专利名称：水泥窑自换位三角抗疲劳链环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业配件，特别是一种水泥窑自换位三角抗疲劳链环。
背景技术：
现有水泥窑常用的钢链条由多个铸造耐热环扣接相连而成，就单个链环而言，与常用工业配件中的形式相同，即环体呈圆环或扁圆环形状，尤其是负荷较大的大型链条基本上都采用扁圆形状链环，但是由于长轴方向两端内缘持续承载负荷，尤其是在水泥窑环境下，易出现局部不均匀受力而加速疲劳，以致缩短配件寿命，另外，对云每个环的横向截面为圆形时，在砂型铸造工艺中易产生冲砂和气孔，也会影响使用寿命和使用效果。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于提出一种水泥窑自换位三角抗疲劳链环，链环在每次卸去负荷经过自然放置状态后多会自动旋转，以转开前次负载时的位置。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:环体中部有环孔，环体内缘为光滑的圆孔，外缘分布三个光滑突出的角缘。本实用新型在多个链环环环相扣构成链条后，在每次卸去负荷经过自然放置状态后多会自动旋转，转开前次负载时的位置，在工作时，能够自动调整每次负载的角度，随着载荷重量的变化，和松弛及张紧状态的循环交替，不断自动转换角度，以均匀负载，不但提高抗疲劳耐受性能，而且抗耐热变形性能也显著改善，延长使用寿命，同时，由于结构的改进，也使得链环可以采用铸造等多种工艺。
图1为本实用新型的结构示意图；附图标记包括:环体I，环孔2，边缘3，角缘4。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明。如图1所示，环体I中部有环孔2，环体I内缘为光滑的圆孔，外缘分布三个光滑突出的角缘4。前述中，在相邻的两个角缘4之间连接有边缘3，即角缘4远端点到环孔2内缘最近距离大于边缘3远端点到环孔2内缘最近距离。前述中，三个角缘4和三段边缘3分别间隔均匀分布构成环体I外缘。即环体I内缘为圆形而外缘呈光滑的等边三角形。本实用新型的水泥窑自换位三角抗疲劳链环应用时，多个环体I环环相扣构成链条。在水泥窑工作时，随着载荷重量的变化，和松弛及张紧状态的循环交替，不断自动转换角度，不但提高抗疲劳耐受性能，而且抗耐热变形性能也显著改善。[0013]本实用新型可以采用熔模精密铸造工艺生产，产品尺寸精确度高，气孔、夹渣少，铸造成品率高，使用寿命长，当然也可以采用离心旋转式粉末冶金方法生产。
权利要求1.水泥窑自换位三角抗疲劳链环，其特征是:环体(I)中部有环孔(2)，环体(I)内缘为光滑的圆孔，外缘分布三个光滑突出的角缘(4)。
2.如权利要求1所述的水泥窑自换位三角抗疲劳链环，其特征在于，在相邻的两个角缘(4)之间连接有边缘(3)，即角缘(4)远端点到环孔(2)内缘最近距离大于边缘(3)远端点到环孔(2)内缘最近距离。
3.如权利要求1所述的水泥窑自换位三角抗疲劳链环，其特征在于，三个角缘(4)和三段边缘(3)分别 间隔均匀分布构成环体(I)外缘。
专利摘要水泥窑自换位三角抗疲劳链环，环体(1)中部有环孔(2)，环体(1)内缘为光滑的圆孔，外缘分布三个光滑突出的角缘(4)。在多个链环环环相扣构成链条后，在每次卸去负荷经过自然放置状态后多会自动旋转，转开前次负载时的位置，在工作时，能够自动调整每次负载的角度，随着载荷重量的变化，和松弛及张紧状态的循环交替，不断自动转换角度，以均匀负载，不但提高抗疲劳耐受性能，而且抗耐热变形性能也显著改善，延长使用寿命，同时，由于结构的改进，也使得链环可以采用铸造等多种工艺。
文档编号F16G15/12GK203082118SQ20132007689
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日
发明者靳冬民, 赵文新, 胡庆彪, 刘文山, 卢锦林 申请人:新疆天山水泥股份有限公司