一种阻尼可调球铰式背架隔振器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种阻尼可调球铰式背架隔振器，包括槽形支架以及中心轴，中心轴中部套有以中心轴为轴心的弹性阻尼隔振部件，所述弹性阻尼隔振部件包括套在中心轴外缘上的滑套以及通过螺纹与滑套连接的调节套，它们组成阻尼调节组件；阻尼调节组件两端带有台阶面，两台阶面之间由台阶面向内依次套有球面滑片、滑片和两端嵌有滑环的连接套，它们组成球铰阻尼组件；球铰阻尼组件中连接套内装有连接螺杆，连接套与调节套之间设有两个圆锥弹簧，锥弹簧与连接套、调节套、滑套和中心轴组成弹性组件。本发明满足低耦合隔振系统中背架隔振器的适配要求，弹性阻尼减振部件沿中心轴上下滑动自如，性能的稳定性高，水平刚度和阻尼便于调节。
【专利说明】—种阻尼可调球铰式背架隔振器
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子设备隔振装置领域，具体是一种阻尼可调球铰式背架隔振器。
【背景技术】
[0002]随着现代军事装备科技的发展，电子设备所处的环境愈加严酷，为使电子设备能夠正常工作，对保护电子设备的隔振系统提出了更高的要求。
[0003]电子设备在运载工具(车辆、舰船、飞行器)上工作时，载体的垂向振动冲击激励由隔振系统中的底部隔振器承担；当电子设备受到水平振动冲击和离心加速度等激励时，背架隔振器可对设备发挥隔振缓冲和提高设备稳定性的作用。
[0004]隔振理论表明，用于电子设备的背架隔振器，必须在相同机械结构中，具有三轴向不同刚度和可调节阻尼来与底部隔振器进行适配，以组成具有低耦合和高稳定性的隔振系统。低耦合隔振系统中背架隔振器的适配要求是:1、其垂向刚度、垂向阻尼和绕三轴向的扭转刚度为零；2、其水平刚度、水平阻尼与底部隔振器的水平刚度、水平阻尼相匹配。现有的背架隔振器在振动过程中，因发热产生的热胀冷缩会引起弹性阻尼减振部件与中心轴出现抱死的现象；并且其水平刚度不能同时满足隔振和缓冲的不同要求。
【发明内容】
[0005]本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种阻尼可调球铰式背架隔振器，满足低耦合隔振系统中背架隔振器的适配要求，弹性阻尼减振部件沿中心轴上下滑动自如，性能的稳定性高，其水平刚度可同时满足隔振和缓冲的不同要求。
[0006]本发明包括槽形支架，槽形支架内通过螺钉连接有中心轴，中心轴中部套有以中心轴为轴心的弹性阻尼隔振部件，其特征在于:所述弹性阻尼隔振部件包括套在中心轴外缘上的滑套以及通过螺纹与滑套连接的调节套，它们组成阻尼调节组件；阻尼调节组件两端带有台阶面，两台阶面之间由台阶面向内依次套有球面滑片、滑片和两端嵌有滑环的连接套，它们组成球铰阻尼组件，其中滑片与球面滑片之间沿球面滑动连接，连接套通过滑环沿滑片水平滑动；球铰阻尼组件中连接套内装有连接螺杆，连接套与调节套之间设有两个圆锥弹簧，两圆锥弹簧小端相对且内径与调节套的外圆表面相贴，大端的外径与滑环的内孔壁相贴，锥弹簧与连接套、调节套、滑套和中心轴组成弹性组件。
[0007]本发明垂向刚度和绕三轴向的扭转刚度为零，其水平刚度主要由两个圆锥弹簧提供，在强冲击时由钢丝网垫提供辅助刚度；其水平阻尼由两个滑片与两个滑环之间的干摩擦力提供，满足低耦合隔振系统中背架隔振器的适配要求。
[0008]进一步改进，弹性阻尼隔振部件的滑套与中心轴之间设有一开槽的衬套，衬套的内孔与中心轴的外圆相贴，外圆与滑套的内孔相贴，通过嵌入滑套内孔的挡圈限位。有效地避免了在振动过程中，因发热产生的热胀冷缩而引起的弹性阻尼减振部件与中心轴出现抱死的现象，使弹性阻尼减振部件沿中心轴上下滑动自如。
[0009]进一步改进，球铰阻尼组件的上球面滑片与阻尼调节组件的调节套的台阶面之间设有一螺旋簧，螺旋簧与阻尼调节组件、球铰阻尼组件共同构成阻尼磨损自补偿结构。采用螺旋簧对摩擦阻尼组件的磨损量进行自补偿，保持了隔振器性能的长期稳定性。以滑套为定位基础，旋紧调节套，通过压缩螺旋簧调节预压力，进而通过球面滑片来压紧滑片，增加滑片与滑环之间的摩擦力；反之，旋松调节套，可减小摩擦力，反复调整至根据振动环境设定的阻尼值。
[0010]进一步改进，两圆锥弹簧的小端之间设有一隔圈，大端之间设有一钢丝网垫，网垫的外径与连接套的内壁相贴，其内径与隔圈的外径间留有一定径向距离。在使用同一组锥弹簧的情况下，通过改变隔圈的厚度可以改变隔振器的初始水平刚度，利于与底部隔振器刚度匹配组成低耦合隔振系统。采用钢丝网垫并使其与隔圈之间保证一定的径向距离，使隔振器既可在振动时只由锥弹簧提供隔振刚度，以获得良好的水平隔振性能；又能在强冲击时通过隔圈压迫钢丝网垫，利用其刚度的非线性特性，提高隔振器的缓冲性能。
