用于管材连接的两通连接组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于管材连接的两通连接组件，包括两通接头本体，所述两通接头本体设有分别连接一件管材的两段胀紧接头，所述胀紧接头设有顶板和/或拉板，各胀紧接头配设有一件与顶板和/或拉板连接的螺纹紧固驱动件，旋紧螺纹紧固驱动件时，顶板和/或拉板向两侧胀开与相应管材的内壁形成胀紧连接。本实用新型的用于管材连接的两通连接组件具有结构简单、抗推力性能强、连接牢固稳定、安装快捷的优点。
【专利说明】用于管材连接的两通连接组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于管材连接的组装配件，尤其涉及一种用于管材连接的两通连接组件。
【背景技术】
[0002]防护网是一种常见的管材组装产品，其边框一般采用管材、三通接头和两通接头组装而成。护栏、百叶窗等是常见的管材组装产品，其两根管材之间一般采用两通接头来连接。现有的一种两通接头包括尼龙两通接头本体，两端接头分别设有一内孔，两个内孔相互连通，各内孔均插入一件金属板，两件金属板通过螺栓紧固连接。该两通接头的尼龙部分老化后，管材仍然通过两件金属板连接，大大提高了连接可靠性。但是，其两件金属板需要通过紧固件形成相互连接，当有金属板受扭力而产生变形时，将会影响紧固件的连接强度，当这种变形反复出现时，则有可能造成紧固件的连接失效；在安装时，两件金属板必须通过两个以上的紧固件进行连接，这样才能防止金属板产生相对转动，保证连接强度，但这使得安装操作复杂，增加了人力成本，降低了组装效率。
[0003]同时，该两通接头与管材连接时，管材通过紧固件与两段接头连接，管材的内壁与接头之间存在间隙，因此抗推力较差，导致结构不牢固。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、抗推力性能强、连接牢固稳定、安装快捷的用于管材连接的两通连接组件。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:
[0006]一种用于管材连接的两通连接组件，包括两通接头本体，所述两通接头本体设有分别连接一件管材的两段胀紧接头，所述胀紧接头设有顶板和/或拉板，各胀紧接头配设有一件与顶板和/或拉板连接的螺纹紧固驱动件，旋紧螺纹紧固驱动件时，顶板和/或拉板向两侧胀开与相应管材的内壁形成胀紧连接。
[0007]所述两段胀紧接头均设有两块顶板，所述胀紧接头包括连接底板，所述连接底板设有与螺纹紧固驱动件配合的螺纹孔，所述连接底板两侧弯折有两块侧板，两块顶板分别弯折设于相邻侧板的一端。
[0008]所述两段胀紧接头的两块连接底板为一整体，所述两段胀紧接头的顶板平行设置。
[0009]所述其中一段胀紧接头设有两块顶板，所述胀紧接头包括连接底板，所述连接底板设有与螺纹紧固驱动件配合的螺纹孔5，所述连接底板两侧弯折有两块侧板，两块顶板分别弯折设于相邻侧板的一端；另一段胀紧接头设有顶板和拉板，且与相邻的侧板连接，所述顶板和拉板均向胀紧接头内部凹陷，所述拉板设有与螺纹紧固驱动件配合的螺纹孔5。
[0010]所述两段胀紧接头均设有两块侧板，一段胀紧接头设有两块顶板，两块顶板分别弯折设于相邻侧板的一端；另一段胀紧接头设有弯折于两块侧板中间的拉板，所述拉板设有与螺纹紧固驱动件配合的螺纹孔。
[0011]所述拉板向胀紧接头内部凹陷呈V形。
[0012]所述侧板设有驱动件导向孔，所述驱动件导向孔由两块侧板的半圆孔组成。
[0013]所述两通接头本体外侧设有用于包覆两段胀紧接头交接处的金属外壳。
[0014]所述金属外壳设有第一锁紧部，所述第一锁紧部为U形，所述一件管材的管壁卡入第一锁紧部内。
