一种排污疏水阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排污疏水阀，一种排污疏水阀，包括阀体，阀瓣，阀杆，填料垫，填料，隔环，支架，填料压套，填料压板，活节螺栓，螺母，垫圈，阀杆螺母，手轮，固定销；阀门的密封接触面在每一个回转截面上均为锥型线状密封，能切断颗粒状及纤维状的渣滓，解决了阀门由于夹渣划伤密封面进而泄露的问题；在内外温差和压差较大时，阀体内部形成自密封结构，有利于提高阀门在恶劣工况下的使用效果；所有调整密封和紧固的螺栓，螺母等均可以用扳手直接操作，维修和保养方便，节约了大量的维护时间；其阀门整体结构简单，制造成本低，适于大批量生产制造。
【专利说明】
一种排污疏水阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种排污疏水阀。
【背景技术】
[0002]目前在发电厂的管道及锅炉下端部均配备排污疏水阀，运行中的管道及锅炉所产生的沉淀物、氧化层、凝结水要通过排污疏水阀排出。目前的排污疏水阀在温差和压差大且带有渣滓排出的情况下，密封面会经常被渣滓夹到，致使密封面产生点蚀，和划伤等破坏而使阀门泄漏，需要经常更换阀门，给用户带来很多不必要的麻烦和经济损失。
[0003]目前在现有的技术中如CN204372267U—种排污阀，其在温差和压差大的工作情况下，密封结构很快会产生破坏，采用密封盖和顶盖尺寸与凸缘法兰平面尺寸相配合的密封结构，不利于切断颗粒状及纤维状。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种排污疏水阀，解决发电厂中排污疏水阀使用寿命短及易泄漏的问题，其采用的具体技术方案是:
[0005]—种排污疏水阀，包括阀体，阀瓣，阀杆，填料垫，填料，隔环，支架，填料压套，填料压板，活节螺栓，螺母，垫圈，阀杆螺母，手轮，固定销;所述阀体的外形为“ T ”型，其流体通道为“S”形;所述阀瓣与阀杆相连，阀瓣下部为锥形并与阀体接触密封;所述填料垫，填料，隔环位于阀杆与阀体所形成的环形空间中，隔环设置在填料中部;所述填料压套安装在填料上，填料压板设置在填料压套上;所述活节螺栓的一端通过固定销固定在支架上，另一端穿过填料压板并通过螺母和垫圈固定在填料压板上;所述支架下部通过螺纹与阀体相连，上部安装有阀杆螺母，阀杆螺母与阀杆相连;所述手轮设置在阀杆的顶端并用螺母和垫圈紧固。
[0006]优选的技术方案，所述阀瓣和阀体均采用高强度不锈钢制作，两者接触的锥形密封面上均堆焊有耐腐蚀的硬质合金。
[0007]进一步优选的技术方案，所述支架外部呈锥形，并具有扳手操作空间；
[0008]进一步优选的技术方案，所述填料由柔性石墨制作而成。
[0009]—种排污疏水阀具体实施过程为:
[0010]首先通过扳手调整位于支架中部的螺母压紧填料压板，填料压板向下产生位移压紧填料压套，进而压紧填料;转动手轮带动阀杆上下移动，使得阀瓣与阀体接触和分离，进而调整阀门的开度，达到疏水排污的作用；在关闭阀门时，阀瓣和阀体接触，由于两者之间为锥形密封面，在每一个回转截面上均为线性接触;在内外温差和压差较大时，阀体内部通道形成高压，向上压紧填料，填料变形，进一步贴紧阀杆和阀体，形成自密封。
[0011]通过采用上述方案，本实用新型的一种排污疏水阀与现有技术相比，其技术效果在于:
[0012]1.阀门的密封接触面在每一个回转截面上均为锥型线状密封，能切断颗粒状及纤维状的渣滓，解决了阀门由于夹渣划伤密封面进而泄露的问题。
[0013]2.所有调整密封和紧固的螺栓，螺母等均可以用扳手直接操作，维修和保养方便，节约了大量的维护时间。
[0014]3.填料由柔性石墨制作而成，具有良好的化学稳定性，并且材料柔软，能更好的贴合密封面，提高整个阀门的密封性能。
[0015]4.在内外温差和压差较大时，阀体内部形成自密封结构，有利于提高阀门在恶劣工况下的使用效果。
[0016]5.其阀门整体结构简单，制造成本低，适于大批量生产制造。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种排污疏水阀的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0019]如图1所示:一种排污疏水阀，包括阀体I，阀瓣2，阀杆3，填料垫4，填料5，隔环6，支架7，填料压套8，填料压板9，活节螺栓10，螺母11，垫圈12，阀杆螺母13，手轮14，固定销15;所述阀体I的外形为“T”型，其流体通道为“S”形;所述阀瓣2与阀杆3相连，阀瓣2下部为锥形并与阀体I接触密封;所述填料垫4，填料5，隔环6位于阀杆3与阀体I所形成的环形空间中，隔环6设置在填料5中部;所述填料压套8安装在填料5上，填料压板9设置在填料压套8上;所述活节螺栓10的一端通过固定销15固定在支架7上，另一端穿过填料压板9并通过螺母11和垫圈12固定在填料压板9上;所述支架7下部通过螺纹与阀体I相连，上部安装有阀杆螺母13，阀杆螺母13与阀杆3相连;所述手轮14设置在阀杆3的顶端并用螺母11和垫圈12紧固；
[0020]所述阀瓣2和阀体I均采用高强度不锈钢制作，两者接触的锥形密封面上均堆焊有耐腐蚀的硬质合金；
[0021 ]所述支架7外部呈锥形，并具有扳手操作空间；
[0022]所述填料5由柔性石墨制作而成。
[0023]如图1所示:实际使用过程中，首先通过扳手调整位于支架13中部的螺母11压紧填料压板9，填料压板9向下产生位移压紧填料压套8，进而压紧填料5;转动手轮14带动阀杆3上下移动，使得阀瓣2与阀体I接触和分离，进而调整阀门的开度，达到疏水排污的作用;在关闭阀门时，阀瓣2和阀体I接触，由于两者之间为锥形密封面，在每一个回转截面上均为线性接触;在内外温差和压差较大时，阀体I内部通道形成高压，向上压紧填料5，填料5变形，进一步贴紧阀杆3和阀体I，形成自密封。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种排污疏水阀，包括阀体，阀瓣，阀杆，填料垫，填料，隔环，支架，填料压套，填料压板，活节螺栓，螺母，垫圈，阀杆螺母，手轮，固定销；其特征在于:所述阀体的外形为“T”型，其流体通道为“S”形;所述阀瓣与阀杆相连，阀瓣下部为锥形并与阀体接触密封;所述填料垫，填料，隔环位于阀杆与阀体所形成的环形空间中，隔环设置在填料中部;所述填料压套安装在填料上，填料压板设置在填料压套上;所述活节螺栓的一端通过固定销固定在支架上，另一端穿过填料压板并通过螺母和垫圈固定在填料压板上;所述支架下部通过螺纹与阀体相连，上部安装有阀杆螺母，阀杆螺母与阀杆相连;所述手轮设置在阀杆的顶端并用螺母和垫圈紧固。2.根据权利要求1所述的一种排污疏水阀，其特征在于:所述阀瓣和阀体接触的锥形密封面上均堆焊有耐腐蚀的硬质合金。3.根据权利要求1所述的一种排污疏水阀，其特征在于:支架外部呈锥形，并具有扳手操作空间。
【文档编号】F16K1/36GK205639656SQ201620277800
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】林茂龙
【申请人】上海电站阀门厂有限公司