[0011]进一步改进，螺钉和槽形支架之间设有平垫圈和弹簧垫圈。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0014]本发明结构如图1所示，包括槽形支架1，槽形支架I内通过螺钉16连接有中心轴12，中心轴12中部套有以中心轴12为轴心的弹性阻尼隔振部件，其特征在于:所述弹性阻尼隔振部件包括套在中心轴12外缘上的滑套4以及通过螺纹与滑套4连接的调节套2，它们组成阻尼调节组件；阻尼调节组件两端带有台阶面，两台阶面之间由台阶面向内依次套有球面滑片5、滑片6和两端嵌有滑环8的连接套10，它们组成球铰阻尼组件，其中滑片6与球面滑片5之间沿球面滑动连接，连接套10通过滑环8沿滑片6水平滑动；球铰阻尼组件中连接套10内装有连接螺杆9，连接套10与调节套2之间设有两个圆锥弹簧7，两圆锥弹簧7小端相对且内径与调节套2的外圆表面相贴，大端的外径与滑环8的内孔壁相贴，锥弹簧7与连接套10、调节套2、滑套4和中心轴12组成弹性组件。
[0015]弹性阻尼隔振部件的滑套4与中心轴12之间设有一开槽的衬套11，衬套11的内孔与中心轴12的外圆相贴，外圆与滑套4的内孔相贴，通过嵌入滑套4内孔的挡圈15限位。
[0016]球铰阻尼组件的上球面滑片与阻尼调节组件的调节套2的台阶面之间设有一螺旋簧3，螺旋簧3与阻尼调节组件、球铰阻尼组件共同构成阻尼磨损自补偿结构。
[0017]两圆锥弹簧7的小端之间设有一隔圈13，大端之间设有一钢丝网垫14，网垫14的外径与连接套10的内壁相贴，其内径与隔圈13的外径间留有一定径向距离。
[0018]螺钉16和槽形支架I之间设有平垫圈17和弹簧垫圈18。
[0019]本发明的安装过程为:
1、在滑套4的内孔中装入衬套11，并用嵌入的挡圈15限位；
2、在滑套4的外圆上由下向上依次装有球面滑片5、滑片6、两端分别嵌入滑环8的连接套10 ；
3、在连接套10内依次装入小端向上的圆锥弹簧7、隔圈13、钢丝网垫14、小端向下的圆维弹黃7 ;
4、再在连接套10上端依次装入滑片6、球面滑片5和螺旋簧3，沿滑套4的外螺纹旋入调节套2 ；
5、在连接套10的螺孔内旋入连接螺杆9，形成弹性阻尼隔振部件。
[0020]6、在弹性阻尼隔振部件中穿入中心轴12，再将中心轴12连带弹性阻尼隔振部件一起装入槽型支架1，两端用锁紧螺钉16、弹簧垫圈17和平垫圈18锁紧。
[0021]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种阻尼可调球铰式背架隔振器，包括槽形支架(I )，槽形支架(I)内通过螺钉(16)连接有中心轴(12)，中心轴(12)中部套有以中心轴(12)为轴心的弹性阻尼隔振部件，其特征在于:所述弹性阻尼隔振部件包括套在中心轴(12)外缘上的滑套(4)以及通过螺纹与滑套(4)连接的调节套(2)，它们组成阻尼调节组件；阻尼调节组件两端带有台阶面，两台阶面之间由台阶面向内依次套有球面滑片(5)、滑片(6)和两端嵌有滑环(8)的连接套(10)，它们组成球铰阻尼组件，其中滑片(6)与球面滑片(5)之间沿球面滑动连接，连接套(10)通过滑环(8)沿滑片(6)水平滑动；球铰阻尼组件中连接套(10)内装有连接螺杆(9)，连接套(10)与调节套(2)之间设有两个圆锥弹簧(7)，两圆锥弹簧(7)小端相对且内径与调节套(2)的外圆表面相贴，大端的外径与滑环(8)的内孔壁相贴，锥弹簧(7)与连接套(10)、调节套(2 )、滑套(4 )和中心轴(12 )组成弹性组件。
2.根据权利要求1所述的阻尼可调球铰式背架隔振器，其特征在于:弹性阻尼隔振部件的滑套(4 )与中心轴(I)之间设有一开槽的衬套(11)，衬套(11)的内孔与中心轴(12 )的外圆相贴，外圆与滑套(4)的内孔相贴，通过嵌入滑套(4)内孔的挡圈(15)限位。
3.根据权利要求1所述的阻尼可调球铰式背架隔振器，其特征在于:球铰阻尼组件的上球面滑片与阻尼调节组件的调节套(2)的台阶面之间设有一螺旋簧(3)，螺旋簧(3)与阻尼调节组件、球铰阻尼组件共同构成阻尼磨损自补偿结构。
4.根据权利要求1所述的阻尼可调球铰式背架隔振器，其特征在于:两圆锥弹簧(7)的小端之间设有一隔圈(13)，大端之间设有一钢丝网垫(14)，网垫(14)的外径与连接套(10)的内壁相贴，其内径与隔圈(13)的外径间留有一定径向距离。
5.根据权利要求1所述的阻尼可调球铰式背架隔振器，其特征在于:螺钉(16)和槽形支架(I)之间设有平垫圈(17)和弹簧垫圈(18)。
【文档编号】F16F7/00GK103807342SQ201410063815
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】季馨, 孙俊, 季凡渝 申请人:南京捷诺环境技术有限公司