一种将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的工具的制作方法

文档序号:5555497阅读:457来源:国知局
专利名称:一种将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的工具的制作方法
技术领域
:本实用新型涉及汽车玻璃附件的安装领域,特别是一种将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的工具。
技术背景:随着科学技术的发展,汽车玻璃的功能也日益增多,汽车玻璃上按照需要安装了各种附件,比如光感器、雨感器、湿度传感器、后视镜等,其中一些汽车玻璃附件通过专用的装置或设备安装在汽车玻璃上,但在被安装到汽车玻璃前,需要在汽车玻璃附件的粘结面上布置粘结胶片,粘结胶片用于将汽车玻璃附件固定在汽车玻璃的特定位置上。现有的技术中一般是直接用手工将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上,然后通过一根塑料圆管从粘结胶片的一边滚压过去,直到将粘结胶片平整地固定到汽车玻璃附件上。但是这种方法存在以下缺点:由于手工操作,容易出错而出现粘结胶片不均匀、不平整,从而在粘结胶片和汽车玻璃附件之间出现气泡甚至胶突出现象,进一步会使得将汽车玻璃附件固定到汽车玻璃上时在粘结胶片和汽车玻璃之间产生气泡甚至脱胶现象,最终导致粘结胶片和汽车玻璃附件的固定位置发生变化,影响产品的最终质量
实用新型内容
:本实用新型所要解决的技术问题是针对现有手工将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上时存在粘结胶片容易出现气泡、不均匀和不平整的现象等缺点,提供一种将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的工具。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的工具,其特征在于:包括附件固定座、胶片固定座和调节螺栓,所述附件固定座呈矩形块状,在所述附件固定座的表面对称的两边设置两块挡板,在两块挡板之间的附件固定座表面上开设附件凹槽,所述附件凹槽的形状与要固定到汽车玻璃上的汽车玻璃附件的形状一致,所述附件凹槽的深度小于要固定到汽车玻璃上的汽车玻璃附件的高度,在附件固定座表面上两块挡板中间的位置设置固定块,所述固定块位于远离所述附件凹槽的一端,所述固定块上开设有螺纹通孔;所述胶片固定座呈矩形块状,所述胶片固定座可以在所述附件固定座的两块挡板之间滑动,在所述胶片固定座的上表面中心位置设置T形手柄,所述胶片固定座的下表面在所述挡板延伸的方向上呈弧形,在所述胶片固定座的下表面开设胶片凹槽,所述胶片凹槽的形状与要固定到汽车玻璃附件上的粘结胶片的形状一致,所述胶片凹槽的深度保持一致且小于要固定到汽车玻璃附件上的粘结胶片的厚度;所述调节螺栓穿过所述固定块上的螺纹通孔。进一步地,在所述固定块的两侧的所述调节螺栓上分别设置调节螺母。本实用新型由于采取了上述技术方案,其具有如下有益效果:本实用新型采用的将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的工具可以分别定位粘结胶片和汽车玻璃附件,并将粘结胶片粘接布置到汽车玻璃附件上,同时能够控制粘结胶片在粘接后的厚度,从而保证粘结胶片厚度均匀,不出现胶突出现象;汽车玻璃附件在粘接到汽车玻璃上后,由于粘结胶片厚度均匀,避免了汽车玻璃附件与汽车玻璃之间出现气泡或脱胶现象,保证了汽车玻璃产品的质量。

:图1为粘结有汽车玻璃附件的汽车玻璃的剖视图;图2为本实用新型所述的将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的工具的结构示意图;图3为本实用新型所述的附件固定座的结构示意图;图4为放置有汽车玻璃附件的附件固定座的剖视图;图5为本实用新型所述的胶片固定座的结构示意图;图6为本实用新型所述的胶片固定座的仰视图;图7为放置有粘结胶片的胶片固定座的剖视图。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。如图1所示的粘结有汽车玻璃附件的汽车玻璃的剖视图,其中100为汽车玻璃附件,汽车玻璃附件100在本发明中所举实施例为雨感器支架,但本发明所述的汽车玻璃附件100并不限于雨感器支架,其他符合要求的汽车玻璃附件均可;101为粘结胶片,102为汽车玻璃,在将汽车玻璃附件100粘附到汽车玻璃102上的设定位置之前,要先将粘结胶片101粘附到汽车玻璃附件100上,本实用新型所用的粘结胶片101为3M公司生产的。如图2所示,本实用新型所述的一种将粘结胶片101布置到汽车玻璃附件100上的工具,包括附件固定座1、胶片固定座2和调节螺栓3,其中附件固定座I用于在将粘结胶片101粘附到汽车玻璃附件100上时放置并定位汽车玻璃附件100 ;胶片固定座2用于在将粘结胶片101粘附到汽车玻璃附件100上时放置并定位粘结胶片101 ;调节螺栓3用于在将粘结胶片101粘附到汽车玻璃附件100上之前定位所述胶片固定座2,保证粘结胶片101准确地布置到汽车玻璃附件100上。