安全阀卸载止回器的制造方法
【专利摘要】一种安全阀卸载止回器，包括安全阀、开启杆、单流阀座、密封球、螺旋弹簧和短节，其特征在于开启杆通过支座设在安全阀接头内中心，安全阀接头与短节螺纹相连接，单流阀座设在短节的内周，在单流阀座的锥形口上设有密封球，在密封球下部设有螺旋弹簧，螺旋弹簧坐在短节内所设的弹簧座上；短节与压力容器的接头连接。本实用新型具有检修或更换安全阀，压力容器不卸压，不用导流程和密封严密的优点，检修安全阀方便快捷省时省力。
【专利说明】安全阀卸载止回器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全阀检修或更换压力容器不用卸压停产的安全阀卸载止回器。
【背景技术】
[0002]目前油田生产系统中的锅炉、水套炉和分离器上的安全阀与压力容器的连接段都没设置截止阀，是为了防止截止阀失灵影响安全法的安全性能，为此每次安全阀检修或更换都需要导流程，压力容器卸压或停产，严重制约产系统的正常运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种安全阀卸载止回器，克服上述已有技术存在的缺陷。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:
[0005]本实用新型包括安全阀、开启杆、单流阀座、密封球、螺旋弹簧和短节，其特征在于开启杆通过支座设在安全阀接头内中心，安全阀接头与短节螺纹相连接，单流阀座设在短节的内周，在单流阀座的锥形口上设有密封球，在密封球下部设有螺旋弹簧，螺旋弹簧坐在短节内所设的弹簧座上；短节与压力容器的接头连接。
[0006]短节设为圆柱形，上部设有与安全阀接头连接的母螺纹，下部设有与压力容器接头连接的公螺纹，上部内周所设的单流阀座的锥形口大口向下。
[0007]开启杆包括支座和支杆，支座设为十字架形，支杆垂直向下焊接在十字架的中心，在支杆下端焊接有弧形口向下的弧形板，弧形板伸出安全阀接头10-15毫米。
[0008]密封球采用耐高温聚四氟乙烯球。
[0009]螺旋弹簧采用不锈钢弹簧。
[0010]本实用新型与已有技术相比具有检修或更换安全阀，压力容器不卸压，不用导流程和密封严密的优点，检修安全阀方便快捷省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1-本实用新型的结构示意图
[0012]图中1-安全阀2-开启杆3-单流阀座4-密封球5-螺旋弹簧6_短节【具体实施方式】
[0013]为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例详细说明:
[0014]本实用新型包括安全阀、开启杆、单流阀座、密封球、螺旋弹簧和短节，其特征在于开启杆通过支座设在安全阀接头内中心，安全阀接头与短节螺纹相连接，单流阀座设在短节的内周，在单流阀座的锥形口上设有密封球，在密封球下部设有螺旋弹簧，螺旋弹簧坐在短节内所设的弹簧座上；短节与压力容器的接头连接。
[0015]在检修或更换安全阀时，随着卸安全阀I的过程，开启杆2的弧形板逐渐上提，密封球4在螺旋弹簧5的作用下随之上提，当蜜封球到达单流阀座3时，密封球在螺旋弹簧和容器内的压力的作用下与单流阀座密封严密。此时就可以慢慢地卸掉安全阀，从而单流阀座以上腔内的压力慢慢卸掉，防止安全阀被打出。当安装安全阀时，安全阀接头的丝扣拧到一半以上时才把蜜封球顶开，不会发生泄漏或打出安全阀的现象，确保了安全阀装卸的安全。
【权利要求】
1.一种安全阀卸载止回器，包括安全阀、开启杆、单流阀座、密封球、螺旋弹簧和短节，其特征在于开启杆通过支座设在安全阀接头内中心，安全阀接头与短节螺纹相连接，单流阀座设在短节的内周，在单流阀座的锥形口上设有密封球，在密封球下部设有螺旋弹簧，螺旋弹簧坐在短节内所设的弹簧座上；短节与压力容器的接头连接。
2.根据权利要求1所述的安全阀卸载止回器，其特征在于短节设为圆柱形，上部设有与安全阀接头连接的母螺纹，下部设有与压力容器接头连接的公螺纹，上部内周所设的单流阀座的锥形口大口向下。
3.根据权利要求1所述的安全阀卸载止回器，其特征在于开启杆包括支座和支杆，支座设为十字架形，支杆垂直向下焊接在十字架的中心，在支杆下端焊接有弧形口向下的弧形板，弧形板伸出安全阀接头10-15毫米。
4.根据权利要求1所述的安全阀卸载止回器，其特征在于密封球采用耐高温聚四氟乙烯球。
5.根据权利要求1所述的安全阀卸载止回器，其特征在于螺旋弹簧采用不锈钢弹簧。
【文档编号】F16K15/02GK203477471SQ201320497111
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】张崇美, 李传香, 胡元林, 徐大庆, 辛维君, 孙保华, 于曼, 柳娜, 方景鑫 申请人:徐大庆