铰链装置制造方法
【专利摘要】一种铰链装置。其特点是销轴顶部是凸字型，其肩面a为与卡板连接的平面，肩面与销轴的轴线垂直，由卡板限制销轴沿轴向向上移动；所述销轴的下端开有两个槽，每个槽的下表面b为斜面，上表面与销轴的轴线垂直；所述的凹型卡板有凹型通槽e和大凹型槽d，所述大凹型槽d的槽底c为斜槽，所述的凹型卡板插入销轴下端的槽构成卡槽连接结构，所述大凹型槽d槽底c与销轴下端槽的下表面b接合，其底面与销轴下端槽的上表面接合，限制销轴轴向位移。其优点是解决装载机前后车架出现轴向的相对运动，底部工艺螺栓易脱落的难题，具有更可靠的轴向固定、易维修、易加工。
【专利说明】铰链装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械的铰接结构，特别涉及一种装载机用于连接前后车架、防止前后车架产生相对运动的铰接装置。
【背景技术】
[0002]铰接装置作为装载机结构件的核心部件，起着连接前后车架的作用。传统的关节轴承式的车架铰接结构，在轴向载荷的作用下，极易使销轴的轴向固定失效。出现前后车架在轴向出现相对的窜动，导致螺栓松动、轴承易被撞碎，以及引起机器其他零部件的损坏等诸多问题；同时工作舒适性很大程度减低，客户抱怨增多等。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是提供一种解决工程机械机器前后车架出现轴向的相对运动，底部工艺螺栓易脱落的难题的铰链装置。
[0004]本实用新型的解决方案是这样的:一种铰接装置，包括固定构件、销轴及绕销轴转动的转动构件，销轴的上端与卡板连接后被紧固件固定于固定构件，销轴的下端与凹型卡板连接后被紧固件固定于固定构件，所述的销轴顶部是凸字型，其肩面a为与卡板连接的平面，肩面与销轴的轴线垂直，由卡板限制销轴沿轴向向上移动；所述销轴的下端开有两个槽，每个槽的下表面b为斜面，上表面与销轴的轴线垂直；所述的凹型卡板有凹型通槽e和大凹型槽d，所述大凹型槽d的槽底c为斜槽，所述的凹型卡板插入销轴下端的槽构成卡槽连接结构，所述大凹型槽d槽底c与销轴下端槽的下表面b接合，其底面与销轴下端槽的上表面接合，限制销轴轴向位移。
[0005]更具体的技术方案还包括:所述销轴顶部凸字型的两边肩面处于同一水平位置。
[0006]进一步的:所述销轴顶部凸字型的侧面与卡板的卡孔壁相接，限制销轴径向移动。
[0007]进一步的:所述销轴下端两个槽的下表面与凹型卡板的凹型通槽e的槽壁相接，限制销轴径向移动。
[0008]本实用新型的优点是解决工程机械机器前后车架出现轴向的相对运动，底部工艺螺栓易脱落的难题，具有更可靠的轴向固定、易维修、易加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图是本实用新型的实施例。
[0010]图1是本实用新型销轴2的结构示意图。
[0011]图2是图1的左视图。
[0012]图3是销轴2的局部放大示意图。
[0013]图4是凹型卡板6的结构示意图。
[0014]图5是图4的俯视图。
[0015]图6是凹型卡板6的三维结构示意图。[0016]图7是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2、3所示，销轴2顶部是凸字型，其肩面a为与卡板I连接的圆搭面，肩面与销轴2的轴线垂直，两边肩面处于同一水平位置，由卡板I限制销轴2轴向的向上移动；所述销轴2顶部凸字型的侧面与卡板I的卡孔壁相接，限制销轴2的径向移动。
[0018]如图1、2所示，所述销轴2的下端开有两个槽，每个槽的下表面b为斜面，上表面与销轴2的轴线垂直。
[0019]如图4、5、6所示，所述的凹型卡板6有凹型通槽e和大凹型槽d，所述大凹型槽d的槽底c为斜槽，所述的凹型卡板6插入销轴2下端的槽构成卡槽连接结构，所述大凹型槽d槽底c与销轴2下端槽的下表面b接合，其底面与销轴2下端槽的上表面接合，限制销轴2轴向的轴向位移；所述销轴2下端两个槽的下表面与凹型卡板6的凹型通槽e的槽壁相接，限制销轴2的径向移动。
[0020]如图7所示，本实施例是用于连接前后车架、防止前后车架产生相对运动的铰链装置，其中所述的固定构件7为前车架，所述的转动构件8为后车架，采用销轴2、卡板1、端盖3、下隔套4、T型衬套5、凹型卡板6实现关节轴承内圈的轴向约束，装配时，首先用螺栓及上盖板将关节轴承固定在转动构件8 (即后车架)下铰板上，将T型衬套5通过过盈配合安装在固定构件7 (即前车架)下铰接座下板中，后车架铰接板与前车架对准铰孔，放置下隔套4与T型衬套5上表面，将销轴2装进前后车架铰孔中，安装凹型卡板6，用底部4颗工艺螺栓拉紧销轴，使销轴2不能沿轴向、径向发生位移，前铰接板上板圆搭表面用螺栓固定卡板1，为保证台阶型销轴的面高于圆搭面，在此位置通过月牙调整垫片调整，装配效果图如附图7。
[0021]采用本实用新型装配后，前后车架不出现相对窜动，延长铰接寿命，有效保护底部四颗工艺螺栓。
【权利要求】
1.一种铰链装置，包括固定构件(7)、销轴(2)及绕销轴(2)转动的转动构件(8)，销轴(2)的上端与卡板连接后被紧固件固定于固定构件(7)，销轴(2)的下端与凹型卡板(6)连接后被紧固件固定于固定构件(7)，其特征在于:所述的销轴(2)顶部是凸字型，其肩面(a)为与卡板(I)连接的平面，肩面与销轴(2)的轴线垂直，由卡板(I)限制销轴(2)沿轴向向上移动；所述销轴(2)的下端开有两个槽，每个槽的下表面(b)为斜面，上表面与销轴(2)的轴线垂直；所述的凹型卡板(6)有凹型通槽(e)和大凹型槽(d)，所述大凹型槽(d)的槽底(c)为斜槽，所述的凹型卡板(6)插入销轴(2)下端的槽构成卡槽连接结构，所述大凹型槽(d)槽底(c)与销轴(2)下端槽的下表面(b)接合，其底面与销轴(2)下端槽的上表面接合，限制销轴(2)轴向位移。
2.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于:所述销轴(2)顶部凸字型的两边肩面处于同一水平位置。
3.根据权利要求1或2所述的铰链装置，其特征在于:所述销轴(2)顶部凸字型的侧面与卡板(I)的卡孔壁相接，限制销轴(2)径向转动。
4.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于:所述销轴(2)下端两个槽的下表面与凹型卡板(6)的凹型通槽(e)的槽壁相接，限制销轴(2)径向转动。
【文档编号】F16C11/04GK203560282SQ201320590167
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】区思榜, 黄意业, 梁光明, 黄家胜, 谭艳辉 申请人:广西柳工机械股份有限公司