多页阀、流体切换多页阀及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多页阀、流体切换多页阀及其制作方法，多页阀包括流道和执行机构，所述流道内设有若干隔条，所述隔条将流道内部隔成若干独立的功能区，每个功能区内设有一个阀体组件且所有的阀体组件均同步动作；多页阀的制作方法是将流道用隔条隔成若干独立的功能区，每个功能区内设置一个阀体组件，流道上还设有一个执行机构，该执行机构能控制各阀体组件同时打开或关闭，所述阀体组件包括轴和与轴固定连接的叶片，每个轴均连接一个连杆机构，各连杆机构与执行机构连接且执行机构能控制各连杆机构的动作，当连杆机构动作时能带动轴转动。本发明具有结构简单、工作可靠、易于实现、成本低、体积小等优点。
【专利说明】多页阀、流体切换多页阀及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多页阀、流体切换多页阀及其制作方法，属于流体机械领域。
【背景技术】
[0002]常规的多页阀，一般通过多个叶片相互重叠实现叶片与叶片之间的密封，当叶片不平整，或者叶片加工精度不够，或者叶片转动角度不到位时，难以实现很好的密封。常规的流体切换往往采用多个阀门实现多通道的开闭切换，导致系统复杂，成本增加，体积大，控制复杂等。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种多页阀、流体切换多页阀及其制作方法，解决了现有技术密封不好、控制复杂等的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:
一种多页阀，包括流道和执行机构，所述流道内设有若干隔条，所述隔条将流道内部隔成若干独立的功能区，每个功能区内设有一个阀体组件且所有的阀体组件均同步动作，所述阀体组件包括轴和与轴固定连接的叶片，当叶片转动时能与隔条和/或流道壁紧密接触，所述执行机构能控制各阀体组件的轴同步转动从而使阀体组件同时打开或关闭，所述隔条相互平行，轴连接能带动轴转动的连杆机构，所述连杆机构连接能控制连杆机构动作的执行机构，所述执行机构为手动执行器或电动执行器。
[0005]一种流体切换多页阀，包括流道组件和执行机构，所述流道组件包括若干个流道，流道组件内设有一个能打开或关闭各流道的阀体组件，所述阀体组件包括设在每个流道内的轴和与轴固定连接的叶片，当叶片转动时能与流道的流道壁紧密接触，所述执行机构能控制各个轴转动从而带动叶片转动，每个轴连接能带动轴转动的连杆机构，所述连杆机构连接能控制连杆机构动作的执行机构，所述执行机构为手动执行器或电动执行器。
[0006]在上述的流体切换多页阀中，所述的流道为2个，2个流道内的叶片相互垂直。
[0007]在上述的流体切换多页阀中，所述的流道为4个，2个对角流道内的叶片相互平行，但与另两个对角的流道内的叶片相互垂直；或3个对角流道内的叶片相互平行，但与另一个流道内的叶片相互垂直。
[0008]在上述的流体切换多页阀中，所述的每个流道内可设置多个叶片相互平行的阀体组件，且设置多个与阀体组件相对应的隔条。
[0009]一种多页阀的制作方法，将流道用隔条隔成若干独立的功能区，每个功能区内设置一个阀体组件，流道上还设有一个执行机构，该执行机构能控制各阀体组件同时打开或关闭，所述阀体组件包括轴和与轴固定连接的叶片，每个轴均连接一个连杆机构，各连杆机构与执行机构连接且执行机构能控制各连杆机构的动作，当连杆机构动作时能带动轴转动，当轴带动叶片转动时，叶片能与流道的流道壁紧密接触，所述执行机构为手动执行器或电动执行器。[0010]一种流体切换多页阀的制作方法，在多个流道内设置一个阀体组件，该阀体组件包括若干个轴及与轴固定连接的叶片，每个流道内均设有一个轴及叶片，每个轴均连接执行机构，所述执行机构能控制轴转动，当轴转动时能带动叶片转动从而打开或关闭流道，每个轴均连接一个连杆机构，各连杆机构与执行机构连接且执行机构能控制各连杆机构动作，当连杆机构动作时能带动轴转动，当轴带动叶片转动时，叶片能与流道的流道壁紧密接触，所述执行机构为手动执行器或电动执行器。
[0011]在上述的流体切换多页阀的制作方法中，所述流道为2个，两个流道内的叶片相
互垂直。
[0012]在上述的流体切换多页阀的制作方法中，所述的流道为4个，2个对角流道内的叶片相互平行，但与另两个对角的流道内的叶片相互垂直；或3个对角流道内的叶片相互平行，但与另一个流道内的叶片相互垂直。
[0013]在上述的流体切换多页阀的制作方法中，所述的每个流道内可设置多个叶片相互平行的阀体组件，且设置多个与阀体组件相对应的隔条。
[0014]本发明的有益效果是:结构简单、工作可靠、易于实现、成本低、体积小。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0016]图1是实施例1的基本原理图；
