一种疏水球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球阀领域，特别涉及一种疏水球阀。
【背景技术】
[0002]高温高压蒸汽疏水球阀主要应用在火电机组蒸汽管道系统的各疏水处，起到快速排放各系统的凝结水的作用，阀体中的阀球在气动装置和阀杆的带动下运动，使阀球与阀座密封的贴合与分离来完成工作，因此气动装置和阀瓣组件的密封稳定性至关重要，直接影响球阀的使用寿命。
[0003]目前球阀的主要结构和缺点是:阀瓣和阀座的密封面不是整体硬质合金密封，容易被蒸汽冲蚀，造成球阀使用寿命短；阀盖上的填料在高温的作用下容易损坏造成外漏；薄膜式气动装置在高温下薄膜容易过热失效，造成球阀无法开启和关闭，结构较复杂，不方便组装。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种疏水球阀，增加使用过程中的稳定性，延长使用寿命，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种疏水球阀，包括壳体，所述壳体内部为空腔结构，壳体的两侧设有与空腔相通的接口，壳体的顶部设有与空腔相通的插口，空腔内设有阀体，阀体可拆卸连接有阀杆，该阀杆竖直穿过插口与阀体相接触，该阀体包括阀球、阀座和膜片弹簧，阀球的两侧都设有阀座，其中一侧阀球和阀座之间设有第二阀座，所述膜片弹簧设置在阀座与第二阀座之间，阀座的外侧设有卡簧，卡簧与空腔相固定，阀球的顶部设有凹槽，所述阀杆固定在凹槽内，阀杆底部在空腔内设有环状套圈，环状套圈和阀杆在对应的位置设有销孔，销杆穿过销孔将两者固定，位于插孔下方的空腔顶部设有凹台，环状套圈固定在凹台内。
[0006]优选的，所述空腔顶部的插口处设有凸台，凸台的上方设有压紧法兰，凸台与阀杆之间设有密封层，自上而下依次为钢丝层、石墨层和钢丝层，所述压紧法兰与最上层的钢丝层相接触。
[0007]优选的，所述凸台的周围竖直向上设有四根螺栓柱，所述压紧法兰在对应的位置设有螺栓孔，压紧法兰通过螺栓与凸台相固定。
[0008]优选的，所述壳体的两侧接口焊接有球阀接头，球阀接头的入口为广口结构。
[0009]优选的，所述壳体的上方设有固定架，固定架为两侧敞口的盒体，固定架底部设有通孔用来固定压紧法兰，所述壳体的四个边部以及固定架的四个边部对应设有螺纹孔，两者通过螺栓相连接，固定架的侧壁上设有观测孔。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的疏水球阀，阀杆此处的固定方式，为环状套圈，加销杆，安装时，阀杆先安装到壳体内里，再安装环装套圈和销杆，所有与之对应，壳体内部在对应的位置设有一个凹台，用来固定阀杆套，阀座之间靠膜片弹簧来实现压紧，然后外侧用卡簧卡住实现密封和压紧，大大提升了整个球阀的稳定性；阀杆处采用三层密封装置，及压紧的法兰的压力下进行密封，三层材料(依次为钢丝2mm，石墨16mm，钢丝2_)石墨在压力下变形，从而形成阀杆的密封；通过螺栓柱和螺母相连接，实现压紧法兰与凸台之间的压紧；球阀上面的固定架，可以通过观测孔，观测阀杆的位置。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1所示A的局部放大图；
[0013]图3是固定架的结构示意图。
[0014]其中，I—壳体、2—接口、3—插口、4—阀球、5—阀座、6—阀杆、7—膜片弹簧、8—第二阀座、9—卡簧、10—凹槽、11—环状套圈、12—凹台、13—销杆、14—凸台、15—压紧法兰、16 —密封层、17 —螺检柱、18 —螺检、19 —球阀接头、20 —固定架、21 —通孔、22 —观测孔、23 —螺纹孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0016]图1、图2和图3出示本实用新型的【具体实施方式】:一种疏水球阀，包括壳体1，所述壳体I内部为空腔结构，壳体I的两侧设有与空腔相通的接口 2，壳体I的顶部设有与空腔相通的插口 3，空腔内设有阀体，阀体可拆卸连接有阀杆6，该阀杆6竖直穿过插口 3与阀体相接触，该阀体包括阀球4、阀座5和膜片弹簧7，阀球4的两侧都设有阀座5，其中一侧阀球4和阀座5之间设有第二阀座8，所述膜片弹簧7设置在阀座5与第二阀座8之间，阀座5的外侧设有卡簧9，卡簧9与空腔相固定，阀球4的顶部设有凹槽10，所述阀杆6固定在凹槽10内，阀杆6底部在空腔内设有环状套圈11，环状套圈11和阀杆6在对应的位置设有销孔，销杆13穿过销孔将两者固定，空腔顶部的插口 