面管和立柱胀紧连接的护栏的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种面管和立柱胀紧连接的护栏，包括面管、立柱以及胀紧接头，面管底部设有凹槽，胀紧接头于一端插设于立柱内并通过顶丝与立柱连接，胀紧接头于伸出至立柱外的部分套设于凹槽内，旋紧顶丝时，胀紧接头胀开同时与立柱内壁和凹槽内壁胀紧连接，立柱的端头位于凹槽外部且与面管底部对接连接。该组装护栏具有结构简单、稳定性好、能实现面管后装的优点。
【专利说明】面管和立柱胀紧连接的护栏
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及管材连接技术，尤其涉及一种面管和立柱胀紧连接的护栏。
【背景技术】
[0002]在护栏、护窗等领域，面管与立柱之间需要通过连接件来实现连接。现有技术中，一般再用紧固件穿过面管外壁后直接与连接件螺纹连接，同时，连接件也通过紧固件连接于立柱上，采用这种结构连接时，面管与立柱均需要打孔攻丝，面管上过多开孔会影响其力学强度，面管与立柱之间的连接件需要精确定位才能实现安装，没有可调节空间，大大影响了安装效率，而且连接处的受力主要集中在紧固件上，紧固件的受力点处易受剪切力而断裂失效，这也导致护栏与护窗的使用寿命减短。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、稳定性好、能实现面管后装的面管和立柱胀紧连接的护栏。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种面管和立柱胀紧连接的护栏，包括面管、立柱以及胀紧接头，所述面管底部设有凹槽，所述胀紧接头于一端插设于立柱内并通过顶丝与立柱连接，所述胀紧接头于伸出至立柱外的部分套设于凹槽内，所述立柱的端头位于凹槽外部且与面管底部对接连接，旋紧顶丝时，所述胀紧接头胀开同时与所述立柱内壁和凹槽内壁胀紧连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
所述胀紧接头包括底板，所述底板两侧弯折有侧支撑板，两块所述侧支撑板向内侧弯折有侧板，所述侧板端部向外侧弯折有第一胀紧板，所述顶丝与一侧板螺纹连接，与另一侧板相抵，旋紧顶丝时，所述侧板向两侧胀开并带动侧支撑板与立柱内壁胀紧连接、第一胀紧板向两侧胀开与凹槽内壁胀紧连接。
[0006]所述侧板的两侧向内弯折有加强肋。
[0007]所述侧支撑板紧贴于立柱的内壁，且其中一块侧支撑板上开设有定位孔。
[0008]所述胀紧接头于一块侧板的两侧向内弯折有第二胀紧板，所述第二胀紧板端部弯折有向内倾斜的顶升板，所述顶丝与该侧板螺纹连接并穿过顶升板后与另一侧板相抵，旋紧顶丝时，所述顶升板向两侧胀开并带动两块第二胀紧板胀开与立柱内壁胀紧连接。
[0009]所述第二胀紧板靠近面管一侧设有定位板，所述定位板端部向外弯折有挂接边。
[0010]所述顶丝包括第一顶推部和第二顶推部，所述第一顶推部的端头与侧板相抵，所述第二顶推部与另一侧板螺纹连接、且第二顶推部的端部与顶升板相抵。
[0011]所述面管与立柱的对接处夹设有用于包覆于立柱端部的装饰壳套，所述装饰壳套上设有挡边。
[0012]所述胀紧接头为冲压成型钣制件。
[0013]与现有技术相比，本发明的优点在于: 本发明的面管和立柱胀紧连接的护栏，面管底部设有凹槽，其结构简单、安装方便，组装时，先将胀紧接头的一端插设于立柱内，用顶丝将胀紧接头与立柱连接，以实现胀紧接头与立柱的预装，然后将胀紧接头伸出至立柱外的部分套设于凹槽内，进一步旋紧顶丝时，胀紧接头胀开同时与立柱内壁和凹槽内壁胀紧连接，从而实现面管与立柱的安装，较传统直接采用螺丝连接而言，该护栏为插接式结构，胀紧接头仅通过顶丝的顶升力在立柱内部以及凹槽内部胀开，通过该两部分的膨胀而实现胀紧连接面管与立柱，不需要在面管上开孔，提高了面管的承力强度，胀紧接头与面管、立柱的连接方式均为胀紧连接，即不会出现连接处的受力集中在紧固件上的现象，使得连接更加稳固、可靠，而且，该胀紧接头与立柱胀紧，再与面管套接胀紧，一方面能够实现面管的后装功能，另一方面，面管与立柱的连接位置可沿凹槽滑动调整，大大提高了安装效率，而且立柱的端头位于凹槽外部且与面管底部对接连接，即该凹槽的宽度小于立柱端头的截面宽度，立柱端头搭接于凹槽外，这种小凹槽结构进一步提高了面管的强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例1的剖视结构示意图。
