专利名称：迷宫式补偿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高炉送风装置用补偿器，特别是一种迷宫式补偿器。
背景技术：
目前，大部分炼铁高炉送风装置通常都是由带耐火材料的鹅颈管，支管中段和弯头直吹管等部件组成。而支管中段的补偿器基本都采用铰链式结构，这种结构很难补偿设备在运行过程中产生的轴向位移变形量，在高温高压情况下极易出现发红、跑风的现象。一旦出现这种现象，不仅给正常生产造成损失，同时也会降低送风设备的使用寿命，给工人现场维修带来安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决背景中所存在的技术问题，而提供一种能够实现万向自由补偿的迷宫式补偿器。本实用新型采用的技术方案是:一种迷宫式补偿器，包括上法兰盘，下法兰盘，上吊板，下吊板，上短接管，下短接管，里层衬管，外层衬管，上法兰盘与上吊板连接，下法兰盘与下吊板连接，上、下吊板通过旋转环连接，上法兰盘的中心孔内装有里层衬管，下法兰盘的中心孔装有外层衬管，上法兰盘的下端面连接上短接管，下法兰盘的上端面连接下短接管，上、下短接管之间通过波纹管连接；波纹管内填充软质隔热层。与现有技术相比，本实用新型无论风温、风压如何改变，设备在运行过程中产生哪个方向的形变，旋转环以及波纹管弥补未知的形变量，具有补偿范围广泛、使用过程中不发红、不跑风、温度低的特 点，使用寿命至少3年以上。本实用新型的优选方案是:所述里层衬管向上法兰盘的下方延伸；外层衬管向下法兰盘的上方延伸。所述下法兰盘的中心孔大于上法兰盘的中心孔。所述里层衬管的长度大于外层衬管的长度。外层衬管的内壁上和里层衬管的内壁上分别覆着耐火浇注层。所述里层衬管的下端延伸至下法兰盘下方，里层衬管的下端套装有密封活环。所述密封活环的外径大于外层衬管上覆着的耐火浇注层的内径。所述外层衬管的的上端延伸至上短接管内部；上短接管与外层衬管以及里层衬管之间填充所述软质隔热层，外层衬管与下短接管之间填充所述软质隔热层。里层衬管所覆着的耐火浇注层呈上端壁薄下端壁厚的筒形结构。上吊板和下吊板分别通过销轴与旋转环连接；销轴能够在销轴孔内上、下移动。
图1为本实用新型的结构示意图。[0018]图2为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。一种迷宫式补偿器，参见附图1至附图2，图中:上法兰盘1，上短接管2，上吊板3，定位螺栓4，销轴5，旋转环6，波纹管7，软质隔热层8，下法兰盘9，下短接管10，外层衬管11，密封活环12，里层衬管13，耐火浇注层14，下吊板15 ;销轴孔16。本实施例中，上法兰盘I与上吊板3连接，下法兰盘9与下吊板15连接，上、下吊板3、15通过旋转环6连接，上、下吊板3、15分别与旋转环6活动连接；上法兰盘I的中心孔内装有里层衬管13，下法兰盘9的中心孔装有外层衬管11，上法兰盘I的下端面连接上短接管2，下法兰盘9的上端面连接下短接管10，上、下短接管2、10之间通过波纹管7连接；波纹管7内填充软质隔热层8。本实施例的优选结构是:里层衬管13向上法兰盘I的下方延伸；外层衬管11向下法兰盘9的上方延伸。下法兰盘9的中心孔大于上法兰盘I的中心孔。里层衬管13和外层衬管11两者的壁厚相等；里层衬管13的长度大于外层衬管11的长度。外层衬管11的内壁上和里层衬管13的内壁上分别覆着耐火浇注层14。里层衬管13的下端延伸至下法兰盘9的下方，里层衬管13的下端套装有密封活环12 ;密封活环12的外径大于外层衬管11上覆着的耐火浇注层14的内径。密封活环12为硅酸铝陶瓷纤维棉环。