一种检查井内衬修复用支撑装置制造方法

文档序号:5691099阅读:193来源:国知局
一种检查井内衬修复用支撑装置制造方法
【专利摘要】一种检查井内衬修复用支撑装置,用于支撑修复件,包括封堵截面部、支撑封堵截面部的支撑部,所述的封堵截面部为圆形构件;所述的支撑部包括依次设置的加强件、纵向支撑件、横向支撑件及支撑固定横向支撑件的支撑底座,所述的支撑底座支撑于检查井内壁上,并通过内螺旋件距离可调地螺接于横向支撑件上;所述的加强件端部设置为可伸缩式;所述的加强件通过端部的可伸缩式、配合支撑底座与横向支撑件间的内螺旋结构,完成支撑部整体的可自适应调节,用以适应不同的管径;所述的纵向支撑件、横向支撑件及支撑底座共同形成对圆形构件的顶托及支撑。本发明的一种检查井内衬修复用支撑装置,能够自适应不同管径的检查井作业,结构紧凑,使用方便,节省了作业成本。
【专利说明】一种检查井内衬修复用支撑装置
【技术领域】
[0001]本发明属于市政排水施工设备领域,尤其涉及一种检查井内衬修复用支撑装置。【背景技术】
[0002]以往,在进行城市地下检查井内衬修复施工时,为了防止检查井内衬修复时与检查井连接的管口处发生尚处于柔软状态的内衬材料内陷,在管道内管口处用砖块砌一道砖墙,用来支撑内衬修复材料,需要使用砖块,水泥,黄沙等材料,砌好后要进行2-3天时间的保养,才能进行检查井内衬修复,待检查井修复好以后进行拆除。砖封用的砖块,水泥,黄沙等均一次性使用,浪费资源,拆除后又产生大量建筑垃圾,污染环境,砖封需要时间保养,耽误工程进度。
[0003]如果使用气囊封堵,由于检查井内衬修复施工时内衬材料产生化学反应,生成大量的热,高温会导致气囊内压力增大并可能烫坏气囊,导致气囊爆炸,发生工程事故。
[0004]为此,需要及时提供一种装置,既能快速的在管道口处安拆,又能对检查井内衬修复材料起到良好的支撑,既可以多次重复利用,又可以适用不同管径,当检查井需要内衬修复时,使用该支撑装置,相对于传统砖砌封头支撑,可以节省时间,节省材料,无建筑垃圾。亦可在加装密封垫后进行低水位封堵。
[0005]申请号为201120331008.8,名称为“管道封堵器”的实用新型,包括封盖、内方板头、中心杆、正扣丝套、铰链、连杆、锁块、反扣丝套。其所组成的构件及构件的设置于本申请的一种检查井内衬修复用支撑装置的构件完全不同,所使用的场合及所解决的问题不同。

【发明内容】

[0006]为解决以上问题,同时实现一种自适应不同管径的支撑的功能,本发明提供了一种检查井内衬修复用支撑装置,其技术方案具体如下:
[0007]—种检查井内衬修复用支撑装置,用于支撑修复件,包括封堵截面部、支撑封堵截面部的支撑部,其特征在于:所述的封堵截面部为圆形构件(I);
[0008]所述的支撑部包括加强件、纵向支撑件、横向支撑件及支撑固定横向支撑件的支撑底座,
[0009]所述的圆形构件嵌合于检查井内壁,用于承托修复件,
[0010]所述的加强件固接于圆形构件上,用于加强固接圆形构件,
[0011]所述的纵向支撑件螺接于加强件上,
[0012]所述的横向支撑件螺接于纵向支撑件上;
[0013]所述的支撑底座(11)支撑于检查井内壁上,并通过内螺旋件(12)距离可调地螺接于横向支撑件上;
[0014]所述的加强件端部设置为可伸缩式;
[0015]所述的加强件通过端部的可伸缩式、配合支撑底座与横向支撑件间的内螺旋结构,完成支撑部整体的可自适应调节,用以适应不同的管径;[0016]所述的纵向支撑件、横向支撑件及支撑底座共同形成对圆形构件的顶托及支撑。
[0017]根据本发明的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:所述的加强件(2)为呈H型或双十字型的管件;在所述的H型或双十字型管件的端部设置伸缩件(13)。
