缠绕管承插接头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及管接头领域，具体涉及一种缠绕管承插接头。本发明的优点是设计简单巧妙，缠绕管连接方便快捷，而且通过本装置结构特殊设计，特殊的连接方式，能够有效地密封，无泄漏，接头成本低，耐用，强度高，使用寿命长，能够很好地推广使用；密封圈的倒齿设计能够有效防止管路膨胀或收缩变形产生泄漏现象，且管接头不易松脱；外插管和内插管的旋接口的三个斜槽设计使缠绕管的三个钢带刚好能够有效的旋进旋接口内，再通过发泡剂或PE聚乙烯树脂(或其他填充剂）对旋接口内的环槽内外两边进行注胶密封，方便快捷，且密封效果好，成本低。
【专利说明】缠绕管承插接头
【技术领域】
[0001]本发明涉及管接头领域，具体涉及一种缠绕管承插接头。
【背景技术】
[0002]聚乙烯塑钢缠绕管(SRWPE)是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成，其内壁光滑平整，规格为DN200- DN3000mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。
[0003]以往聚乙烯塑钢缠绕管之间相互连接采用各种管接头进行连接，但是许多连接接头都不饿能很好的进行密封连接，连接好之后，短时间就会发生接头泄露现象，一些密封效果好的接头但是成本太高，不能得到很好的推广使用。
[0004]如中国专利申请号201220003239.0，公开了一种用于聚乙烯塑钢缠绕管连接的管接头，其包括螺旋管材本体，分别固定在螺旋管材本体两端外侧的插件套管和承插套管，插件套管由第一螺旋管和第一直管组成，第一螺旋管内侧具有与外凸螺旋相配合且旋向相同的螺旋沟槽，且在第一螺旋管和第一直管之间设有第一法兰突起，第一螺旋管旋合并固定在螺旋管材本体的一端；承插套管由第二螺旋管和第二直管组成，第一直管的外径小于或等于第二直管的内径。虽然上述专利通过在螺旋管材本体两端端口与承插套管和插件窭管结合处分别采用热熔焊接连接方式，提高了产品的密封性，但是其第一螺旋管和第二螺旋管上分别设有与塑钢缠绕管配合的螺旋沟槽，通过该螺旋沟槽使得第一螺旋管和第二螺旋管分别与螺旋管材本体旋合连接，因此该管接头仅适用于带有相同螺纹的塑钢缠绕管，结构复杂，加工成本高。
[0005]又如中国专利申请号201220614450.6，公开了一种用于塑钢缠绕管连接的自锁式管接头，包括插件套管和承插套管，插件套管包括第一螺纹管和第一直管，承插套管包括第二螺纹管和第二直管；所述的第一螺纹管和第二螺纹管设有与塑钢缠绕管外螺纹配合的三头螺纹；第一直管的端口处设有一组与第二直管配合的卡扣。虽然上述专利在第一直管的端口处设有一组与第二直管配合的卡扣，解决了现有管接头强度不好的问题，但是该种管接头加工难度大，模具制造成本高，重量大，尤其是该管接头一旦锁住而出现漏水或其它毛病时，接头无法卸下，只有破坏一个接头才可解决问题，直接导致成本的增加。
【发明内容】
[0006]为了解决上述问题，本发明提出了一种缠绕管承插接头，设计简单巧妙，成本低，连接方便，强度高，而且能够有效的密封，效果好，耐用，使用寿命长，可以推广使用。
[0007]为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案:
缠绕管承插接头，包括外插管和内插管，内插管一端插在外插管的一端内连接，内插管和外插管之间装有密封圈，外插管的另一端旋转固定连接缠绕管，内插管的另一端旋转固定连接缠绕管。
