单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯的制作方法

文档序号:5680725阅读:146来源:国知局
单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯,其阀套上开设有冷进水口和热进水口,阀套中部开设出水口;所述分水机构与所述冷进水口、热进水口配合,限制出冷水通路和热水通路,并提供分别与所述冷水通路、热水通路配合的冷水控制口、热水控制口;压紧密封件与阀套内壁形成密封,并将分水机构压紧在阀套内;调节器受热敏元件及复位弹簧的作用,在冷水控制口及热水控制口间浮动;在所述冷进水口和/或所述热进水口内设有止逆阀。通过设置分水机构,在其隔离冷热进水的同时,分别形成了曲折的进水通路,曲折的进水通路对平衡进水压力有明显的作用;同时,在阀套的冷进水口和/或热进水口设置止逆阀,可以有效的防止冷热水之间的窜流。
【专利说明】单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水暖器材【技术领域】,尤其涉及恒温衡压阀芯。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步及生活水平的提高,具有恒温功能的阀芯已经被广泛地使用在家庭、宾馆等各种洗浴供水系统中,其特点在于,用户可以根据实际需要自行调节出水温度,温度设定后,混合出水温度恒定,可以避免普通阀芯因进水压力变化和温度不稳定造成的出水温度忽冷忽热的问题,安全防烫。
[0003]有效控制出水温度恒定的关键点在于,感测真实有效的出水温度,并能够灵敏地调节冷热进水的比例。所述感测真实有效的出水温度,是指冷热水要充分混合,感测混合出水的温度,这一点现有技术已能够较为完善地解决;
[0004]此外,控制进水的衡压也是保证出水温度恒定的关键因素。现有的恒温阀芯大部分没有提供衡压功能,即冷水、热水从阀芯底部或侧端直接进入混水腔内进行混合;而提供有衡压功能的少部分恒温阀芯是采用独立的衡压组件来控制,其原理是通过衡压组件的浮动,平衡进水压力,如中国200620053245.1号实用新型专利,然而,采用独立衡压元件的缺陷是:结构复杂,不易装配。
[0005]此外,现有的恒温阀芯可供调节的温度范围较宽,其上限温度值较大,没有保险温度的控制,这样使得在操作不当时,极易因出水温度过高而发生烫伤等意外。并且,在停止冷水或者热水供入时,会出现冷水和热水窜流的情况,由此不仅浪费能源,还会导致出水温度不稳定,影响使用效果。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供一种单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯,目的是在恒温功能的基础上,通过简单的结构,形成曲折的进水通路,利用曲折的进水通路实现衡压的功能,同时还具有防止冷热水窜流的功能。
[0007]上述目的由如下技术方案实现的:
[0008]一种单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯,包括阀套、及自上而下配合地设置在阀套内腔的调温组件、热敏元件、调节器、复位弹簧、分水机构及压紧密封件,阀套上开设有冷进水口和热进水口,阀套中部开设出水口;所述分水机构与所述冷进水口、热进水口配合,限制出冷水通路和热水通路,并提供分别与所述冷水通路、热水通路配合的冷水控制口、热水控制口 ;压紧密封件与阀套内壁形成密封,并将分水机构压紧在阀套内;所述调节器受热敏元件及复位弹簧的作用,在冷水控制口及热水控制口间浮动;在所述冷进水口和/或所述热进水口内设有止逆阀。
[0009]优选的,所述止逆阀包括阀座、阀盖和连接在阀座和阀盖之间的止逆弹簧,所述阀座的外壁与所述冷进水口和所述热进水口的内壁紧密贴合,阀盖置于阀座内并在止逆弹簧的弹力作用下封堵阀座的一端口。[0010]优选的,所述止逆阀还包括设置于阀座外壁的密封环。
[0011]优选的,所述分水机构包括隔水件及分水件,隔水件底端设置有隔离冷进水口与热进水口的密封机构,隔水件外壁与阀套内壁间限制出所述冷水通路,隔水件内限制出所述热水通路;分水件上端提供所述冷水控制口,下端提供所述热水控制口,分水件通过冷水控制口与热水控制口间设置的密封圈与隔水件密封配合。
[0012]优选的,所述分水件下部设置在隔水件内,上部支撑在隔水件上端,分水件上端在所述冷水控制口处设置承压部,所述压紧密封件向下与该承压部配合。
