浮球式疏水阀的制作方法
【专利摘要】由主体(1)和盖(2)形成阀壳。在阀壳上形成入口(5)、阀箱(4)和出口(7)。在阀箱(4)的下部安装阀座部件(9)。在阀座部件(9)中形成将阀箱(4)与出口(7)侧连通的排出通路(8)。在阀箱(4)内配置相对于阀座部件(9)离位和落位来对排出通路(8)进行开闭的浮球(11)。将前端侧配置在排出通路(8)内的操作部件(14)被设置成能够从排出通路(8)的外部进退操作。在操作部件(14)的中途部设置阀部件(16)，所述阀部件(16)在操作部件(14)处于前进位置时将比操作部件(14)的中途部靠前方的外周和比操作部件(14)的中途部靠后方的外周连通，且在操作部件(14)处于最后退位置时将比操作部件(14)的中途部靠前方的外周和比操作部件(14)的中途部靠后方的外周之间阻断。设置排放通路(17)，所述排放通路(17)将比操作部件(14)的阀部件(16)靠后方的外周连通至有别于出口(7)的外部。
【专利说明】浮球式疏水阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及将在蒸汽或压缩空气或气体配管系统中产生的冷凝水通过浮球的浮起和下降来自动地排出的浮球式疏水阀，尤其涉及能够清除附着在供浮球离位和落位的阀座部件上的流体中的异物的浮球式疏水阀。
【背景技术】
[0002]以往的浮球式疏水阀例如公开在专利文件I中。该浮球式疏水阀的结构是:由阀壳形成入口、阀箱和出口，在阀箱的下部安装阀座部件，在阀座部件中形成将阀箱与出口侧连通的排出通路，在阀箱内配置有相对于阀座部件离位和落位来对排出通路进行开闭的浮球，操作部件以能够从所述排出通路的外部进行进退操作的方式设置，操作部件的前端侧配置在排出通路内，在操作部件的中途部设置有阀部件，所述阀部件在操作部件处于最后退位置时将比操作部件的中途部靠前方的外周和比操作部件的中途部靠后方的外周之间阻断。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2008-121873号公报
【发明内容】
[0006]发明要解决的问题
[0007]上述以往的浮球式疏水阀虽然通过使操作部件前进来清除附着在排出通路的前端部的内表面的异物，但由于因清除操作而经排出通路流下的异物流下至出口侧，因此存在如下的问题:当将冷凝水回收配管连接至出口来将冷凝水再利用的情况下，回收冷凝水中会混入大量的异物。
[0008]因此，本发明要解决的技术问题是，提供一种使被清除了的异物不会向出口侧大量地流下的浮球式疏水阀。
[0009]用于解决技术问题的手段
[0010]为了解决上述问题，本发明的浮球式疏水阀的特征在于，由阀壳形成入口、阀箱和出口，在所述阀箱的下部安装阀座部件，在所述阀座部件中形成将所述阀箱与所述出口侧连通的排出通路，在所述阀箱内配置相对于所述阀座部件离位和落位来对所述排出通路进行开闭的浮球，操作部件以能够从所述排出通路的外部进行进退操作的方式设置，使操作部件的前端侧配置在所述排出通路内，在所述操作部件的中途部设置阀部件，所述阀部件在所述操作部件处于前进位置时将比所述操作部件的所述中途部靠前方的外周和比所述操作部件的所述中途部靠后方的外周连通，且在所述操作部件处于最后退位置时将比所述操作部件的所述中途部靠前方的外周和比所述操作部件的所述中途部靠后方的外周之间阻断，设置有排放通路，所述排放通路将比所述操作部件的所述阀部件靠所述后方的所述外周连通至有别于所述出口的外部。
[0011]发明的效果
[0012]根据本发明，通过设置将比操作部件的阀部件靠后方的外周连通至有别于出口的外部的排放通路，从而能够将被清除了的异物从排放通路向外部排放，能够产生使被清除了的异物不向出口侧大量地流下的良好的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的实施方式的浮球式疏水阀的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]以下，参照图1说明本发明的实施方式。用螺栓3将盖2紧固于主体I来形成阀壳，并在内部形成阀箱4。主体I具有入口 5、出口通路6和出口 7，入口 5与阀箱4的上部连通。入口 5和出口 7形成于同一轴线上。将开设有排出通路8的阀座部件9螺纹结合于阀箱4的下部的盖2。排出通路8由阀箱4侧端的小径的前端部8a、随着向前端部8a的下游而扩径的锥形部8b和锥形部Sb的下游的大径的后端部Sc形成。盖2具有出口通路10，阀箱4的下部从排出通路8经由出口通路10、6与出口 7连通。在阀箱4内以自由状态配置有空心球形的浮球11，所述浮球11相对于阀座部件9的阀箱侧端面9a离位和落位来开闭排出通路8。在浮球11的下方，在纸面的近前侧和对面侧设置两个浮球座12，所述浮球座12供浮球11在关闭排出通路8的位置处抵接。
