一种施工升降机用自动注油的制造方法

文档序号:5684612阅读:250来源:国知局
一种施工升降机用自动注油的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种施工升降机用自动注油机,包括与施工升降机导轨架上的齿条啮合的驱动齿轮,以及传动轴、箱体、凸轮、缸筒安装板、柱塞油缸总成、分配器、出油管和润滑油箱,所述驱动齿轮安装在传动轴端部;该自动注油机通过驱动齿轮与施工升降机导轨架上的齿条联接带动自动注油机的传动轴工作,因此不需要再增加另外的驱动设备,从而达到节能降耗的目的。
【专利说明】一种施工升降机用自动注油机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于润滑装置领域,具体是一种施工升降机用自动注油机。
【背景技术】
[0002]现有的自动注油机一般采用电机驱动或油泵驱动等形式,而电机或油泵单独驱动不利于节约能源。另外,现有的自动注油机还存在结构复杂、造价高、更换零部件麻烦、操作复杂等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种施工升降机用自动注油机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种施工升降机用自动注油机,包括与施工升降机导轨架上的齿条啮合的驱动齿轮,以及传动轴、箱体、凸轮、缸筒安装板、柱塞油缸总成、分配器、出油管和润滑油箱,所述驱动齿轮安装在传动轴端部,传动轴安装在箱体上,箱体内设有缸筒安装板,所述柱塞油缸总成包括液压杆、复位弹簧、缸筒、进油口和出油口,所述缸筒安装在缸筒安装板上,缸筒与液压杆端部之间为复位弹簧,所述液压杆端部还与安装在传动轴上的凸轮接触,液压杆在凸轮和复位弹簧的作用下往复运动,所述进油口通过润滑油管连接润滑油箱,出油口通过润滑油管连接设置在箱体外侧的分配器,所述分配器连接出油管。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述出油管上设有出油开关,在不需要注油时将出油管中的出油开关关闭即可。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:将箱体固定在施工升降机的吊笼上部。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0009]1、节能性:该自动注油机通过驱动齿轮与施工升降机导轨架上的齿条联接带动自动注油机的传动轴工作,因此不需要再增加另外的驱动设备,从而达到节能降耗的目的。
[0010]2、经济性:该自动注油机的结构相对于传统注油系统比较简单,造价相对便宜,同时采取简单的方式即可更换零部件,从而可为客户节省后期维护成本。
[0011]3、适用性:该自动注油机采用固定式安装,操作简便,由施工升降机操作司机在吊笼的运行过程中即可完成注油;在不需要注油时将出油管中的出油开关关闭即可。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为施工升降机用自动注油机的立体图;
[0013]图2为施工升降机用自动注油机的主视图;
[0014]图3为图2的C-C剖视图;
[0015]图4为施工升降机用自动注油机的左视图;
[0016]图中:1驱动齿轮、2传动轴、3箱体、4凸轮、5缸筒安装板、6柱塞油缸总成、61液压杆、62复位弹簧、63缸筒、64进油口、65出油口、7分配器、8出油管、9出油开关。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1?4,本实用新型实施例中,一种施工升降机用自动注油机,包括与施工升降机导轨架上的齿条啮合的驱动齿轮1,以及传动轴2、箱体3、凸轮4、缸筒安装板5、柱塞油缸总成6、分配器7、出油管8和润滑油箱,所述驱动齿轮I安装在传动轴2端部,传动轴2安装在箱体3上,箱体3内设有缸筒安装板5,所述柱塞油缸总成6包括液压杆61、复位弹簧62、缸筒63、进油口 64和出油口 65,所述缸筒63安装在缸筒安装板5上,缸筒63与液压杆61端部之间为复位弹簧62,所述液压杆61端部还与安装在传动轴2上的凸轮4接触,液压杆61在凸轮4和复位弹簧62的作用下往复运动,所述进油口 64通过润滑油管连接润滑油箱,出油口 65通过润滑油管连接设置在箱体3外侧的分配器7,所述分配器7连接出油管8。
[0019]作为本实用新型进一步的方案:所述出油管8上设有出油开关9,在不需要注油时将出油管中的出油开关关闭即可。
[0020]作为本实用新型进一步的方案:将箱体3固定在施工升降机的吊笼上部。
[0021]本实用新型的工作原理是:将该自动注油机固定于施工升降机吊笼上部,驱动齿轮I与施工升降机导轨架上的齿条啮合,带动传动轴2工作;传动轴2运转时带动凸轮4转动,再和复位弹簧62 —起作用,使液压杆61往复运动,进而实现柱塞油缸总成6的吸油与排油过程,经出油口 65所排出的润滑油经出润滑油管进入分配器4,通过分配器7后分别注入施工升降机预置的各润滑点;在注油结束后可将出油管8上的出油开关9关闭,则润滑油不再输出。
[0022]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种施工升降机用自动注油机,其特征在于,包括与施工升降机导轨架上的齿条啮合的驱动齿轮(1),以及传动轴(2)、箱体(3)、凸轮(4)、缸筒安装板(5)、柱塞油缸总成(6)、分配器(7)、出油管(8)和润滑油箱,所述驱动齿轮(I)安装在传动轴(2)端部,传动轴(2 )安装在箱体(3 )上,箱体(3 )内设有缸筒安装板(5 ),所述柱塞油缸总成(6 )包括液压杆(61)、复位弹簧(62)、缸筒(63)、进油口(64)和出油口(65),所述缸筒(63)安装在缸筒安装板(5)上,缸筒(63)与液压杆(61)端部之间为复位弹簧(62),所述液压杆(61)端部还与安装在传动轴(2 )上的凸轮(4 )接触,液压杆(61)在凸轮(4 )和复位弹簧(62 )的作用下往复运动,所述进油口(64)通过润滑油管连接润滑油箱,出油口(65)通过润滑油管连接设置在箱体(3)外侧的分配器(7),所述分配器(7)连接出油管(8)。
2.根据权利要求1所述的施工升降机用自动注油机,其特征在于,所述出油管(8)上设有出油开关(9)。
3.根据权利要求1所述的施工升降机用自动注油机,其特征在于,将箱体(3)固定在施工升降机的吊笼上部。
【文档编号】F16N7/14GK203743792SQ201320864453
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】姚友德, 陶新辉 申请人:湖南天晟建筑机械有限公司
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