一种带法兰的转盘轴承的制作方法
【专利摘要】一种带法兰的转盘轴承，涉及轴承【技术领域】，包括法兰（30）、上法兰圈（5）、下法兰圈（9）、上滚道钢球（6）、下滚道钢球（11）、上滚道隔离块（1）、下滚道隔离块（13）、滚道塞子、锥销和密封，在上法兰圈和下法兰圈的外缘面分别设有延伸的法兰，在下法兰圈的上部设有上法兰圈，在上法兰圈的外表面和下法兰圈的内表面之间间隔设有两个滚道，多个上滚道钢球和多个下滚道钢球分别设置在两个滚道内，两个滚道内的多个上滚道钢球和多个下滚道钢球分别被多个上滚道隔离块和多个下滚道隔离块一一隔离开；本发明便于安装和检修，适用于安装空间有限、重量轻、承载能力高的转盘轴承的使用要求。
【专利说明】一种带法兰的转盘轴承
[0001]【【技术领域】】
本发明涉及轴承领域，具体地说本发明涉及一种带法兰的转盘轴承。
[0002]【【背景技术】】
公知的，目前国内转盘轴承行业所生产的转盘轴承的结构都是由内圈和外圈的环锻件加工而成，环锻件的截面为矩形，轴向高度和径向的厚度都很大，因此转盘轴承的重量一般较重，这种转盘轴承承载较高，多数使用在起重机械、采掘机械、建筑机械、港口机械、船舶机械等大型回转装置上，而对于安装空间有限、转动灵活、轴承自重较轻且承载能力较高的使用条件而言，现有的转盘轴承难以满足要求。
[0003]【
【发明内容】
】
为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了一种带法兰的转盘轴承。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种带法兰的转盘轴承，包括法兰、上法兰圈、下法兰圈、上滚道钢球、下滚道钢球、上滚道隔离块、下滚道隔离块、滚道塞子、锥销和密封，在上法兰圈和下法兰圈的外缘面分别设有延伸的法兰，在下法兰圈的上部设有上法兰圈，在上法兰圈的外表面和下法兰圈的内表面之间间隔设有两个滚道，多个上滚道钢球和多个下滚道钢球分别设置在两个滚道内，两个滚道内的多个上滚道钢球和多个下滚道钢球分别被多个上滚道隔离块和多个下滚道隔离块一一隔离开，在上法兰圈的内表面上设有两个滚道塞子，所述锥销依次穿过上法兰圈、滚道塞子和下法兰圈，将上法兰圈和下法兰圈固定连接，在上法兰圈和下法兰圈的上部和下部之间分别设有密封。
[0005]所述的带法兰的转盘轴承，所述的滚道塞子包括上滚道塞子和下滚道塞子，在上法兰圈的外表面上间隔设有上滚道塞子孔和下滚道塞子孔，所述的上滚道塞子孔和下滚道塞子孔为上下间隔设置且间隔180°设置，上滚道塞子和下滚道塞子分别设置在上滚道塞子孔和下滚道塞子孔内，在塞有上滚道塞子和下滚道塞子的上法兰圈外表面上分别设有上滚道A和下滚道A，所述上滚道A和塞子上滚道为沿圆周方向设置，所述下滚道A和塞子下滚道为沿圆周方向设置。
[0006]所述的带法兰的转盘轴承，在下法兰圈的内表面间隔设有两个下滚道，所述的上滚道B和下滚道B分别与上法兰圈外表面上的上滚道A和下滚道A相对应，由相对应的上滚道B、上滚道A和下滚道B、下滚道A分别形成两个滚道。
[0007]所述的带法兰的转盘轴承，所述锥销包括上锥销孔和下锥销孔，在上法兰圈的两端面之间设有贯通的上锥销孔和下锥销孔，所述的上锥销孔和下锥销孔为间隔180°设置，在上滚道塞子和下滚道塞子内分别设有穿过上滚道锥销孔和下滚道锥销孔的上锥销和下锥销。
[0008 ]所述的带法兰的转盘轴承，所述的密封包括上密封和下密封，在上法兰圈和下法兰圈之间的上部设有上密封，所述上密封包括密封槽和密封圈，在下法兰圈的上端面上设有上密封槽，所述密封圈的下部设置在上密封槽内，密封圈的上部与上法兰圈的法兰内面相接触。[0009]所述的带法兰的转盘轴承，所述的下密封包括密封条和下密封槽，所述的下密封槽设置在下法兰圈内表面的下部，所述密封条的一端设置在下密封槽内，密封条的另一端与上法兰圈下部的台阶面相接触。