[0015]将塞子13以能够从盖2的外部在与阀座部件9同一轴线上进行进退调节的方式，螺纹结合于盖2。操作部件14在与阀座部件9同一轴线上贯通塞子13，并由作为连结部件的U型螺母15地固定于塞子13。操作部件14的位于排出通路8的前端部8a的下游的前端部14a通过前进而向阀箱4内突出，操作部件14的后端部14b位于外部。操作部件14的前端部14a的外径形成为比排出通路8的前端部8a的内径略小，在使操作部件14前进后时，用操作部件14的前端部14a来清除排出通路8的前端部8a的内表面。在操作部件14的中途部一体地形成有凸缘状的阀部件16。在操作部件14的内部设置排放通路17，所述排放通路17由在比阀部件16靠后方的位置沿径向贯通的横孔17a和与该横孔17a连通并向后端沿轴向贯通的纵孔17b构成。排放通路17将比操作部件14的阀部件16靠后方的外周连通至出口 7之外的外部空气中。排放通路也可以将比操作部件14的阀部件16靠后方的外周连通至出口 7之外的排水坑或排水箱中。阀部件16相对于阀座部件9的后端9b离位和落位，在最前进位置将排出通路8关闭，在比最前进位置后退的位置将排出通路8打开。另外，阀部件16相对于盖2的内向凸缘2a离位和落位，在从最前进位置到最后退位置之间的位置将比操作部件14的阀部件16靠前方的外周和比操作部件14的阀部件16靠后方的外周连通，在最后退位置将比操作部件14的阀部件16靠前方的外周和比操作部件14的阀部件16靠后方的外周之间阻断。排放通路也可以不设置于操作部件14，而设置于塞子13或盖2。
[0016]在处于图1的状态的情况下，从入口 5流入的冷凝水积存在阀箱4内，浮球11随着液面浮起和下降而相对于阀座部件9离位和落位，来开闭排出通路8。当排出通路8被打开时，阀箱4内的冷凝水通过排出通路8、出口通路6、10而向出口 7排出，当排出通路8被关闭时，防止阀箱4内的气体的漏出。
[0017]在要将附着于阀座部件9的排出通路8的前端部8a的内表面的异物清除的情况下，将塞子13螺纹拧入来使操作部件14旋转前进，操作部件14的阀部件16在阀座部件9的后端落位，并前进到将排出通路8关闭的位置(优选地是最前进位置)。由此，用操作部件14的前端部14a来清除阀座部件9的排出通路8的前端部8a的内表面。然后，在使阀箱4内的液面上升后将塞子13螺纹拧回，使操作部件14旋转后退来打开排出通路8，从而使侵入比操作部件14的阀部件16靠后方的外周的包含异物的流体通过设置在操作部件14的内部的排放通路17排放至出口 7之外的外部空气中。由此，能够使向出口 7流下的被清除的异物少。然后，进一步将塞子13螺纹拧回，使操作部件14旋转最后退至最后退位置，将比操作部件14的阀部件16靠前方的外周和比操作部件14的阀部件16靠后方的外周之间阻断。
[0018]工业实用性
[0019]本发明能够应用于将在蒸汽或压缩空气或气体配管系统中产生的冷凝水自动地排出的浮球式疏水阀。
[0020]附图标记的说明
[0021]I 主体
[0022]2 盖
[0023]2a盖的内向凸缘
[0024]4 阀箱
[0025]5 入口
[0026]6、10 出口通路
[0027]7 出口
[0028]8 排出通路
[0029]8a排出通路的前端部
[0030]9 阀座部件
[0031]9a阀座部件的阀箱侧端面
[0032]9b阀座部件的后端
[0033]11 浮球
[0034]13 塞子
[0035]14操作部件
[0036]14a操作部件的前端部
[0037]14b操作部件的后端部
[0038]15 U型螺母
[0039]16 阀部件
[0040]17排放通路
[0041]17a 横孔
[0042]17b 纵孔
【权利要求】
1.一种浮球式疏水阀，其特征在于， 由阀壳形成入口、阀箱和出口， 在所述阀箱的下部安装有阀座部件， 在所述阀座部件中形成将所述阀箱与所述出口侧连通的排出通路， 在所述阀箱内配置有相对于所述阀座部件离位和落位来对所述排出通路进行开闭的浮球， 以能够从所述排出通路的外部进行进退操作的方式设置有操作部件，该操作部件的前端侧配置在所述排出通路内， 在所述操作部件的中途部设置有阀部件，所述阀部件在所述操作部件处于前进位置时将比所述操作部件的所述中途部靠前方的外周和比所述操作部件的所述中途部靠后方的外周连通，且在所述操作部件处于最后退位置时将比所述操作部件的所述中途部靠前方的外周和比所述操作部件的所述中途部靠后方的外周之间阻断， 所属浮球式疏水阀设置有排放通路，所述排放通路将比所述操作部件的所述阀部件靠所述后方的所述外周连通至有别于所述出口的外部。
2.如权利要求1所述的浮球式疏水阀，其特征在于， 所述排放通路设置在操作部件的内部。
【文档编号】F16T1/38GK104412027SQ201380035214
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2012年7月2日
【发明者】小池正 申请人:蒂埃尔威有限公司