[0015]所述金属外壳设有第二锁紧部，所述第二锁紧部与金属外壳的一边形成卡槽，其中一段所述胀紧接头设有用于插设第二锁紧部的槽孔，所述未卡入第一锁紧部的管材内壁和相应胀紧接头的端部卡紧于卡槽内。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0017]本实用新型的用于管材连接的两通连接组件，两段胀紧接头分别通过螺纹紧固驱动件的顶开和/或拉紧胀开与相应管材的内壁胀紧连接，消除了各接头与管材之间的间隙，抗破坏性能强，使结构牢固稳定，并且减少了紧固件的设置，提高了安装效率。本实用新型的两通接头本体可采用整体弯折成型，增强抗变形能力，且制作方便。两段胀紧接头可以根据不同的应用环境要求选用不同的结构，两段胀紧接头可以均选用顶板向两侧胀开的结构方式，也可以一个胀紧接头选用顶板，另一个胀紧接头选用顶板和/或拉板的结构方式，适应性强，结构简单，安装方便。本实用新型的两通接头本体外包覆有金属外壳，金属外壳包覆于两段胀紧接头的交接处，加强了交接处的耐高温能力，若用于防盗网可增强其防盗性能，提高安全性，并且金属外壳设有第一锁紧部和第二锁紧部，能够使金属外壳锁紧于两通接头本体外部。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的侧视结构示意图。
[0020]图3是本实用新型实施例1中两通接头本体的立体结构示意图。
[0021]图4是本实用新型实施例1中两通接头本体的结构示意图。
[0022]图5是本实用新型实施例1中两通接头本体的侧面结构图。
[0023]图6是本实用新型实施例2中两通接头本体的立体结构示意图。
[0024]图7是本实用新型实施例2中两通接头本体的结构示意图。
[0025]图8是本实用新型实施例2中两通接头本体的仰视结构示意图。
[0026]图9是本实用新型实施例3中两通接头本体的立体结构示意图。
[0027]图10是本实用新型实施例3中两通接头本体的结构示意图图。
[0028]图11是本实用新型实施例3中两通接头本体的仰视结构示意图。
[0029]图12是本实用新型实施例4的结构示意图。
[0030]图13是本实用新型实施例4中两通接头本体的立体结构示意图。
[0031]图14是本实用新型实施例4中两通接头本体的结构示意图。
[0032]图15是本实用新型实施例4中两通接头本体的俯视结构示意图。
[0033]图16是本实用新型金属外壳的立体结构示意图。
[0034]图17是本实用新型金属外壳的主视结构示意图。[0035]图18是图17的A-A剖面结构示意图。
[0036]图19是本实用新型其它实施方式中金属外壳的立体结构示意图。
[0037]图中标号说明:
[0038]1、两通接头本体；11、胀紧接头；111、顶板；112、拉板；113、连接底板；114、侧板；115、驱动件导向孔；116、折线；12、螺纹紧固驱动件；2、管材；3、金属外壳；31、第一锁紧部；32、第二锁紧部；33、卡槽；4、螺钉；5、螺纹孔。
【具体实施方式】
[0039]实施例1:
[0040]图1至图5示出了本实用新型第一种用于管材连接的两通连接组件的实施例，包括两通接头本体1，两通接头本体1设有分别连接一件管材2的两段胀紧接头11，两段胀紧接头11结构相同，每段胀紧接头11均设有两块顶板111，并配设有一件与顶板111连接的螺纹紧固驱动件12。胀紧接头11包括连接底板113，连接底板113设有与螺纹紧固驱动件12配合的螺纹孔5，连接底板113两侧弯折有两块侧板114，两块顶板111分别弯折设于相邻侧板114的一端。顶板111与侧板114之间的夹角为α，45°≤α≤90°，本实施例中α为80°。从连接底板113旋入螺纹紧固驱动件12时，顶板111向两侧胀开与相应管材2的内壁形成胀紧连接，消除了胀紧接头11与管材2之间的间隙，使管材2抗破坏性能强，整体结构更牢固稳定，并且通过胀紧固定连接，减少了紧固件的设置，提高了安装效率。 [0041]图1、图16至图18示出，本实施例的两通接头本体1外侧设有用于包覆两段胀紧接头11交接处的金属外壳3。金属外壳3为四面包壳式,位于同一面设有第一锁紧部31和第二锁紧部32，第一锁紧部31位于金属外壳3的端部且为U形，一段胀紧接头11设有相应的凹槽，一件管材2卡入第一锁紧部31内；第二锁紧部32与金属外壳3的另一面形成卡槽33，另一段胀紧接头11设有用于插设第二锁紧部32的槽孔，另一件管材2的内壁和此胀紧接头11的一边卡紧于卡槽33内。金属外壳3可以加强交接处的耐高温能力，若用于防盗网可增强其防盗性能，提高安全性，并且金属外壳3设有第一锁紧部31和第二锁紧部32，能够使金属外壳3锁紧于两通接头本体1外侧。