3处设有凸台14，凸台14的上方设有压紧法兰15，凸台14与阀杆6之间设有密封层16，自上而下依次为钢丝层、石墨层和钢丝层，所述压紧法兰15与最上层的钢丝层相接触，凸台14的周围竖直向上设有四根螺栓18柱17，所述压紧法兰15在对应的位置设有螺栓孔，压紧法兰15通过螺栓18与凸台14相固定，壳体I的两侧接口 2焊接有球阀接头19，球阀接头19的入口为广口结构，壳体I的上方设有固定架20，固定架20为两侧敞口的盒体，固定架20底部设有通孔21用来固定压紧法兰15，所述壳体I的四个边部以及固定架20的四个边部对应设有螺纹孔23，两者通过螺栓18相连接，固定架20的侧壁上设有观测孔22。
[0017]本实用新型结构的疏水球阀，阀杆6此处的固定方式，为环状套圈11，加销杆13，安装时，阀杆6先安装到壳体I内里，再安装环装套圈和销杆13，所有与之对应，壳体I内部在对应的位置设有一个凹台12，用来固定阀杆6套，阀座5之间靠膜片弹簧7来实现压紧，然后外侧用卡簧9卡住实现密封和压紧，大大提升了整个球阀的稳定性；阀杆6处采用三层密封装置，及压紧的法兰的压力下进行密封，三层材料(依次为钢丝2mm，石墨16mm，钢丝2_)石墨在压力下变形，从而形成阀杆6的密封；通过螺栓18柱17和螺母相连接，实现压紧法兰15与凸台14之间的压紧；球阀上面的固定架20，可以通过观测孔22，观测阀杆6的位置。
[0018]由于球阀阀体的高压承受侧密封精度高，经过特殊处理，低压侧一般处理，所以使用中，在固定架20的一侧设置观测孔22观测阀杆6的初始位置，就能够知道球阀的开启位置对不对，以确定球阀阀体的高精度一面为高压承受面，球阀既可以手动，也可以自动，自动时候，在固定架20上，可以安装气动或者电动马达等。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种疏水球阀，包括壳体，其特征在于:所述壳体内部为空腔结构，壳体的两侧设有与空腔相通的接口，壳体的顶部设有与空腔相通的插口，空腔内设有阀体，阀体可拆卸连接有阀杆，该阀杆竖直穿过插口与阀体相接触，该阀体包括阀球、阀座和膜片弹簧，阀球的两侧都设有阀座，其中一侧阀球和阀座之间设有第二阀座，所述膜片弹簧设置在阀座与第二阀座之间，阀座的外侧设有卡簧，卡簧与空腔相固定，阀球的顶部设有凹槽，所述阀杆固定在凹槽内，阀杆底部在空腔内设有环状套圈，环状套圈和阀杆在对应的位置设有销孔，销杆穿过销孔将两者固定，位于插孔下方的空腔顶部设有凹台，环状套圈固定在凹台内。
2.根据权利要求1所述的疏水球阀，其特征在于:所述空腔顶部的插口处设有凸台，凸台的上方设有压紧法兰，凸台与阀杆之间设有密封层，自上而下依次为钢丝层、石墨层和钢丝层，所述压紧法兰与最上层的钢丝层相接触。
3.根据权利要求2所述的疏水球阀，其特征在于:所述凸台的周围竖直向上设有四根螺栓柱，所述压紧法兰在对应的位置设有螺栓孔，压紧法兰通过螺栓与凸台相固定。
4.根据权利要求1所述的疏水球阀，其特征在于:所述壳体的两侧接口焊接有球阀接头，球阀接头的入口为广口结构。
5.根据权利要求1所述的疏水球阀，其特征在于:所述壳体的上方设有固定架，固定架为两侧敞口的盒体，固定架底部设有通孔用来固定压紧法兰，所述壳体的四个边部以及固定架的四个边部对应设有螺纹孔，两者通过螺栓相连接，固定架的侧壁上设有观测孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种疏水球阀，包括壳体，所述壳体内部为空腔结构，壳体的两侧设有与空腔相通的接口，壳体的顶部设有与空腔相通的插口，空腔内设有阀体，阀体可拆卸连接有阀杆，该阀杆竖直穿过插口与阀体相接触，该阀体包括阀球、阀座和膜片弹簧，阀球的两侧都设有阀座，其中一侧阀球和阀座之间设有第二阀座，所述膜片弹簧设置在阀座与第二阀座之间，阀座的外侧设有卡簧，卡簧与空腔相固定，阀球的顶部设有凹槽，所述阀杆固定在凹槽内，阀杆底部在空腔内设有环状套圈，环状套圈和阀杆在对应的位置设有销孔，销杆穿过销孔将两者固定，位于插孔下方的空腔顶部设有凹台，环状套圈固定在凹台内，增加使用过程中的稳定性，延长使用寿命。
【IPC分类】F16T1-38
【公开号】CN204268057
【申请号】CN201420678563
【发明人】金国敬, 陈光区
【申请人】永嘉县宣特阀门有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月2日