[0013]优选的,所述调温组件包括阀杆及阀杆联动机构,阀杆上部由所述阀套的顶端伸出,阀杆联动机构与阀杆下部配合,受阀杆驱动上下往复动作。
[0014]优选的,所述阀杆联动机构包括顶帽弹簧套和自上而下地设置在顶帽弹簧套的内孔中的缓冲弹簧、顶帽及固紧螺丝;固紧螺丝配合缓冲弹簧将顶帽压紧,顶帽与热敏元件的顶针抵顶配合。
[0015]优选的,所述调温组件还包括六角螺杆和限温调节螺钉,所述六角螺杆设置有内螺孔,内螺孔中设有高度可调的限温调节螺钉,限温调节螺钉可向下与顶帽弹簧套抵顶。
[0016]优选的,所述阀套包括上下配合设置的调温阀套及下阀套,所述出水口开设在下阀套上部。
[0017]本实用新型中,温度调节、感温及冷热进水比例控制部分保留与传统恒温阀芯相似的结构及作用,保证了恒温功能;通过设置分水机构,在其隔离冷热进水的同时,分别形成了曲折的进水通路,从理论上来讲,曲折的进水通路对进水有一定的阻力或抑制作用,根据实验证明,曲折的进水通路对平衡进水压力有明显的作用;同时,在阀套的冷进水口和/或热进水口设置止逆阀,可以有效的防止冷热水之间的窜流。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯的外观主视图;
[0019]图2为本实用新型单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯的外观仰视图;
[0020]图3为本实用新型单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯的剖视图;
[0021]图4为本实用新型单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯的爆炸图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图对本实用新型作详细说明:
[0023]如图1、图2、图3和图4所示的单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯,该阀芯包括:包括阀套及自上而下配合地设置在阀套内腔的调温组件、热敏元件27、调节器31、复位弹簧32、分水机构及压紧密封件。所述阀套包括上下配合设置的调温阀套26及下阀套3,在下阀套3的底部开设有冷进水口 103和热进水口 104,阀套中部(即下阀套3的上部)开设出水口 102。在所述冷进水口 103和/或所述热进水口 104内设有止逆阀2。所述分水机构与所述冷进水口 103和热进水口 104配合,限制出冷水通路和热水通路,并提供分别与所述冷水通路、热水通路配合的冷水控制口 41、热水控制口 42。
[0024]所述止逆阀包括阀座201、阀盖203和连接在阀座201和阀盖203之间的止逆弹簧202,所述阀座201的外壁与所述冷进水口 103和所述热进水口 104的内壁紧密贴合,阀盖203置于阀座201内并在止逆弹簧202的弹力作用下封堵阀座201的一端口。所述止逆阀2还包括设置于阀座201外壁的密封环204,所述密封环204使止逆阀2的外壁与所述冷进水口 103和所述热进水口 104的内壁之间为密封结构。当冷水或者热水从所述冷进水口103和所述热进水口 104流入时,水流压力将阀盖203顶开,使水流能够顺利通过止逆阀2进入冷水通路或者热水通路。当冷水或者热水停止流入时,阀盖203在止逆弹簧202的回复力作用下紧紧地封堵阀座201的端口,使得冷水通路或者热水通路内的水无法通过止逆阀2窜入冷水管道或者热水管道中,从而避免了冷热水交混所带来的水温不稳定,不仅保证了水温的稳定,还能防止热水能源的浪费。
[0025]具体的:所述分水机构包括隔水件5及分水件6,隔水件5底端设置有隔离冷进水口 103与热进水口 104的隔水圈105(所述隔水圈105为下阀套3内底部一体成型的结构,通过隔水圈105这一结构使下阀套3的底部内能够形成冷进水口 103与热进水口 104),所述隔水件5的底端通过第一密封圈4与隔水圈105密封配合;所述隔水件5外壁与下阀套3的内壁之间限制出与所述冷进水口 103相连通的冷水通路,隔水件5的内腔限制出与所述热进水口 104相连通的热水通路。所述分水件6下部设置在隔水件5内,上部支撑在隔水件5上端,分水件6上端提供与所述冷水通路连通的冷水控制口 41,下端提供与所述热水通路连通的热水控制口 42。所述分水件6外缘在冷水控制口 41与热水控制口 42间设置第二密封圈7,通过第二密封圈7与隔水件5内壁密封配合。