[0042]其它实施例中，可以选用如图19不出的金属外壳3,通过螺钉4将金属外壳3与两通接头本体1固定连接。
[0043]本实用新型用于管材连接的两通连接组件，在组装时，先将一件管材2套设于一段胀紧接头11上，再用金属外壳3包覆管材2的内壁，并且第二锁紧部32插入胀紧接头11的槽孔，使此管材2的内壁卡入第二锁紧部32和金属外壳3之间；将另一件管材2套设于另一段胀紧接头11上，并将管材2的内壁卡入第一锁紧部31内，分别向两段胀紧接头11旋紧螺纹紧固驱动件12，驱使两段胀紧接头11的顶板111胀开与相应的管材2紧固连接，同时金属外壳3完成自锁。
[0044]实施例2:
[0045]图6至图8示出了本实用新型的第二种用于管材连接的两通连接组件的实施例，本实施例与实施例1的结构基本相同，区别在于:两段胀紧接头11的两块连接底板113为一整体，两段胀紧接头11的顶板111平行设置。
[0046]组装时，两件螺纹紧固驱动件12从同一件管材2拧入，分别顶开两段胀紧接头11的顶板111，驱使顶板111胀开与相应管材2胀紧连接。
[0047]实施例3:
[0048]图1、图9至图11示出了本实用新型的第三种用于管材连接的两通连接组件的实施例，本实施例与实施例1中的一段胀紧接头11结构相同，另一段胀紧接头11的区别在于:另一段胀紧接头11设有顶板111和拉板112，顶板111和拉板112分别与一块侧板114连接，顶板111和拉板112均向胀紧接头11内部凹陷，顶板111凹陷程度比拉板112的凹陷程度深，本实施例中顶板111呈V形，拉板112呈弧形。拉板112设有与螺纹紧固驱动件12配合的螺纹孔5。
[0049]本实施例的用于管材连接的两通连接组件，组装时，从拉板112 —端旋入螺纹紧固驱动件12，螺纹紧固驱动件12穿过螺纹孔5与顶板111接触，使顶板111胀开压紧管材2的内壁；同时拉板112受到螺纹紧固驱动件12的拉力向与顶板111相反的方向胀开压紧管材2的内壁，顶板111和拉板112同时胀开与管材2胀紧连接。
[0050]实施例4:[0051]图12至图15示出了本实用新型的第四种用于管材连接的两通连接组件的实施例，包括两通接头本体1，两通接头本体1设有分别连接一件管材2的两段胀紧接头11，每段胀紧接头11均配设有一件与顶板111连接的螺纹紧固驱动件12。其中一段胀紧接头11包括两块侧板114，两块侧板114均弯折设于顶板111。顶板111与侧板114之间的夹角为α ,45°≤α≤90°，本实施例中α为75°。螺纹紧固驱动件12设有锥台，侧板114设有与锥台配合的驱动件导向孔115，驱动件导向孔115由两块侧板114的半圆孔组成，用于确保螺纹紧固驱动件12保持直线运动，使两块顶板111受到均匀的推力同时向两侧胀开。
[0052]本实施例中，另一段胀紧接头11设有两块侧板114，两块侧板114之间设有拉板112，拉板112沿其中部的折线116向胀紧接头11内部凹陷成V形。拉板112设有与螺纹紧固驱动件12配合的螺纹孔5。
[0053]本实施例中的两通接头本体1设有用于包覆于两段胀紧接头11交接处的金属外壳3 (如图19所示)，通过螺钉4将金属外壳3与两通接头本体1固定连接。视情况也可选用与实施例1中相同的带有锁紧部的金属外壳3。