[0015]图2是本发明实施例1的立体结构示意图。
[0016]图3是本发明实施例1中胀紧接头的主视结构示意图。
[0017]图4是本发明实施例1中胀紧接头的立体结构示意图。
[0018]图5是本发明实施例1中装饰壳套的立体结构示意图。
[0019]图6是本发明实施例2的剖视结构示意图。
[0020]图7是本发明实施例2中胀紧接头的主视结构示意图。
[0021]图8是本发明实施例2中胀紧接头的立体结构示意图。
[0022]图9是本发明实施例2中顶丝的立体结构示意图。
[0023]图中各标号表不:
1、面管；11、凹槽；2、立柱；3、胀紧接头；31、底板；32、侧支撑板；321、定位孔；33、侧板；331、第一胀紧板；332、加强肋；333、第二胀紧板；334、顶升板；335、定位板；3351、挂接边；4、顶丝；41、第一顶推部；42、第二顶推部；5、装饰壳套；51、挡边。
【具体实施方式】
[0024]以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0025]实施例1:
图1至图5示出了本发明面管和立柱胀紧连接的护栏的第一种实施例，该组装护栏包括面管1、立柱2以及胀紧接头3，面管I底部设有凹槽11，其结构简单、安装方便，组装时，先将胀紧接头3的一端插设于立柱2内，用顶丝4将胀紧接头3与立柱2连接，以实现胀紧接头3与立柱2的预装，然后将胀紧接头3伸出至立柱2外的部分套设于凹槽11内，进一步旋紧顶丝4时，胀紧接头3胀开同时与立柱2内壁和凹槽11内壁胀紧连接，从而实现面管I与立柱2的安装，较传统直接采用螺丝连接而言，该护栏为插接式结构，胀紧接头3仅通过顶丝4的顶升力在立柱2内部以及凹槽11内部胀开，通过该两部分的膨胀而实现胀紧连接面管I与立柱2，不需要在面管I上开孔，提高了面管I的承力强度，胀紧接头3与面管1、立柱2的连接方式均为胀紧连接，即不会出现连接处的受力集中在紧固件上的现象，使得连接更加稳固、可靠，而且，该胀紧接头3与立柱2胀紧，再与面管I套接胀紧，一方面能够实现面管I的后装功能，另一方面，面管I与立柱2的连接位置可沿凹槽11滑动调整，大大提高了安装效率，而且立柱2的端头位于凹槽11外部且与面管I底部对接连接，即该凹槽11的宽度小于立柱2端头的截面宽度，立柱2端头搭接于凹槽11外，这种小凹槽结构进一步提高了面管I的强度。
[0026]本实施例中,胀紧接头3包括底板31，底板31两侧弯折有侧支撑板32，两块侧支撑板32向内侧弯折有侧板33，侧板33端部向外侧弯折有第一胀紧板331，其结构简单易行，组装时，将顶丝4与一侧板33螺纹连接，与另一侧板33相抵，旋紧顶丝4时，侧板33向两侧胀开并带动侧支撑板32与立柱2内壁胀紧连接、第一胀紧板331向两侧胀开与凹槽11内壁胀紧连接，提高了连接的稳定性和可靠性。
[0027]本实施例中，侧板33的两侧进一步向内弯折有加强肋332，该加强肋332 —方面能对立柱2的内壁形成支撑，另一方面可防止在顶升过程中侧板33弯曲变形，提高了连接的稳定性。
[0028]本实施例中，侧支撑板32紧贴于立柱2的内壁，且其中一块侧支撑板32上开设有定位孔321，用紧固件穿过立柱2管壁后与定位孔321螺纹连接，便于便于实现胀紧接头3与立柱2的预装和定位，有效提高了安装效率和安装的稳定性。
[0029]本实施例中，面管I与立柱2的对接处夹设有用于包覆于立柱2端部的装饰壳套5，该装饰壳套5包覆于立柱2端部，提高了视觉效果，使得整个造型更加美观、耐看，而装饰壳套5上设有挡边51，该挡边51 —方面便于对立柱2定位，使得安装更加方便、快捷，另一方面，该挡边51位于面管I与立柱2之间，利于面管I与立柱2相互压紧整个装饰壳套5，提高了装饰壳套5的连接稳定性。
[0030]本实施例中，胀紧接头3为冲压成型钣制件，在方便制造成型的同时，又能保证很好的连接强度。
[0031]实施例2:
图6至图9示出了本发明一种面管和立柱胀紧连接的护栏的第二种实施例，该组装护栏与实施例1基本相同，区别仅在于:胀紧接头3于一块侧板33的两侧向内弯折有第二胀紧板333，第二胀紧板333端部弯折有向内倾斜的顶升板334，顶丝4与该侧板33螺纹连接并穿过顶升板334后与另一侧板33相抵，其结构简单、操作方便，旋紧顶丝4时，顶升板334向两侧胀开并带动两块第二胀紧板333胀开与立柱2内壁胀紧连接，该结构中，侧板33、第一胀紧板331以及第二胀紧板333实现了三级膨胀，强化了胀紧效果，大大提高了连接的稳定性和可靠性。