[0026]所述压紧密封件包括承压部43、上端盖10、第四密封圈9、第五密封圈29和下端盖8 ;所述承压部43设置在分水件6上端的冷水控制口 41处;所述上端盖10呈环状,其中心孔为出水孔并供热敏元件27的感温头穿设,第四密封圈9设置在上端盖10的外缘,通过第四密封圈9使上端盖10与下阀套3内壁形成密封;下端盖8向下与所述承压部43配合,将所述分水机构压紧在下阀套3内,第五密封圈29环绕其中心孔设置在上端盖10的上表面。
[0027]所述热敏元件27的感温头伸入下阀套3内,并与调节器31可操作地配合,调节器31设置在分水件6内,与分水件6内壁间设置有第三密封圈30,调节器31下端与分水件6底端之间设置有复位弹簧32。调节器31受热敏元件27及复位弹簧32的作用,在所述冷水控制口 41与热水控制口 42间浮动,以此调节冷水和热水的出水比例。
[0028]优选的,也可以不设置所述隔水圈105,而通过在隔水件5底端设置密封机构来直接隔离形成冷进水口 103与热进水口 104,并限制出与冷进水口 103 —体连通的冷水通路和与热进水口 104 —体连通的热水通路。
[0029]优选的,所述冷进水口 103和热进水口 104的唇口处分别设置冷进水口密封圈I及热进水口密封圈33。所述下阀套3的外壁上还设有第十二密封圈11。
[0030]如图3和图4所示,所述调温阀套26外缘设置第六密封圈12,调温阀套26下端设置有螺蚊。调温阀套26通过第六密封圈12和螺纹结构与下阀套3上下密封配合设置,以形成整个阀套。在调温阀套内部限制出一收容腔,收容腔内设有调温组件。
[0031]所述调温组件包括阀杆联动机构、六角螺杆13、阀杆22、卡圈24和限温调节螺钉25。所述阀杆联动机构包括顶帽弹簧套15和自上而下地设置在顶帽弹簧套15的内孔中的缓冲弹簧18、顶帽17及固紧螺丝28。固紧螺丝28配合缓冲弹簧18将顶帽17压紧,顶帽17与热敏元件27的顶针抵顶配合。所述阀杆联动机构与缓冲弹簧18和顶帽17构成的组件套入六角螺杆13并通过梯形螺纹与阀杆22配合,使得左右转动阀杆22时,可以驱动整个联动机构上下往复动作。为了避免六角螺杆13随阀杆22 —起转动,在六角螺杆13外围设置六角,使其只能在调温阀套26内上下滑动。在顶帽弹簧套15与六角螺杆13之间还设有第十密封圈16。在调温阀套26顶端且位于阀杆22上的档圈槽内设置有卡圈24,在卡圈24的上端设有第十一密封圈21,在卡圈24和第十一密封圈21之间还设有限位圈20。调温阀套26内壁与阀杆22之间设有第九密封圈19,调温阀套26内壁与六角螺杆13外壁间设置第七密封圈14,六角螺杆13设置有内螺孔191,内螺孔191中设有高度可调的限温调节螺钉25,限温调节螺钉25与内螺孔191的内壁之间设有第八密封圈23,限温调节螺钉25可向下与顶帽弹簧套15抵顶。所述阀杆22上部从调温阀套26的顶端伸出,整个调温组件用于和热敏元件27配合,调节热敏元件27的感温灵敏度,从而设定出水温度。
[0032]所述单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯的工作过程如下:冷、热水分别经冷进水口103和热进水口 104输入,分别经由分水机构限定的冷水通路及热水通路后,到达冷水控制口 41与热水控制口 42,按照当前调节器31控制的比例流入混水腔,充分混合向上流经热敏元件27感温头,经上端盖10的中心孔后,从出水口 102流出。其间,出水温度受热敏元件27的实时监控,在供水温度或压力变化时热敏元件27配合复位弹簧32带动调节器31上下移动,以改变冷、热水的输入比例,从而使出水温度保持恒定。
[0033]所述单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯的调温原理如下:左右旋转阀杆22,通过梯形螺纹的作用,将阀杆22的转动转化为阀杆联动机构的上下往复动作,阀杆联动机构进而推动热敏元件27的顶针,从而调节热敏元件的感温灵敏度,达到设置温度的目的。
[0034]所述单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯的实现衡压的原理如下:通过设置分水机构,利用其提供冷、热进水控制口的同时,分别形成了曲折的冷、热进水通路,从理论上来讲,曲折的进水通路对进水有一定的阻力或抑制作用,根据实验证明,曲折的进水通路对平衡进水压力有明显的作用。