[0054]本实施例的用于管材连接的两通连接组件，在组装时，先将两件管材2分别套设于两段胀紧接头11上，拧入螺纹紧固驱动件12，两块顶板111受到螺纹紧固驱动件12的推力向两侧胀开与一件管材2的内壁胀紧连接；拉板112受到螺纹紧固驱动件12的拉力向管材2内壁压紧胀开，与另一件管材2的内壁胀紧连接；最后用螺钉4将金属外壳3固定在交接处。
[0055]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种用于管材连接的两通连接组件，包括两通接头本体(1)，其特征在于:所述两通接头本体(1)设有分别连接一件管材(2 )的两段胀紧接头(11)，所述胀紧接头(11)设有顶板(111)和/或拉板(112)，各胀紧接头(11)配设有一件与顶板(111)和/或拉板(112)连接的螺纹紧固驱动件(12)，旋紧螺纹紧固驱动件(12)时，顶板(111)和/或拉板(112)向两侧胀开与相应管材(2)的内壁形成胀紧连接。
2.根据权利要求1所述的用于管材连接的两通连接组件，其特征在于:所述两段胀紧接头(11)均设有两块顶板(111)，所述胀紧接头(11)包括连接底板(113)，所述连接底板(113)设有与螺纹紧固驱动件(12)配合的螺纹孔(5)，所述连接底板(113)两侧弯折有两块侧板(114)，两块顶板(111)分别弯折设于相邻侧板(114)的一端。
3.根据权利要求2所述的用于管材连接的两通连接组件，其特征在于:所述两段胀紧接头(11)的两块连接底板(113)为一整体，所述两段胀紧接头(11)的顶板(111)平行设置。
4.根据权利要求1所述的用于管材连接的两通连接组件，其特征在于:所述其中一段胀紧接头(11)设有两块顶板(111)，所述胀紧接头(11)包括连接底板(113)，所述连接底板(113)设有与螺纹紧固驱动件(12)配合的螺纹孔(5)，所述连接底板(113)两侧弯折有两块侧板(114)，两块顶板(111)分别弯折设于相邻侧板(114)的一端；另一段胀紧接头(11)设有顶板(111)和拉板(112)，且与相邻的侧板(114)连接，所述顶板(111)和拉板(112)均向胀紧接头(11)内部凹陷，所述拉板(112)设有与螺纹紧固驱动件(12)配合的螺纹孔5。
5.根据权利要求1所述的用于管材连接的两通连接组件，其特征在于:所述两段胀紧接头(11)均设有两块侧板(114)，一段胀紧接头(11)设有两块顶板(111)，两块顶板(111)分别弯折设于相邻侧板(114)的一端；另一段胀紧接头(11)设有弯折于两块侧板(114)中间的拉板(112)，所述拉板(112)设有与螺纹紧固驱动件(12)配合的螺纹孔(5)。
6.根据权利要求5所述的用于管材连接的两通连接组件，其特征在于:所述拉板(112)向胀紧接头(11)内部凹陷呈V形。
7.根据权利要求5所述的用于管材连接的两通连接组件，其特征在于:所述侧板(114)设有驱动件导向孔(115)，所述驱动件导向孔(115)由两块侧板(114)的半圆孔组成。
8.根据权利要求1?7任一项所述的用于管材连接的两通连接组件，其特征在于:所述两通接头本体(1)外侧设有用于包覆两段胀紧接头(11)交接处的金属外壳(3 )。
9.根据权利要求8所述的用于管材连接的两通连接组件，其特征在于:所述金属外壳(3)设有第一锁紧部(31)，所述第一锁紧部(31)为U形，所述一件管材(2)的管壁卡入第一锁紧部(31)内。
10.根据权利要求9所述的用于管材连接的两通连接组件，其特征在于:所述金属外壳(3)设有第二锁紧部(32)，所述第二锁紧部(32)与金属外壳(3)的一边形成卡槽(33)，其中一段所述胀紧接头(11)设有用于插设第二锁紧部(32)的槽孔，所述未卡入第一锁紧部(31)的管材(2)内壁和相应胀紧接头(11)的端部卡紧于卡槽(33)内。
【文档编号】F16B7/04GK203560229SQ201320683563
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】谢斌泉 申请人:湖南省金为型材有限公司