[0032]本实施例中，第二胀紧板333靠近面管I 一侧设有定位板335，定位板335端部向外弯折有挂接边3351，其结构简单易行，该定位板335支撑于立柱2内壁，在安装过程中可防止立柱2摆动，使安装更加方便、快捷，而挂接边3351挂设于立柱2的端头，便于实现胀紧接头3与立柱2的预装。
[0033]本实施例中，顶丝4包括第一顶推部41和第二顶推部42，第一顶推部41的端头与侧板33相抵，第二顶推部42与另一侧板33螺纹连接、且第二顶推部42的端部与顶升板334相抵，即该顶丝4为阶梯式结构，可实现两级顶升作用，其结构简单易行，提高了胀紧效果O
[0034]虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种面管和立柱胀紧连接的护栏，其特征在于:包括面管(I)、立柱(2)以及胀紧接头(3)，所述面管(I)底部设有凹槽(11)，所述胀紧接头(3)于一端插设于立柱(2)内并通过顶丝(4 )与立柱(2 )连接，所述胀紧接头(3 )于伸出至立柱(2 )外的部分套设于凹槽(11)内，所述立柱(2)的端头位于凹槽(11)外部且与面管(I)底部对接连接，旋紧顶丝(4)时，所述胀紧接头(3)胀开同时与所述立柱(2)内壁和凹槽(11)内壁胀紧连接。
2.根据权利要求1所述的面管和立柱胀紧连接的护栏，其特征在于:所述胀紧接头(3)包括底板(31)，所述底板(31)两侧弯折有侧支撑板(32)，两块所述侧支撑板(32)向内侧弯折有侧板(33)，所述侧板(33)端部向外侧弯折有第一胀紧板(331)，所述顶丝(4)与一侧板(33)螺纹连接，与另一侧板(33)相抵，旋紧顶丝(4)时，所述侧板(33)向两侧胀开，并带动侧支撑板(32)与立柱(2)内壁胀紧连接、第一胀紧板(331)向两侧胀开与凹槽(11)内壁胀紧连接。
3.根据权利要求2所述的面管和立柱胀紧连接的护栏，其特征在于:所述侧板(33)的两侧向内弯折有加强肋(332)。
4.根据权利要求3所述的面管和立柱胀紧连接的护栏，其特征在于:所述侧支撑板(32)紧贴于立柱(2)的内壁，且其中一块侧支撑板(32)上开设有定位孔(321 )。
5.根据权利要求2所述的面管和立柱胀紧连接的护栏，其特征在于:所述胀紧接头(3)于一块侧板(33)的两侧向内弯折有第二胀紧板(333)，所述第二胀紧板(333)端部弯折有向内倾斜的顶升板(334)，所述顶丝(4)与该侧板(33)螺纹连接并穿过顶升板(334)后与另一侧板(33)相抵，旋紧顶丝(4)时，所述顶升板(334)向两侧胀开并带动两块第二胀紧板(333)与立柱(2)内壁胀紧连接。
6.根据权利要求5所述的面管和立柱胀紧连接的护栏，其特征在于:所述第二胀紧板(333)靠近面管(I) 一侧设有定位板(335)，所述定位板(335)端部向外弯折有挂接边(3351)。
7.根据权利要求6所述的面管和立柱胀紧连接的护栏，其特征在于:所述顶丝(4)包括第一顶推部(41)和第二顶推部(42)，所述第一顶推部(41)的端头与侧板(33)相抵，所述第二顶推部(42)与另一侧板(33)螺纹连接、且第二顶推部(42)的端部与顶升板(334)相抵。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的面管和立柱胀紧连接的护栏，其特征在于:所述面管(I)与立柱(2 )的对接处夹设有用于包覆于立柱(2 )端部的装饰壳套(5 )，所述装饰壳套(5)上设有挡边(51)。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的面管和立柱胀紧连接的护栏，其特征在于:所述胀紧接头(3)为冲压成型钣制件。
10.根据权利要求8所述的面管和立柱胀紧连接的护栏，其特征在于:所述胀紧接头(3)为冲压成型钣制件。
【文档编号】F16B7/18GK103790904SQ201410029172
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】谢斌泉 申请人:湖南省金为型材有限公司