[0018]根据本发明的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:所述的圆形构件由一个基圆构件及沿基圆构件设置的一圈扇形状构件构成,在所述的扇形状构件与基圆构件的连接处设置腰孔螺栓伸缩结构,所述的扇形状构件通过腰孔螺栓伸缩结构完成与基圆构件径向相对的伸缩,从而适配不同的管径。
[0019]根据本发明的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:所述的纵向支撑件由等距分布的第一列支撑架(3)、第二列支撑架(4)及第三列支撑架(5)构成,
[0020]所述的第一列支撑架及第三列支撑架均由两根支撑架构成,
[0021]所述的第二列支撑架由三根支撑架构成。
[0022]根据本发明的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:所述的支撑底座与检查井内壁接触面为凹凸形粗糙面或羊角花纹形粗糙面。
[0023]根据本发明的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:
[0024]所述的横向支撑件由三个在同一平面内同心固定,且相互等角分布的支撑架构成,其中第一支撑架(6)沿纵向支撑件中的第二列支撑架的列线设置,用以固定第二列支撑架;
[0025]第二支撑架(7)与第三支撑架(8)的同向第一端(9)用以固定纵向支撑件中的第一列支撑架;
[0026]第二支撑架与第三支撑架的同向第二端(10)用以固定纵向支撑件中的第三列支撑架。
[0027]根据本发明的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:在所述的圆形构件的外周设置有密封垫(14)。
[0028]根据本发明的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:所述的伸缩件与H型或双十字型管件端部为销接。
[0029]根据本发明的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:所述的腰孔螺栓伸缩结构为腰孔设置与基圆构件的径向端部、螺栓设置于扇形状构件上或螺栓设置于基圆构件的径向端部,腰孔设置于扇形状构件上的两种设置方式之一。
[0030]本发明的一种检查井内衬修复用支撑装置,设置紧凑,结构简洁,操作方便,能够自适应不同管径的作业,减少了不同作业情况的耗材量,提供质量可靠的作业保证,配合内衬修复作业,缩短整个作业链的耗时、减少整个作业链的成本投入。
【专利附图】

【附图说明】
[0031]图1为本发明结构示意图;
[0032]图2为本发明的使用示意图;
[0033]图3为检查井内衬修复时砖封支撑状态图;
[0034]图4为检查井内衬修复时无支撑状态图;
[0035]图中,I为圆形构件;2为加强件;3为第一列支撑架;4为第二列支撑架;5为第三列支撑架;6为第一支撑架;7为第二支撑架;8为第三支撑架;9为第二支撑架与第三支撑架的同向第一端;10为同向第二端;11为支撑底座;12为内螺旋件;13为伸缩件;14为密封垫。
【具体实施方式】
[0036]下面,根据说明书附图和【具体实施方式】对本发明的一种检查井内衬修复用支撑装置作进一步具体说明。
[0037]如图1、2所示的一种检查井内衬修复用支撑装置,用于支撑修复件,包括封堵截面部、支撑封堵截面部的支撑部,所述的封堵截面部为圆形构件(I);所述的支撑部包括加强件、纵向支撑件、横向支撑件及支撑固定横向支撑件的支撑底座,所述的圆形构件嵌合于检查井内壁,用于承托修复件,所述的加强件固接于圆形构件上,用于加强固接圆形构件,所述的纵向支撑件螺接于加强件上,所述的横向支撑件螺接于纵向支撑件上;所述的支撑底座(11)支撑于检查井内壁上,并通过内螺旋件(12)距离可调地螺接于横向支撑件上;所述的加强件端部设置为可伸缩式;所述的加强件通过端部的可伸缩式、配合支撑底座与横向支撑件间的内螺旋结构,完成支撑部整体的可自适应调节,用以适应不同的管径;所述的纵向支撑件、横向支撑件及支撑底座共同形成对圆形构件的顶托及支撑。