[0008]所述的外插管包括旋接口和插接口，旋接口和插接口连接成一体，旋接口是圆柱状，旋接口内侧开有环槽，环槽外端的环形凸台上开有三个斜槽，三个斜槽之间间隔120度，插接口外形呈喇叭状，内部是圆柱通道，圆柱通道靠近口部开有圆槽，圆槽内壁中间开有环形卡槽，插接口的缩口端与旋接口的一端无斜槽端相接。
[0009]所述的外插管包括旋接口和插接口，旋接口和插接口连接成一体，旋接口是圆柱状，旋接口内侧开有环槽，环槽外端的环形凸台上开有三个斜槽，三个斜槽之间间隔120度，插接口外形呈圆柱状，内部是圆柱通道，圆柱通道靠近口部内涨有环形凹槽，插接口的另一端无环形凹槽端与旋接口的一端无斜槽端相接。
[0010]所述的内插管包括旋接口和插接口，旋接口和插接口连接成一体，旋接口是圆柱状，旋接口内侧开有环槽，环槽外端的环形凸台上开有三个斜槽，三个斜槽之间间隔120度，所述的插接口是圆柱状，插接口一端外侧设计有坡状凸台，另一端外侧开有环形倒角，插接口的坡状凸台端与旋接口的一端无斜槽端相接。
[0011]所述的密封圈包括圈体、倒齿、环形卡块和环形挡块，圈体是圆柱状，圈体内侧中间和靠近端部位置分别设计有倒齿，圈体的外侧中间位置设计有环形卡块，圈体的另一端外侧设计有环形挡块。
[0012]所述的密封圈包括圈体和倒齿，圈体外侧是半圆状，圈体内侧是圆柱状，圈体内侧靠近两端位置分别设计有倒齿。
[0013]所述的外插管和内插管都是聚乙烯开模注塑一体形成。
[0014]本发明的优点是设计简单巧妙，缠绕管连接方便快捷，而且通过本装置结构特殊设计，特殊的连接方式，能够有效地密封，无泄漏，接头成本低，耐用，强度高，使用寿命长，能够很好地推广使用；密封圈的倒齿设计能够有效防止管路膨胀或收缩变形产生泄漏现象，且管接头不易松脱；外插管和内插管的旋接口的三个斜槽设计使缠绕管的三个钢带刚好能够有效的旋进旋接口内，再通过发泡剂或PE聚乙烯树脂(或其他填充剂)对旋接口内的环槽内外两边进行注胶密封，方便快捷，且密封效果好，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的示意图一。
[0016]图2是本发明的示意图二。
[0017]图3是本发明的密封圈的示意图一。
[0018]图4是本发明的密封圈的示意图二。
[0019]图5是本发明的内插管的示意图。
[0020]图6是本发明的外插管的示意图一。
[0021]图7是本发明的外插管的示意图二。
【具体实施方式】
[0022]为了对本发明进一步说明，下面结合说明书附图来介绍:
参照附图1-2，缠绕管承插接头，包括外插管I和内插管2，内插管2 —端插在外插管I的一端内连接，内插管2和外插管I之间装有密封圈3，外插管I的另一端旋转固定连接缠绕管，内插管2的另一端旋转固定连接缠绕管4。
[0023]参照图6，所述的外插管I包括旋接口 11和插接口 12，旋接口 11和插接口 12连接成一体，旋接口 11是圆柱状，旋接口 11内侧开有环槽13，环槽13外端的环形凸台14上开有三个斜槽15，三个斜槽15之间间隔120度，插接口 12外形呈喇叭状，内部是圆柱通道，圆柱通道靠近口部开有圆槽16，圆槽16内壁中间开有环形卡槽17，插接口 12的缩口端与旋接口 11的一端无斜槽端相接。
[0024]参照图7，所述的外插管I包括旋接口 11和插接口 12，旋接口 11和插接口 12连接成一体，旋接口 11是圆柱状，旋接口 11内侧开有环槽13，环槽13外端的环形凸台14上开有三个斜槽15，三个斜槽15之间间隔120度，插接口 12外形呈圆柱状，内部是圆柱通道，圆柱通道靠近口部内涨有环形凹槽18，插接口 12的另一端无环形凹槽端与旋接口 11的一端无斜槽端相接。