如图3所示,本实用新型所述的附件固定座I呈矩形块状,在所述附件固定座I的表面对称的两边设置两块挡板11,在两块挡板11之间的附件固定座表面上开设附件凹槽12,所述附件凹槽12的形状与要固定到汽车玻璃102上的汽车玻璃附件100的形状一致,所述附件凹槽12用于放置并定位汽车玻璃附件100。为了使粘结胶片101更好地布置到汽车玻璃附件100上,且保证粘结胶片101和汽车玻璃附件100之间粘接牢固,同时避免胶突出现象,所述附件凹槽12的深度小于要固定到汽车玻璃102上的汽车玻璃附件100的高度,如图4所示,所述汽车玻璃附件100放置到所述附件凹槽12中并凸出所述附件凹槽12 —定高度。在附件固定座表面上两块挡板11中间的位置设置固定块13,所述固定块13位于远离所述附件凹槽12的一端,所述固定块13上开设有螺纹通孔14,所述螺纹通孔14用于与调节螺栓相配合。如图5所示,所述胶片固定座2呈矩形块状,所述胶片固定座2可以在所述附件固定座I的两块挡板11之间滑动,在所述胶片固定座2的上表面中心位置设置T形手柄21,所述胶片固定座2的下表面在所述挡板11延伸的方向上呈弧形,弧形下表面能够保证所述胶片固定座2中的粘结胶片101顺利且准确地布置到汽车玻璃附件100上。如图6所示,在所述胶片固定座2的下表面开设胶片凹槽22,所述胶片凹槽22的形状与要固定到汽车玻璃附件100上的粘结胶片101的形状一致,所述胶片凹槽22用于放置并定位粘结胶片101。为了使粘结胶片101更好地布置到汽车玻璃附件100上,且保证粘结胶片101和汽车玻璃附件100之间粘接牢固,同时避免胶突出现象,所述胶片凹槽22的深度保持一致且小于要固定到汽车玻璃附件100上的粘结胶片101的厚度,如图7所示,所述粘结胶片101放置到所述胶片凹槽22中并凸出所述胶片凹槽22 —定高度。所述调节螺栓3穿过所述固定块13上的螺纹通孔14,并在粘结胶片101开始布置到汽车玻璃附件100上之前,所述调节螺栓3的螺杆末端顶着所述胶片固定座2,用于定位所述胶片固定座2。进一步地,在所述固定块13的两侧的所述调节螺栓上分别设置调节螺母4,所述调节螺母4用于固定调节好的调节螺栓3,防止调节螺栓3,保证定位精度。本实用新型将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的步骤如下:首先把粘结胶片101和汽车玻璃附件100分别放进相应的胶片固定座2和附件固定座1,并调节好调节螺栓3的长度且用调节螺母4固定;然后将胶片固定座2紧靠附件固定座I的调节螺栓3的螺杆末端;再按照胶片固定座2的底面弧形滚动,最终把粘结胶片101布置到汽车玻璃附件100上。以上内容对本实用新型所述的一种将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的工具进行了具体描述,但是本实用新型不受以上描述的具体实施方式
内容的局限,所以凡依据本实用新型的技术要点进行的任何改进、等同修改和替换等,均属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的工具,其特征在于:包括附件固定座、胶片固定座和调节螺栓,所述附件固定座呈矩形块状,在所述附件固定座的表面对称的两边设置两块挡板,在两块挡板之间的附件固定座表面上开设附件凹槽,所述附件凹槽的形状与要固定到汽车玻璃上的汽车玻璃附件的形状一致,所述附件凹槽的深度小于要固定到汽车玻璃上的汽车玻璃附件的高度,在附件固定座表面上两块挡板中间的位置设置固定块,所述固定块位于远离所述附件凹槽的一端,所述固定块上开设有螺纹通孔;所述胶片固定座呈矩形块状,所述胶片固定座可以在所述附件固定座的两块挡板之间滑动,在所述胶片固定座的上表面中心位置设置T形手柄,所述胶片固定座的下表面在所述挡板延伸的方向上呈弧形,在所述胶片固定座的下表面开设胶片凹槽,所述胶片凹槽的形状与要固定到汽车玻璃附件上的粘结胶片的形状一致,所述胶片凹槽的深度保持一致且小于要固定到汽车玻璃附件上的粘结胶片的厚度;所述调节螺栓穿过所述固定块上的螺纹通孔。
2.根据权利要求1所述的将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的工具,其特征在于:在所述固定块的两侧的所述调节螺栓上分别设置调节螺母。
专利摘要本实用新型涉及汽车玻璃附件的安装领域,特别是一种将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的工具。本实用新型所述的将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的工具,包括附件固定座、胶片固定座和调节螺栓。本实用新型采用的将粘结胶片布置到汽车玻璃附件上的工具可以分别定位粘结胶片和汽车玻璃附件,并将粘结胶片粘接布置到汽车玻璃附件上,同时能够控制粘结胶片在粘接后的厚度,从而保证粘结胶片厚度均匀,不出现胶突出现象;汽车玻璃附件在粘接到汽车玻璃上后,由于粘结胶片厚度均匀,避免了汽车玻璃附件与汽车玻璃之间出现气泡或脱胶现象,保证了汽车玻璃产品的质量。
文档编号F16B11/00GK203035682SQ20132004715
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者魏伟, 王金新 申请人:福耀(福建)巴士玻璃有限公司
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