用于连续喷墨打印机的流体控制阀集成组件的制作方法

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用于连续喷墨打印机的流体控制阀集成组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连续喷墨打印机领域,特别涉及一种用于连续喷墨打印机之可有效对打印头墨水进行压力和温度控制的阀集成组件。
【背景技术】
[0002]标识技术广泛应用于各个行业和各个领域。喷墨打印是标识技术中一种重要的形式。由于其成本低、实现简单且可靠性高而被广泛应用到生产和生活中。
[0003]喷墨标识是通过将墨水转化为墨滴,并喷射到被标识物体上形成特定的标记。工业连续喷墨打印技术是实现喷墨打印标识的一种主要方式。它的原理是在提供稳定的墨流条件下通过晶振对喷头的振动使墨流分裂成墨点,让飞行的墨点带上不同的电量。这些墨点在飞过电场时,由于墨点电量不同而偏转不同的距离,从而产生一列墨点。将这列偏转的墨点喷射到移动的物件,就会产生由墨点组成的文字和图形。
[0004]喷码机中打印头模块是非常重要的部分,它决定了喷码机的打印质量。打印头模块由阀模块和喷头模块两部分组成,其中,阀模块控制着墨水分裂前的压力和温度,对打印质量影响至关重要。由于,国内不同地区、不同季节环境温度变化很大;而不同温度下,墨水特性不同,分离特性也不同;因此,如果不控制墨水分裂前的温度,随着环境温度的变化,打印质量将会很不稳定。由于墨水是流动的,现有技术中,墨水槽是开在加热块主体11’内部形成了墨水流路1011’,如图lb所示,墨水流路1011’呈直线交叉而无法加工出连续的曲线;这样造成加热装置设计的加热路径过短;当环境温度变化比较大时,很难控制墨水的温度,当墨水离开加热块时达不到所需的温度,或者温度偏差比较大,而无法很好地控制墨水温度。
[0005]另外,为便于用户的操作,打印头体积不可过大,阀模块与加热装置的装配就显得格外重要了。现有技术中,如图la所示,专用墨水阀101’和专用回吸阀102’均采用将若干进口专用阀件通过螺钉装配在阀模块,所采用的进口专用阀件成本很高。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种用于连续喷墨打印机的流体控制阀集成组件,其能够不受外界温度影响而将墨水分裂温度控制在一个很小的范围内,有效确保高质量且高稳定性的打印效果,同时也可改善产品结构、降低生产成本。
[0007]根据本实用新型提供的一种用于连续喷墨打印机的流体控制阀集成组件,其设置于连续喷墨打印机之打印头模块,所述流体控制阀集成组件包括:加热模块,所述加热模块具有加热块主体、该加热块主体之外周面具有相对的两侧,其一侧装设有加热源和温度传感器;流体通路模块,所述流体通路模块包括形成于所述加热模块的流体通道,还包括有与所述流体通道相连的流体输入接口和流体输出接口;直通电磁阀本体,所述直通电磁阀本体具有沿轴向方向的第一端部和第二端部;阀连接模块,所述阀连接模块与所述直通电磁阀本体的第一端部和第二端部相配合而将所述直通电磁阀本体固设于所述加热模块,并进一步使得所述直通电磁阀本体位于所述加热块主体之外周面的另一侧。
[0008]优选地,所述加热模块的加热块主体上开设有供墨水、清洁剂及其混合物流动且呈连续曲线形的槽以形成所述流体通道。在较小加热面积的情况下,形成了非常有效的增加墨水的加热路径(是传统的3-4倍),比较容易的把离开加热块进入喷头的墨水加热到指走温度Ο
[0009]优选地,还包括有封接于所述加热块主体上的不锈钢片。不锈钢片通过激光焊接于加热块主体上,起到非常好的密封作用。
[0010]优选地,所述流体通道包括墨水流路、清洗剂流路以及含有墨水和/或清洗剂的回吸流路,所述流体(包括墨水、清洗剂)输入接口处连接有三通模块使得这些流路中的流体进入各自的流路而所述流体输出接口处连接有单通模块使得这些流路中的流体统一排出。流向喷头模块。
[0011 ]优选地,所述三通模块和单通模块密封地固设于所述加热模块,并进一步位于所述加热块主体之外周面的另一侧。
[0012]优选地,所述阀连接模块包括有第一阀连接模块和第二阀连接模块,其分别与所述直通电磁阀本体的第一端部和第二端部通过相密封连接。
[0013]优选地,所述加热模块还包括有转换板,该转换板位于所述加热块主体之外周面的一侧并连接有所述加热源和温度传感器。该转换板是实现“实时反馈机制”的组件,它把信号传到主控板,从而实现对加热源的实时控制。加热源和温度传感器即位于所述槽的正下方,当温度传感器检测到温度低于指定的温度时,加热源就开始加热;当温度传感器检测到温度已到指定的温度时,主控板就会把加热源的功率降到低功率(维持加热块的温度在指定温度范围内)。
[0014]本实用新型的用于连续喷墨打印机的流体控制阀集成组件,改善了打印头模块之加热结构,采用集成有各功能流体通路和对这些流体通路进行可靠温度控制的加热模块,改善了墨水分裂前的温度控制,有效提高了打印质量及稳定性,另外,采用低成本电磁阀,实现了打印头上墨水和清洗剂的控制,大大降低了产品的成本。
【附图说明】
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图la为现有技术的阀模块与加热块主体的装配结构示意图;
[0017]图lb为图la之加热块主体的内部结构示意图;
[0018]图2a为本实用新型的用于连续喷墨打印机的流体控制阀集成组件的结构示意图之一;
[0019]图2b为图2a之B-B方向之结构示意图;
[0020]图3是为本实用新型的用于连续喷墨打印机的流体控制阀集成组件的结构示意图之二;
[0021]图4为本实用新型的用于连续喷墨打印机的流体控制阀集成组件的加热块主体之结构示意图;
[0022]附图标记:
[0023]101’专用墨水阀;
[0024]1011’墨水流路;
[0025]102’专用回吸阀;
[0026]1021’回吸流路;
[0027]11、11’加热块主体;
[0028]12不锈钢片;
[0029]13加热源;
[0030]14温度传感器;
[0031]15转换板;
[0032]21直通电磁墨水阀;
[0033]22直通电磁回吸阀;
[0034]31第一阀连接块;
[0035]32第二阀连接块;
[0036]41三通模块;
[0037]411墨水倒钩;
[0038]412清洁剂倒钩;
[0039]413回吸倒钩;
[0040]42单通模块;
[0041 ]51墨水供给槽;
[0042]52墨水回流槽;
[0043]53清洗槽;
[0044]610型密封圈;
[0045]62密封圈;
[0046]100汇合点。
【具体实施方式】
[0047]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术内容进行进一步地说明。本实用新型中的上方、下方、竖直、水平等对方向或位置的描述是以附图为例进行的说明,但根据需要也可以做出改变,所做改变均包含在本实用新型保护范围内。此外,术语第一、第二等仅用于描述目的,
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