰形通孔。将通孔形状做成腰形的，这样开孔比较方便，有利于加工，也有利于通孔位置精度的保证。
图1为本实用新型盖板式滚珠螺母的爆炸图。图2为本实用新型盖板式滚珠螺母中盖板的结构示意图。图3为本实用新型盖板式滚珠螺母中返向器的结构示意图。图4为本实用新型盖板式滚珠螺母中返向器拆开的结构示意图。如图所示:1、螺母本体；2、平面；3、槽；4、盖板；5、返向器；6、凸起挡块；7、通孔；8、第一返向器组件；9、第二返向器组件。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型做进一步描述，但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式
。如图所示:一种盖板式滚珠螺母，它包括螺母本体1，所述螺母本体I的内表面上设有供滚珠滚动的滚道，所述螺母本体I圆周一侧设有一个平面2，它还包括与所述平面2相配合的盖板4以及一对结构相同用于将滚珠从滚道上导入或者导出的返向器5，所述盖板上设有一轴向供滚珠滚动的槽3，且所述一对返向器5分别与槽3两端相配合，所述返向器5上设有用于防止滚珠从滚道与返向器5连接处滑出的凸起挡块6，所述返向器5与凸起挡块6均是由塑料材料通过模具注射成型，且所述螺母本体I的平面2上还设有两个与所述滚道相通且供返向器5安装嵌入的通孔7。所述返向器5的其中一个是将滚珠从滚道上导入盖板4上的槽3内，然后滚珠从槽3内移动，再经过另外一个返向器5移动到滚道内，这样就相当于经过了一次循环，所述两个返向器5是嵌入到螺母本体I上的平面2上的通孔7内的，与滚道连通，且所述两个返向器5还嵌入盖板4内，与盖板4内的槽3连通，所述盖板4与平面2通过螺钉固定连接，所述两个通孔7之间的轴向距离为槽3的长度，并且两个通孔7分别与滚道连通，而且这个连通位置主要是由工装夹具保证的。所述返向器5是由两个部分组成，分别为第一返向器组件8与第二返向器组件9。所述第一返向器组件嵌入第二返向器组件形成一个供滚珠从滚道移动到盖板4上的槽3的通道。所述的返向器5与凸起挡块6 —体成型是指第一返向器组件8与凸起挡块6 —体成型。所述通孔7为腰形通孔。本实用新型的工作原理是:滚珠在螺母本体I内的滚道中移动，移动到一定位置会碰到其中一个返向器5上的凸起挡块6，然后滚珠会被凸起挡块6挡住然后移动到其中一个返向器5内的通道中，接着通过其中一个返向器5内的通道移动到盖板4上的槽3内，在槽3内移动，之后再通过另一个返向器5返回到滚道上，这样滚珠就经过了一次循环，并且因为凸起挡块6与第一返向器组件8是一体成型的，而且都是由工程塑料制成的，所以当滚珠碰撞到凸起挡块6后噪音也较小，并且因为塑料成型比金属成型容易，所以本实用新型的返向器5成型较容易。
权利要求1.一种盖板式滚珠螺母，它包括螺母本体(1)，所述螺母本体(I)的内表面上设有供滚珠滚动的滚道，所述螺母本体(I)圆周一侧设有一个平面(2)，其特征在于:它还包括与所述平面(2)相配合的盖板(4)以及一对结构相同用于将滚珠从滚道上导入或者导出的返向器(5)，所述盖板上设有一轴向供滚珠滚动的槽(3)，且所述一对返向器(5)分别与槽(3)两端相配合，所述返向器(5)上设有用于防止滚珠从滚道与返向器(5)连接处滑出的凸起挡块(6)，所述返向器(5)与凸起挡块(6)均是由塑料材料通过模具注射成型，且所述螺母本体(I)的平面(2 )上还设有两个与所述滚道相通且供返向器(5 )安装嵌入的通孔(7 )。
2.根据权利要求1所述的盖板式滚珠螺母，其特征在于:所述返向器(5)是由两个部分组成，分别为第一返向器组件(8)与第二返向器组件(9)。
3.根据权利要求2所述的盖板式滚珠螺母，其特征在于:所述的返向器(5)与凸起挡块(6 ) 一体成型是指所述第一返向器组件(8 )与凸起挡块(6 ) —体成型。
4.根据权利要求1所述的盖板式滚珠螺母，其特征在于:所述通孔(7)为腰形通孔。
专利摘要本实用新型涉及滚珠丝杠副的组成部件，尤其涉及一种盖板式滚珠螺母，它包括螺母本体(1)，所述螺母本体(1)的内表面上设有供滚珠滚动的滚道，所述螺母本体(1)圆周一侧设有一个平面(2)，它还包括与所述平面(2)相配合的盖板(4)以及一对结构相同用于将滚珠从滚道上导入或者导出的返向器(5)，所述盖板上设有一轴向供滚珠滚动的槽(3)，且所述一对返向器(5)分别与槽(3)两端相配合，所述返向器(5)与凸起挡块(6)均是由塑料材料通过模具注射成型，这种盖板式滚珠螺母成型容易、噪音小、不易损坏且耐用。
文档编号F16H25/22GK203009751SQ201320020709
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者顾超, 石李珏 申请人:宁波滚石自动化科技有限公司