图2是图1的左视图；
图3是实施例1的阀体组件完全打开的示意图；
图4是实施例1的阀体组件部分打开的示意图；
图5是实施例1的立体示意图；
图6是实施例2的立体示意图；
图7是实施例2的一种工作状态示意图；
图8是实施例2的另一种工作状态意图；
图9是实施例2的一种结构示意图；
图10是实施例2的另一种结构意图；
图11是实施例2的另一种结构意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
一种多页阀，包括流道10和执行机构101，所述流道10内设有若干隔条11，所述隔条11将流道10内部隔成若干独立的功能区，每个功能区内设有一个阀体组件20且所有的阀体组件20均同步动作，所述阀体组件20包括轴21和与轴21固定连接的叶片22，当叶片22转动时能与隔条11和/或流道壁12紧密接触，所述执行机构101能控制各阀体组件20的轴21同步转动从而使阀体组件20同时打开或关闭，所述隔条11相互平行，轴21连接能带动轴21转动的连杆机构100，所述连杆机构100连接能控制连杆机构100动作的执行机构101，所述执行机构101为手动执行器或电动执行器。
[0018]每个功能区内的阀体组件20的轴21均与连杆机构100相连，执行机构101带动连杆机构100，进而带动阀体组件20转动，当叶片22与流道壁12和隔条11紧密接触时，流道10被切断，到叶片22转动到其他位置时，流道10未被切断。
[0019]一种多页阀的制作方法，将流道10用隔条11隔成若干独立的功能区，每个功能区内设置一个阀体组件20，流道10上还设有一个执行机构101，该执行机构101能控制各阀体组件20同时打开或关闭，所述阀体组件20包括轴21和与轴21固定连接的叶片22，每个轴21均连接一个连杆机构100，各连杆机构100与执行机构101连接且执行机构101能控制各连杆机构100的动作，当连杆机构100动作时能带动轴21转动，当轴21带动叶片22转动时，叶片22能与流道10的流道壁12紧密接触，所述执行机构101为手动执行器或电动执行器。
[0020]实施例2
一种流体切换多页阀，包括流道组件和执行机构101，所述流道组件包括若干个流道10，流道组件内设有一个能打开或关闭各流道10的阀体组件20，所述阀体组件20包括设在每个流道10内的轴21和与轴21固定连接的叶片22，当叶片22转动时能与流道10的流道壁12紧密接触，所述执行机构101能控制各个轴21转动从而带动叶片22转动，每个轴21连接能带动轴21转动的连杆机构100，所述连杆机构100连接能控制连杆机构100动作的执行机构101，所述执行机构101为手动执行器或电动执行器。当所有的叶片22的四周均与流道壁12紧密接触时，所有的流道10被切断，当其中一个叶片22转动到其他位置时，该叶片22所在的流道10未被切断。
[0021]作为一种优选的方案，每个流道10内可设置多个叶片22相互平行的阀体组件20，且设置多个与阀体组件20相对应的隔条11。
[0022]如图9所示，所述流道组件包括两个流道10，每个流道10内设有两个阀体组件20，两个流道10内的叶片22相互垂直。
[0023]如图10所示，所述流道组件包括4个流道10，2个对角流道10内的叶片22相互平行，但与另两个对角的流道10内的叶片22相互垂直。
[0024]如图11所示，所述流道组件包括4个流道10，3个对角流道10内的叶片22相互平行，但与另一个流道10内的叶片22相互垂直。
[0025]一种流体切换多页阀的制作方法，在多个流道10内设置一个阀体组件20，该阀体组件20包括若干个轴21及与轴21固定连接的叶片22，每个流道10内均设有一个轴21及叶片22，每个轴21均连接执行机构101，所述执行机构101能控制轴21转动，当轴21转动时能带动叶片22转动从而打开或关闭流道10，每个轴21均连接一个连杆机构100，各连杆机构100与执行机构101连接且执行机构101能控制各连杆机构100动作，当连杆机构100动作时能带动轴21转动，当轴21带动叶片22转动时，叶片22能与流道10的流道壁12紧密接触，所述执行机构101为手动执行器或电动执行器。所述的每个流道10内可设置多个叶片22相互平行的阀体组件20，且设置多个与阀体组件20相对应的隔条11。
[0026]作为优选，流道10为2个，两个流道10内的叶片22相互垂直。
[0027]更优选的，流道10为4个，2个对角流道10内的叶片22相互平行，但与另两个对角的流道10内的叶片22相互垂直；或3个对角流道10内的叶片22相互平行，但与另一个流道10内的叶片22相互垂直。