外层衬管11的上端延伸至上短接管2内部；上短接管2与外层衬管11以及里层衬管13之间填充软质隔热层8，外`层衬管11与下短接管10之间填充软质隔热层8 ;软质隔热层8采用硅酸铝陶瓷纤维棉制成。里层衬管13内所覆着的耐火浇注层14呈上端壁薄下端壁厚的筒形结构；上吊板3和下吊板15分别通过销轴5与旋转环6连接；上吊板3、下吊板15以及旋转环6上分别设有相同规格的销轴孔16和圆孔，销轴孔16是长孔，销轴孔16的直径大于销轴5 ;销轴5能够在销轴孔16内上、下移动。上吊板3设置为两个,对称布置于上法兰盘I上,下吊板15设置为两个,对称布置于上法兰盘9上；参见附图2所示。圆孔内装有定位螺栓4，定位螺栓4在安装完毕后拆除，在安装时起定位作用；密封活环12起密封作用，安装时固套在上里层衬管13上。本实施例能够实现轴向± 10mm、径向任意方向的补偿。
权利要求1.一种迷宫式补偿器，包括上法兰盘，下法兰盘，上吊板，下吊板，上短接管，下短接管，里层衬管，外层衬管，其特征在于:上法兰盘与上吊板连接，下法兰盘与下吊板连接，上、下吊板通过旋转环连接，上法兰盘的中心孔内装有里层衬管，下法兰盘的中心孔装有外层衬管，上法兰盘的下端面连接上短接管，下法兰盘的上端面连接下短接管，上、下短接管之间通过波纹管连接；波纹管内填充软质隔热层。
2.根据权利要求1所述的迷宫式补偿器，其特征在于:所述里层衬管向上法兰盘的下方延伸；外层衬管向下法兰盘的上方延伸。
3.根据权利要求1所述的迷宫式补偿器，其特征在于:所述下法兰盘的中心孔大于上法兰盘的中心孔。
4.根据权利要求1所述的迷宫式补偿器，其特征在于:所述里层衬管的长度大于外层衬管的长度。
5.根据权利要求1所述的迷宫式补偿器，其特征在于:外层衬管的内壁上和里层衬管的内壁上分别覆着耐火浇注层。
6.根据权利要求1所述的迷宫式补偿器，其特征在于:所述里层衬管的下端延伸至下法兰盘下方，里层衬管的下端套装有密封活环。
7.根据权利要求6所述的迷宫式补偿器，其特征在于:所述密封活环的外径大于外层衬管上覆着的耐火浇注层的内径。
8.根据权利要求1所述的迷宫式补偿器，其特征在于:所述外层衬管的的上端延伸至上短接管内部；上短 接管与外层衬管以及里层衬管之间填充所述软质隔热层，外层衬管与下短接管之间填充所述软质隔热层。
9.根据权利要求5所述的迷宫式补偿器，其特征在于:里层衬管所覆着的耐火浇注层呈上端壁薄下端壁厚的筒形结构。
10.根据权利要求1所述的迷宫式补偿器，其特征在于:上吊板和下吊板分别通过销轴与旋转环连接；销轴能够在销轴孔内上、下移动。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉送风装置用补偿器，特别是一种迷宫式补偿器。它包括上法兰盘，下法兰盘，上吊板，下吊板，上短接管，下短接管，里层衬管，外层衬管，上法兰盘与上吊板连接，下法兰盘与下吊板连接，上、下吊板通过旋转环连接，上法兰盘的中心孔内装有里层衬管，下法兰盘的中心孔装有外层衬管，上法兰盘的下端面连接上短接管，下法兰盘的上端面连接下短接管，上、下短接管之间通过波纹管连接；波纹管内填充软质隔热层。与现有技术相比，本实用新型无论风温、风压如何改变，设备在运行过程中产生哪个方向的形变，旋转环以及波纹管弥补未知的形变量，具有补偿范围广泛、使用过程中不发红、不跑风、温度低的特点，使用寿命至少3年以上。
文档编号F16L51/02GK203099197SQ201320056748
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者田建全 申请人:唐山金山腾宇科技有限公司