[0010]所述的带法兰的转盘轴承，在下法兰圈的外表面上上下间隔设有两个注油孔，所述的两个注油孔分别与上滚道B、下滚道B联通，在两个注油孔内分别设有两个注油杯。
[0011]所述的带法兰的转盘轴承，所述的密封圈为O型密封圈。
[0012]所述的带法兰的转盘轴承，所述的密封条为条状密封圈。
[0013]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优越性:
本发明所述的带法兰的转盘轴承，所述的带法兰转盘轴承结构简单，重量较轻，承载能力较高，比同尺寸的单滚道轴承承载能力高80%，且便于安装和检修，适用于安装空间有限、重量轻、承载能力高的转盘轴承的使用要求。
[0014]【【专利附图】
【附图说明】】
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明上法兰圈的结构示意图；
图3是本发明下法兰圈的结构示意图；
图4是本发明上滚道塞子的结构示意图；
图5是本发明下滚道塞子的结构示意图；
在图中:1、上滚道隔离块；2、下锥销；3、上滚道塞子；4、上锥销；5、上法兰圈；6、上滚道钢球；7、密封圈；8、上密封槽；9、下法兰圈；10、台阶面；11、下滚道钢球；12、下滚道塞子；13、下滚道隔离块；14、密封条；15、下密封槽；16、注油杯；17、上滚道A ;18、下锥销孔；19、下滚道塞子孔；20、上锥销孔；21、上滚道塞子孔；22、下滚道A ;23、注油孔；24、上滚道B ;25、上滚道锥销孔；26、塞子上滚道；27、下滚道锥销孔；28、塞子下滚道；29、法兰内面；30、法兰；31、下滚道B。
[0015]【【具体实施方式】】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；
结合附图1-5所述的带法兰的转盘轴承，一种带法兰的转盘轴承，包括法兰30、上法兰圈5、下法兰圈9、上滚道钢球6、下滚道钢球11、上滚道隔离块1、下滚道隔离块13、滚道塞子、锥销和密封，在上法兰圈5和下法兰圈9的外缘面分别设有延伸的法兰30，在下法兰圈9的上部设有上法兰圈5，在上法兰圈5的外表面和下法兰圈9的内表面之间间隔设有两个滚道，多个上滚道钢球6和多个下滚道钢球11分别设置在两个滚道内，两个滚道内的多个上滚道钢球6和多个下滚道钢球11分别被多个上滚道隔离块I和多个下滚道隔离块13一一隔离开，在上法兰圈5的内表面上设有两个滚道塞子，所述锥销依次穿过上法兰圈5、滚道塞子和下法兰圈9，将上法兰圈5和下法兰圈9固定连接，在上法兰圈5和下法兰圈9的上部和下部之间分别设有密封。
[0016] 所述的带法兰的转盘轴承，所述的滚道塞子包括上滚道塞子3和下滚道塞子12，在上法兰圈5的外表面上间隔设有上滚道塞子孔21和下滚道塞子孔19，所述的上滚道塞子孔21和下滚道塞子孔19为上下间隔设置且间隔180°设置，上滚道塞子3和下滚道塞子12分别设置在上滚道塞子孔21和下滚道塞子孔19内，在塞有上滚道塞子3和下滚道塞子12的上法兰圈5外表面上分别设有上滚道A17和下滚道A 22，所述上滚道A17和塞子上滚道26为沿圆周方向设置，所述下滚道A 22和塞子下滚道28为沿圆周方向设置。
[0017]所述的带法兰的转盘轴承，在下法兰圈9的内表面间隔设有两个下滚道24，所述的上滚道B 24和下滚道B31分别与上法兰圈5外表面上的上滚道A17和下滚道A22相对应，由相对应的上滚道B 24、上滚道A17和下滚道B31、下滚道A 22分别形成两个滚道。