[0038]进一步地,所述的加强件(2)为呈H型或双十字型的管件;在所述的H型或双十字型管件的端部设置伸缩件(13)。
[0039]进一步地,所述的圆形构件由一个基圆构件及沿基圆构件设置的一圈扇形状构件构成,在所述的扇形状构件与基圆构件的连接处设置腰孔螺栓伸缩结构,所述的扇形状构件通过腰孔螺栓伸缩结构完成与基圆构件径向相对的伸缩,从而适配不同的管径。
[0040]进一步地,所述的纵向支撑件由等距分布的第一列支撑架(3)、第二列支撑架(4)及第三列支撑架(5)构成,
[0041]所述的第一列支撑架及第三列支撑架均由两根支撑架构成,
[0042]所述的第二列支撑架由三根支撑架构成。
[0043]进一步地,所述的支撑底座与检查井内壁接触面为凹凸形粗糙面或羊角花纹形粗糙面。
[0044]进一步地,所述的横向支撑件由三个在同一平面内同心固定,且相互等角分布的支撑架构成,其中第一支撑架(6)沿纵向支撑件中的第二列支撑架的列线设置,用以固定第二列支撑架;第二支撑架(7)与第三支撑架(8)的同向第一端(9)用以固定纵向支撑件中的第一列支撑架;第二支撑架与第三支撑架的同向第二端(10)用以固定纵向支撑件中的第三列支撑架。
[0045]进一步地,在所述的圆形构件的外周设置有密封垫(14)。
[0046]进一步地,所述的伸缩件与H型或双十字型管件端部为销接。
[0047]进一步地,所述的腰孔螺栓伸缩结构为腰孔设置与基圆构件的径向端部、螺栓设置于扇形状构件上或螺栓设置于基圆构件的径向端部,腰孔设置于扇形状构件上的两种设置方式之一O
[0048]选材及装配
[0049]一种用于地下检查井内衬修复时管口处支撑装置,包括可调支撑,所述可调支撑由底座和内螺旋构件组成,所述内螺旋构件通过内旋转顶住横向支撑架和底座,使横向支撑架支撑于管道内壁,并承受来至纵向支撑架的力;在所述的横向支撑架上设置有连接头,用于连接纵向支撑架,纵向支撑架另一端通过设置在加强件上的连接头,对加强件起支撑作用。加强件通过螺钉与圆形构件连接,用于固定支撑圆形构件。圆形构件用于支撑内衬井修复材料,并承受相应的压力。所述的加强件选用管材件,在所述管材件的端部销接伸缩件,所述的伸缩件配合内螺旋,控制整个支撑架构的可自适应调节,用于适配不同的管径作业需要。
[0050]优选的,优选的是底座与管道接触面为粗糙面。
[0051]优选的,底座尺寸为20cm*20cm正方形弧面。
[0052]优选的,在所述底座上有4个丝孔。
[0053]优选的,三根横向支撑架成60度均匀分布撑在管道内。
[0054]优选的,内螺旋构件的材质为钢材,不锈钢。
[0055]最优选的,底座的材质不锈钢。
[0056]优选的,所述纵向支撑架与横向支撑架为不锈钢材质直径50mm,厚度3.6mm的无
缝钢管。
[0057]优选的,纵向支撑架长度为3根100cm、2根95公分,2根90公分。
[0058]优选的,所述横向支撑架上焊接有连接接头。
[0059]优选的,所述加强件为I根横梁,2根竖梁通过螺丝固定成双十字型。
[0060]优选的,所述加强件的横梁和竖梁采用10#的槽钢。
[0061]优选的,所述加强件的横梁和竖梁材质为不锈钢。
[0062]优选的,所述加强件的横梁上焊接2个或2个以上连接头4,所述加强件的竖梁上各焊接2个或2个以上连接头4。
[0063]优选的,所述加强件的竖梁上设置两个及以上的丝孔,用于固定圆形构件。
[0064]优选的,所述的圆形构件的数量为2块-3块。具体根据管口大小及井口大小选用。
[0065]优选的,所述圆形构件的形状为根据管口直径取等宽的2-3块。由于标准检查井井口直径为630mm,理论上挡板最小宽度应小于630mm,具体为管径大于等于DN800且小于等于DN1200的管道,挡板为2块,管径大于DN1200且小于等于DN1800的管道,挡板设置为3块。
[0066]优选的,所述圆形构件通过螺钉与加强件固定。
[0067]优选的,所述圆形构件的材质为木材、不锈钢、高强度耐热塑料,铝合金、新型复合材料等
[0068]最优选的,所述圆形构件材质为招合金板。
