六椭圆滚道的型面联轴节的制作方法

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六椭圆滚道的型面联轴节的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种六椭圆滚道的型面联轴节,现有的联轴节的滚道为直线形,凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,工作不稳定可靠,不具有减振、缓冲和电绝缘性能,不具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。本实用新型的组成包括:椭圆形本体(1),所述的椭圆形本体的中心处具有通孔(2),所述的椭圆形本体的边缘具有6个椭圆滚道(3)。本实用新型用于连接两根轴。
【专利说明】六椭圆滚道的型面联轴节
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种六椭圆滚道的型面联轴节。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着科学技术的日益发展,联轴节越来越广泛的应用于航空航天、汽车、轮船零部件及各种机械部位。但是现有的联轴节的滚道为直线形,凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,工作不稳定可靠,不具有减振、缓冲和电绝缘性能,不具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种六椭圆滚道的型面联轴节。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]一种六椭圆滚道的型面联轴节,其组成包括:椭圆形本体,所述的椭圆形本体的中心处具有通孔,所述的椭圆形本体的边缘具有6个椭圆滚道。
[0009]所述的六椭圆滚道的型面联轴节,所述的通孔有三段直线和三段曲线连接围成。
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型的椭圆滚道将两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。结构简单、径向尺寸小、重量轻、转动惯量小,适用于中高速场合,工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能,具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。
[0012]本实用新型的承载能力大,使用寿命长,安全可靠,联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。
[0013]【专利附图】

【附图说明】:
[0014]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]附图2是附图1的A-A剖视图。
[0016]附图3是附图2的B-B剖视图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]实施例1:
[0019]一种六椭圆滚道的型面联轴节,其组成包括:椭圆形本体1,所述的椭圆形本体的中心处具有通孔2,所述的椭圆形本体的边缘具有6个椭圆滚道3。
[0020]所述的通孔有三段直线和三段曲线连接围成。
[0021]实施例2:
[0022]上述的六椭圆滚道的型面联轴节的加工工艺,它通过数控编程加工代替传统加工方法对高性能设备的依赖性、自制专用刀具提高加工表面精度和光度,自制专用夹具加工时操作方便。六滚道一次加工提高其相对一致性。加工工序集中、能保证足够的精度,生产效率高,加工成本低,即实现了产品的要求,又节约了能源。
[0023]六椭圆滚道是我们运用新方法加工,其型面复杂而且表面硬度较高(HRC ^ 60)传统刀具结构局限性无法加工,为实现此种方法的加工必须定制专用刀具。通过人工编出程序后输入机床电脑,由机床完成对复杂型面的加工。保证产品的尺寸精度要求。
[0024]加工时刀具点切削,将椭圆滚道型面空间分成若干点,通过人工编出程序后输入机床电脑,电脑控制机床刀具的运动轨迹,来实现对若干点的切削。一次编程后加工程序能永久使用。保证产品的尺寸和位置要求。
【权利要求】
1.一种六椭圆滚道的型面联轴节,其组成包括:椭圆形本体,其特征是:所述的椭圆形本体的中心处具有通孔,所述的椭圆形本体的边缘具有6个椭圆滚道。
2.根据权利要求1所述的六椭圆滚道的型面联轴节,其特征是:所述的通孔有三段直线和三段曲线连接围成。
【文档编号】F16D3/00GK203374680SQ201320450889
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月27日 优先权日:2013年7月27日
【发明者】韩超, 贾峰, 李剑英, 孙焕玉 申请人:哈尔滨东安实业发展有限公司
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