[0018]所述的带法兰的转盘轴承，所述锥销包括上锥销孔20和下锥销孔18，在上法兰圈5的两端面之间设有贯通的上锥销孔20和下锥销孔18，所述的上锥销孔20和下锥销孔18为间隔180°设置，在上滚道塞子3和下滚道塞子12内分别设有穿过上滚道锥销孔25和下滚道锥销孔27的上锥销4和下锥销2。
[0019]所述的带法兰的转盘轴承，所述的密封包括上密封和下密封，在上法兰圈5和下法兰圈9之间的上部设有上密封，所述上密封包括密封槽8和密封圈7，在下法兰圈9的上端面上设有上密封槽8，所述密封圈7的下部设置在上密封槽8内，密封圈7的上部与上法兰圈5的法兰内面29相接触。
[0020]所述的带法兰的转盘轴承，所述的下密封包括密封条14和下密封槽15，所述的下密封槽15设置在下法兰圈9内表面的下部，所述密封条14的一端设置在下密封槽15内，密封条14的另一端与上法兰圈5下部的台阶面10相接触。
[0021]所述的带法兰的转盘轴承，在下法兰圈9的外表面上上下间隔设有两个注油孔23，所述的两个注油孔23分别与上滚道B 24、下滚道B31联通，在两个注油孔23内分别设有两个注油杯16。
[0022]所述的带法兰的转盘轴承，所述的密封圈7为O型密封圈。
[0023]所述的带法兰的转盘轴承，所述的密封条14为条状密封圈。
[0024]实施本发明所述的带法兰的转盘轴承，在安装时，先将密封圈7安装在下法兰圈9上端面的上密封槽8内，再把上滚道钢球6和上滚道隔离块I依次通过上滚道塞子孔21装入上部滚道内，在上部滚道的每两个上滚道钢球6之间装入一个上滚道隔离块1，然后将上滚道塞子3通过上锥销4和转盘轴承进行联接，把下滚道钢球11和下滚道隔离块13依次通过下滚道塞子孔19装入下部滚道内，在下部滚道内的每两个下滚道钢球11之间装入一个下滚道隔离块13，然后将下滚道塞子12通过下锥销2和转盘轴承进行联接，在每两个上滚道钢球6和每两个下滚道钢球11间分别装入上滚道隔离块I和下滚道隔离块13能够降低旋转阻力转矩的作用，为了避免上滚道塞子孔21和下滚道塞子孔19的空间位置相互干涉，上滚道塞子3和下滚道塞子12间隔180°设置；将密封条14的一端设置在下法兰圈9内表面下部的下密封槽15内，密封条14另一端的唇口设置在上法兰圈5下部的台阶面10上，通过上密封和下密封方式有效防止了灰尘进入滚道的内部，同时也防止了润滑脂的外泄；最后将两个注油杯16分别装在两个注油孔23内，通过注油杯16分别给两个滚道内注油，即完成安装，安装后的轴承轴向游隙最大为1.1，径向游隙最大为0.7，有效增加了轴承运转的灵活度；拆卸时按上述方式反向操作即可；由于在上法兰圈5和下法兰圈9的外缘面设有延伸的法兰30，在法兰30上设置连接孔，不但节约了安装空间，且可以灵活的设计与上法兰圈5和下法兰圈9相邻安装结构的外形和螺栓的排布，适用于对安装空间有限制的场合，本发明所述的带法兰的转盘轴承结构简单，重量较轻，承载能力较高，比同尺寸的单滚道轴承承载能力高80%，且便于安装和检修。
[0025]本发明未详述部分为现有技术。[0026]为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
【权利要求】