[0069]优选的,所述圆形构件的厚度为I厘米及以上。
[0070]最优选的,所述圆形构件的厚度为I厘米。假设管道直径为1800mm,按厚度I厘米计算,其中最大的挡板重量约为27千克。
[0071]按厚度1.5厘米,重量约为40.5千克,不便于在检查井中施工。
[0072]本发明提供的用于地下检查井内衬修复时管口处支撑装置,适用于800_-1800_管径的的快速、简易封堵,由施工人员在管道内将装置按照程序组装,依次将横向支撑架、底座横向放置在离管口 I米左右的管道内,并通过调节可调顶托将其牢牢的固定于管道内,将纵向支撑架连接在横向支撑架上,并将连接处销住,再将加强件与纵向支撑架连接,并销住,最后将圆形构件固定在加强件上,使用螺丝固定即可。
[0073]本发明提供的用于地下检查井内衬修复时管口处封堵支撑装置,该支撑装置既能在检查井修复时进行简易封堵支撑,也能够在加密封圈的情况下,用与管道与检查井养护时的压力不高时的封堵,也可用于新管验收时烟气密闭实验时的临时封堵,该支撑装置零散放入管道后组装,使用结束后,再拆解,便于上下井,而不受井口大小限制。
[0074]实施例
[0075]下面通过具体的实施例并结合附图对本发明的技术方案进行详细说明:
[0076]城市地下检查井由井盖井筒,井室,管道组成。为了方便养护人员下井对相关设施养护、管理和维修,井口直径一般为630mm。
[0077]本发明的一种检查井内衬修复用支撑装置,用于支撑修复件,包括封堵截面部、支撑封堵截面部的支撑部,所述的封堵截面部为圆形构件(I);所述的支撑部包括加强件、纵向支撑件、横向支撑件及支撑固定横向支撑件的支撑底座,所述的直径可调的圆形构件嵌合于检查井内壁,用于承托修复件,所述的加强件固接于圆形构件上,用于加强固接圆形构件,所述的纵向支撑件螺接于加强件上,所述的横向支撑件螺接于纵向支撑件上;所述的支撑底座(11)支撑于检查井内壁上,并通过内螺旋件(12)距离可调地螺接于横向支撑件上,所述的纵向支撑件、横向支撑件及支撑底座共同形成对圆形构件的顶托及支撑。加强件(6)通过螺钉与圆形构件(7)连接,用于固定支撑圆形构件(7)。圆形构件(7)用于支撑内衬井修复材料,并承受相应的推力。
[0078]在实际使用中,通过调节支撑底座上设置的内螺旋、调节加强件端部的伸缩件的伸缩度,同时调节圆形构件上腰孔螺栓伸缩结构连接的基圆构件与扇形状构件的相对位置,达到装置整体的可自适应调节,从而适配不同的管径作业。在调节的过程中,圆形构件中的扇形状构件在到达腰孔的最外端时处于最大张开状态,在未到达最大张开状态时的扇形状构件之间彼此有重叠现象,经实际使用并不影响使用效果。
[0079]在使用本发明的封堵支撑装置后,当需要封堵时,施工人员可分批将装置组件吊入井内管口处,进行组装,完成封堵,待检查井内衬施工后,由施工人员进行拆除,方便快捷。所用材料为不锈钢和铝合金等材料,又可重复利用。
[0080]如图3所示,在使用砖砌封堵支撑的情况下进行检查井内衬修复时,虽然可以达到内衬检查井修复要求,但是施工烦琐,耗时较长,封堵大约为0.5-1天时间,且封堵好后要进行2-4天时间的保养,等到封堵材料强度达到要求后,才能进行检查井内衬修复,待检查井修复好以后进行拆除。砖封用的砖块,水泥,黄沙等均一次性使用,浪费资源,拆除后又产生大量建筑垃圾,污染环境,砖封需要时间保养,耽误工程进度。
[0081]如图4所示,在不使用任何封堵支撑的情况下进行检查井内衬修复时,尚处于柔软状态的内衬材料在内水压的作用下,进入管口,造成内衬材料变形,达不到修复要求,最终导致修复施工失败。
[0082]在加装密封垫后用于低水位封堵。或烟雾实验的封堵等。
[0083]本装置在检查井修复时可以满足修复时0.05mp压力。在上海市浦建路检查井内衬修复施工中经测试可以满足要求。本装置在加装密封垫后在不安装膨胀螺丝时可以满足0-2米水压。在每个撑脚加装2根装膨胀螺丝后可满足0-5米水压。