[0028]上述实施例用来解释说明本发明，而不是对本方面进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种多页阀，包括流道(10)和执行机构(101)，其特征在于，所述流道(10)内设有若干隔条(11)，所述隔条(11)将流道(10)内部隔成若干独立的功能区，每个功能区内设有一个阀体组件(20 )且所有的阀体组件(20 )均同步动作，所述阀体组件(20 )包括轴(21)和与轴(21)固定连接的叶片(22)，当叶片(22)转动时能与隔条(11)和/或流道壁(12)紧密接触，所述执行机构(101)能控制各阀体组件(20)的轴(21)同步转动从而使阀体组件(20)同时打开或关闭，所述隔条(11)相互平行，轴(21)连接能带动轴(21)转动的连杆机构(100 )，所述连杆机构(100 )连接能控制连杆机构(100 )动作的执行机构(101)，所述执行机构(101)为手动执行器或电动执行器。
2.一种流体切换多页阀，其特征在于，包括流道组件和执行机构(101 )，所述流道组件包括若干个流道(10)，流道组件内设有一个能打开或关闭各流道(10)的阀体组件(20)，所述阀体组件(20)包括设在每个流道(10)内的轴(21)和与轴(21)固定连接的叶片(22)，当叶片(22)转动时能与流道(10)的流道壁(12)紧密接触，所述执行机构(101)能控制各个轴(21)转动从而带动叶片(22)转动，每个轴(21)连接能带动轴(21)转动的连杆机构(100)，所述连杆机构(100)连接能控制连杆机构(100)动作的执行机构(101 )，所述执行机构(101)为手动执行器或电动执行器。
3.根据权利要求2所述的流体切换多页阀，其特征在于，所述的流道(10)为2个，2个流道(10)内的叶片(22)相互垂直。
4.根据权利要求2所述的流体切换多页阀，其特征在于，所述的流道(10)为4个，2个对角流道(10)内的叶片(22)相互平行，但与另两个对角的流道(10)内的叶片(22)相互垂直；或3个对角流道(10)内 的叶片(22)相互平行，但与另一个流道(10)内的叶片(22)相互垂直。
5.根据权利要求2所述的流体切换多页阀，其特征在于，所述的每个流道(10)内可设置多个叶片(22)相互平行的阀体组件(20)，且设置多个与阀体组件(20)相对应的隔条(11)。
6.一种多页阀的制作方法，其特征在于，将流道(10)用隔条(11)隔成若干独立的功能区，每个功能区内设置一个阀体组件(20)，流道(10)上还设有一个执行机构(101)，该执行机构(101)能控制各阀体组件(20)同时打开或关闭，所述阀体组件(20)包括轴(21)和与轴(21)固定连接的叶片(22 )，每个轴(21)均连接一个连杆机构(100 )，各连杆机构(100 )与执行机构(101)连接且执行机构(101)能控制各连杆机构(100)的动作，当连杆机构(100)动作时能带动轴(21)转动，当轴(21)带动叶片(22)转动时，叶片(22)能与流道(10)的流道壁(12)紧密接触，所述执行机构(101)为手动执行器或电动执行器。
7.一种流体切换多页阀的制作方法，其特征在于，在多个流道(10)内设置一个阀体组件(20)，该阀体组件(20)包括若干个轴(21)及与轴(21)固定连接的叶片(22)，每个流道(10)内均设有一个轴(21)及叶片(22)，每个轴(21)均连接执行机构(101)，所述执行机构(101)能控制轴(21)转动，当轴(21)转动时能带动叶片(22)转动从而打开或关闭流道(10)，每个轴(21)均连接一个连杆机构(100)，各连杆机构(100)与执行机构(101)连接且执行机构(101)能控制各连杆机构(100)动作，当连杆机构(100)动作时能带动轴(21)转动，当轴(21)带动叶片(22)转动时，叶片(22)能与流道(10)的流道壁(12)紧密接触，所述执行机构(101)为手动执行器或电动执行器。
8.根据权利要求7所述的流体切换多页阀的制作方法，其特征在于，所述流道(10)为2个，两个流道(10)内的叶片(22)相互垂直。
9.根据权利要求7所述的流体切换多页阀的制作方法，其特征在于，所述的流道(10)为4个，2个对角流道(10)内的叶片(22)相互平行，但与另两个对角的流道(10)内的叶片(22)相互垂直；或3个对角流道(10)内的叶片(22)相互平行，但与另一个流道(10)内的叶片(22)相互垂直。
10.根据权利要求7所述的流体切换多页阀的制作方法，其特征在于，所述的每个流道(10)内可设置多个叶片(22)相互平行的阀体组件(20)，且设置多个与阀体组件(20)相对应的隔条( 11)。
【文档编号】F16K1/22GK103791107SQ201410033312
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】叶立英 申请人:叶立英