[0035]所述单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯控制冷热水窜水的原理如下:在底座的冷热水进水口各自装有止逆阀芯,当热水停止供应时,冷水会顺水道流动,当水流到热水进水口时因有止逆阀而无法流入热水水道,有效地防止冷水窜入热水管中,同理当冷水停止供应亦如此。
[0036]上述实施例仅为充分公开而非限制本实用新型,对于本【技术领域】的技术人员受到本实用新型的启发做出的显而易见的非实质性的改变或者改进,均属于本实用新型揭露的范围。
【权利要求】
1.一种单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯,包括阀套、及自上而下配合地设置在阀套内腔的调温组件、热敏元件、调节器、复位弹簧、分水机构及压紧密封件,阀套上开设有冷进水口和热进水口,阀套中部开设出水口 ;所述分水机构与所述冷进水口、热进水口配合,限制出冷水通路和热水通路,并提供分别与所述冷水通路、热水通路配合的冷水控制口、热水控制口 ;压紧密封件与阀套内壁形成密封,并将分水机构压紧在阀套内;所述调节器受热敏元件及复位弹簧的作用,在冷水控制口及热水控制口间浮动;其特征在于:在所述冷进水口和/或所述热进水口内设有止逆阀。
2.根据权利要求1所述的单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯,其特征在于:所述止逆阀包括阀座、阀盖和连接在阀座和阀盖之间的止逆弹簧,所述阀座的外壁与所述冷进水口和所述热进水口的内壁紧密贴合,阀盖置于阀座内并在止逆弹簧的弹力作用下封堵阀座的一端口。
3.根据权利要求2所述的单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯,其特征在于:所述止逆阀还包括设置于阀座外壁的密封环。
4.根据权利要求1所述的单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯,其特征在于:所述分水机构包括隔水件及分水件,隔水件底端设置有隔离冷进水口与热进水口的隔水圈,隔水件外壁与阀套内壁间限制出所述冷水通路,隔水件内限制出所述热水通路;分水件上端提供所述冷水控制口,下端提供所述热水控制口,分水件通过冷水控制口与热水控制口间设置的密封圈与隔水件密封配合。
5.根据权利要求4所述的单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯,其特征在于:所述分水件下部设置在隔水件内,上部支撑在隔水件上端,分水件上端在所述冷水控制口处设置承压部,所述压紧密封件向下与该承压部配合。
6.根据权利要求1所述的单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯,其特征在于:所述调温组件包括阀杆及阀杆联动机构,阀杆上部由所述阀套的顶端伸出,阀杆联动机构与阀杆下部配合,受阀杆驱动上下往复动作。
7.根据权利要求6所述的单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯,其特征在于:所述阀杆联动机构包括顶帽弹簧套和自上而下地设置在顶帽弹簧套的内孔中的缓冲弹簧、顶帽及固紧螺丝;固紧螺丝配合缓冲弹簧将顶帽压紧,顶帽与热敏元件的顶针抵顶配合。
8.根据权利要求7所述的单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯,其特征在于:所述调温组件还包括六角螺杆和限温调节螺钉,所述六角螺杆设置有内螺孔,内螺孔中设有高度可调的限温调节螺钉,限温调节螺钉可向下与顶帽弹簧套抵顶。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的单柄连续型防窜水恒温衡压阀芯,其特征在于:所述阀套包括上下配合设置的调温阀套及下阀套,所述出水口开设在下阀套上部。
【文档编号】F16K17/20GK203670955SQ201320744566
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】谢庆俊 申请人:珠海市舒丽玛温控卫浴设备有限公司
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