[0084]本发明的一种检查井内衬修复用支撑装置,设置紧凑,结构简洁,操作方便,能够自适应不同管径的作业,减少了不同作业情况的耗材量,提供质量可靠的作业保证,配合内衬修复作业,缩短整个作业链的耗时、减少整个作业链的成本投入。
【权利要求】
1.一种检查井内衬修复用支撑装置,用于支撑修复件,包括封堵截面部、支撑封堵截面部的支撑部,其特征在于:所述的封堵截面部为圆形构件(I); 所述的支撑部包括加强件、纵向支撑件、横向支撑件及支撑固定横向支撑件的支撑底座, 所述的圆形构件嵌合于检查井内壁,用于承托修复件, 所述的加强件固接于圆形构件上,用于加强固接圆形构件, 所述的纵向支撑件螺接于加强件上, 所述的横向支撑件螺接于纵向支撑件上; 所述的支撑底座(11)支撑于检查井内壁上,并通过内螺旋件(12)距离可调地螺接于横向支撑件上; 所述的加强件端部设置为可伸缩式; 所述的加强件通过端部的可伸缩式、配合支撑底座与横向支撑件间的内螺旋结构,完成支撑部整体的可自适应调节,用以适应不同的管径; 所述的纵向支撑件、横向支撑件及支撑底座共同形成对圆形构件的顶托及支撑。
2.根据权利要求1所述的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:所述的加强件(2)为呈H型或双十字型的管件;在所述的H型或双十字型管件的端部设置伸缩件(13)。
3.根据权利要求1所述的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:所述的圆形构件由一个基圆构件及沿基圆构件设置的一圈扇形状构件构成,在所述的扇形状构件与基圆构件的连接处设置腰孔螺栓伸缩结构,所述的扇形状构件通过腰孔螺栓伸缩结构完成与基圆构件径向相对的伸缩,从而适配不同的管径。
4.根据权利要求1所述的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:所述的纵向支撑件由等距分布的第一列支撑架(3)、第二列支撑架(4)及第三列支撑架(5)构成, 所述的第一列支撑架及第三列支撑架均由两根支撑架构成, 所述的第二列支撑架由三根支撑架构成。
5.根据权利要求1所述的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:所述的支撑底座与检查井内壁接触面为凹凸形粗糙面或羊角花纹形粗糙面。
6.根据权利要求1所述的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:所述的 所述的横向支撑件由三个在同一平面内同心固定,且相互等角分布的支撑架构成,其中第一支撑架(6)沿纵向支撑件中的第二列支撑架的列线设置,用以固定第二列支撑架;第二支撑架(7)与第三支撑架(8)的同向第一端(9)用以固定纵向支撑件中的第一列支撑架; 第二支撑架与第三支撑架的同向第二端(10)用以固定纵向支撑件中的第三列支撑架。
7.根据权利要求1所述的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:在所述的圆形构件的外周设置有密封垫(14)。
8.根据权利要求2所述的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:所述的伸缩件与H型或双十字型管件端部为销接。
9.根据权利要求3所述的一种检查井内衬修复用支撑装置,其特征在于:所述的腰孔螺栓伸缩结构为腰孔设置与基圆构件的径向端部、螺栓设置于扇形状构件上或螺栓设置于基圆构件的径向端部,腰孔设置于扇形状构件上的两种设置方式之一。
【文档编号】F16L55/10GK104019322SQ201410236117
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】孙跃平, 梁修军, 马中伟, 杨后军, 孙大为, 王占利, 杨凡好 申请人:管丽环境技术(上海)有限公司
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