[0025]参照图5，所述的内插管2包括旋接口 21和插接口 22，旋接口 21和插接口 22连接成一体，旋接口 21是圆柱状，旋接口 21内侧开有环槽23，环槽23外端的环形凸台24上开有三个斜槽25，三个斜槽25之间间隔120度，所述的插接口 22是圆柱状，插接口 22—端外侧设计有坡状凸台26，另一端外侧开有环形倒角27，插接口 22的坡状凸台端与旋接口 21的一端无斜槽端相接。内插管的插接口设计环形倒角是为了方便内插管的插接口方便插入外插管的插接口内。
[0026]参照图3，所述的密封圈3包括圈体31、倒齿32、环形卡块33和环形挡块34，圈体31是圆柱状，圈体31内侧中间和靠近端部位置分别设计有倒齿32，圈体31的外侧中间位置设计有环形卡块33，圈体31的另一端外侧设计有环形挡块34。
[0027]参照图4，所述的密封圈3包括圈体31和倒齿32，圈体31外侧是半圆状，圈体31内侧靠近两端位置分别设计有倒齿32。
[0028]所述的外插管I和内插管2都是聚乙烯开模注塑一体形成。
[0029]参照图1和图2，本发明使用时，外插管和内插管分别通过两端的旋接口旋在缠绕管外端，然后通过对旋接口与缠绕管接触的两端的a和b两点进行注胶密封，把对应型号结构的密封圈装到外插管插接口内的密封圈槽座内，(图3中的密封圈使用在图1中，图4中的密封圈使用在图2中)，然后把内插管的插接口插到外插管的插接口内，外插管与内插管之间通过密封圈密封，本发明安装方便快捷，且成本低，密封好，无泄漏，强度高，使用寿命长。
【权利要求】
1.缠绕管承插接头，其特征是它包括外插管和内插管，内插管一端插在外插管的一端内连接，内插管和外插管之间装有密封圈，外插管的另一端旋转固定连接缠绕管，内插管的另一端旋转固定连接缠绕管。
2.根据权利要求1所述的缠绕管承插接头，其特征是所述的外插管包括旋接口和插接口，旋接口和插接口连接成一体，旋接口是圆柱状，旋接口内侧开有环槽，环槽外端的环形凸台上开有三个斜槽，三个斜槽之间间隔120度，插接口外形呈喇叭状，内部是圆柱通道，圆柱通道靠近口部开有圆槽，圆槽内壁中间开有环形卡槽，插接口的缩口端与旋接口的一端无斜槽端相接。
3.根据权利要求1所述的缠绕管承插接头，其特征是所述的外插管包括旋接口和插接口，旋接口和插接口连接成一体，旋接口是圆柱状，旋接口内侧开有环槽，环槽外端的环形凸台上开有三个斜槽，三个斜槽之间间隔120度，插接口外形呈圆柱状，内部是圆柱通道，圆柱通道靠近口部内涨有环形凹槽，插接口的另一端无环形凹槽端与旋接口的一端无斜槽端相接。
4.根据权利要求1所述的缠绕管承插接头，其特征是所述的内插管包括旋接口和插接口，旋接口和插接口连接成一体，旋接口是圆柱状，旋接口内侧开有环槽，环槽外端的环形凸台上开有三个斜槽，三个斜槽之间间隔120度，所述的插接口是圆柱状，插接口一端外侧设计有坡状凸台，另一端外侧开有环形倒角，插接口的坡状凸台端与旋接口的一端无斜槽端相接。
5.根据权利要求1所述的缠绕管承插接头，其特征是所述的密封圈包括圈体、倒齿、环形卡块和环形挡块，圈体是圆柱状，圈体内侧中间和靠近端部位置分别设计有倒齿，圈体的外侧中间位置设计有环形卡块，圈体的另一端外侧设计有环形挡块。
6.根据权利要求1所述的缠绕管承插接头，其特征是所述的密封圈包括圈体和倒齿，圈体外侧是半圆状，圈体内侧是圆柱状，圈体内侧靠近两端位置分别设计有倒齿。
7.根据权利要求1所述的缠绕管承插接头，其特征是所述的外插管和内插管都是聚乙烯开模注塑一体形成。
【文档编号】F16L47/06GK104214460SQ201410392577
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】王建宏 申请人:开源塑业科技（南通）有限公司