1.一种带法兰的转盘轴承，其特征是:包括法兰(30)、上法兰圈(5)、下法兰圈(9)、上滚道钢球(6)、下滚道钢球(11)、上滚道隔离块(1)、下滚道隔离块(13)、滚道塞子、锥销和密封，在上法兰圈(5)和下法兰圈(9)的外缘面分别设有延伸的法兰(30)，在下法兰圈(9)的上部设有上法兰圈(5)，在上法兰圈(5)的外表面和下法兰圈(9)的内表面之间间隔设有两个滚道，多个上滚道钢球(6)和多个下滚道钢球(11)分别设置在两个滚道内，两个滚道内的多个上滚道钢球(6)和多个下滚道钢球(11)分别被多个上滚道隔离块(1)和多个下滚道隔离块(13)—一隔离开，在上法兰圈(5)的内表面上设有两个滚道塞子，所述锥销依次穿过上法兰圈(5)、滚道塞子和下法兰圈(9)，将上法兰圈(5)和下法兰圈(9)固定连接，在上法兰圈(5)和下法兰圈(9)的上部和下部之间分别设有密封。
2.根据权利要求1所述的带法兰的转盘轴承，其特征是:所述的滚道塞子包括上滚道塞子(3)和下滚道塞子(12)，在上法兰圈(5)的外表面上间隔设有上滚道塞子孔(21)和下滚道塞子孔(19)，所述的上滚道塞子孔(21)和下滚道塞子孔(19)为上下间隔设置且间隔180°设置，上滚道塞子(3)和下滚道塞子(12)分别设置在上滚道塞子孔(21)和下滚道塞子孔(19)内，在塞有上滚道塞子(3)和下滚道塞子(12)的上法兰圈(5)外表面上分别设有上滚道A (17)和下滚道A (22)，所述上滚道A (17)和塞子上滚道(26)为沿圆周方向设置，所述下滚道A (22)和塞子下滚道(28)为沿圆周方向设置。
3.根据权利要求1所述的带法兰的转盘轴承，其特征是:在下法兰圈(9)的内表面间隔设有两个下滚道(24)，所述的上滚道B (24)和下滚道B (31)分别与上法兰圈(5)外表面上的上滚道A (17)和下滚道A (22)相对应，由相对应的上滚道B (24)、上滚道A (17)和下滚道B (31)、下滚道A (22)分别形成两个滚道。
4.根据权利要求1所述的带法兰的转盘轴承，其特征是:所述锥销包括上锥销孔(20)和下锥销孔(18)，在上法兰圈(5)的两端面之间设有贯通的上锥销孔(20)和下锥销孔(18)，所述的上锥销孔(20)和下锥销孔(18)为间隔180°设置，在上滚道塞子(3)和下滚道塞子(12)内分别设有穿过上滚道锥销孔(25)和下滚道锥销孔(27)的上锥销(4)和下锥销(2)。
5.根据权利要求1所述的带法兰的转盘轴承，其特征是:所述的密封包括上密封和下密封，在上法兰圈(5)和下法兰圈(9)之间的上部设有上密封，所述上密封包括密封槽(8)和密封圈(7)，在下法兰圈(9)的上端面上设有上密封槽(8)，所述密封圈(7)的下部设置在上密封槽(8)内，密封圈(7)的上部与上法兰圈(5)的法兰内面(29)相接触。
6.根据权利要求5所述的带法兰的转盘轴承，其特征是:所述的下密封包括密封条(14)和下密封槽(15)，所述的下密封槽(15)设置在下法兰圈(9)内表面的下部，所述密封条(14)的一端设置在下密封槽(15)内，密封条(14)的另一端与上法兰圈(5)下部的台阶面(10)相接触。
7.根据权利要求1所述的带法兰的转盘轴承，其特征是:在下法兰圈(9)的外表面上上下间隔设有两个注油孔(23)，所述的两个注油孔(23)分别与上滚道B (24)、下滚道B (31)联通，在两个注油孔(23)内分别设有两个注油杯(16)。
8.根据权利要求5所述的带法兰的转盘轴承，其特征是:所述的密封圈(7)为O型密封圈。
9.根据权利要求6所述的带法兰的转盘轴承，其特征是:所述的密封条(14)为条状密封圈。
【文档编号】F16C19/02GK103939479SQ201410155473
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】李燕春, 毛斐然, 王高峰 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司