液冷式螺帽的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种液冷式螺帽。该液冷式螺帽，包括螺帽本体、第一集水部件及第二集水部件；螺帽本体轴向开设有位于内螺孔一侧且供液体流动的复数冷却通道；第一集水部件设置于第一端面且与该第一端面之间形成第一容腔，第一集水部件设有连通第一容腔的进水口；第二集水部件设置该第二端面且与该第二端面之间形成第二容腔，第二集水部件设有出水口。该实用新型，可以起到均匀冷却螺帽温度的效果。
【专利说明】液冷式螺帽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺帽，特别涉及一种液冷式螺帽。
【背景技术】
[0002]在产业、工业或科学的应用中，通常会利用转动的螺杆而带动套设且螺接于螺杆外部的螺帽相对于螺杆作直线移动，使之带动其它零件相对于螺杆作直线移动；然而螺杆相对于螺帽转动时，会与螺帽之间摩擦生热，如不将累积于螺帽与螺杆的热能排除，将会造成螺杆及螺帽变形，进而导致螺杆或螺帽损坏，影响机床的定位精度。
[0003]已知的液冷式螺帽，包括一螺帽本体，螺帽本体包含一主体段、一连接段、一延伸段、一凸环、一内螺孔及一冷却通道，延伸段透过连接段与主体段连接，凸环自主体段远离延伸段一端部延伸成型，内螺孔开设且贯穿于该凸环、主体段、连接段及延伸段，冷却通道开设于螺帽本体且以内螺孔为中心呈连续S状围绕于内螺孔的周围，且冷却通道具有一进水口及一出水口，进水口设于凸环远离主体段的一端面，出水口设于延伸段远离主体段的一端面；使用时，将低温的液体自进水口流入冷却通道内，使其于冷却通道内与螺帽做热交换以达到降低螺帽及螺杆温度的功效后，再自出水口流出。
[0004]然而，已知液冷式螺帽仍具有以下缺点，因冷却通道是以连续S状围绕于内螺孔的周围，低温的液体于冷却通道内滞留的时间过久，使其邻近进水口的温度远低于邻近出水口的温度，进而导致螺帽及螺杆散热不均匀的状况发生，容易造成螺帽或螺杆变形的状况。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有液冷式螺帽散热不均匀的缺陷，提供一种液冷式螺帽。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0007]—种液冷式螺帽，其包括有:
[0008]一螺帽本体，该螺帽本体具有一内螺孔及位于该螺帽本体两端的一第一端面与一第二端面，该螺帽本体轴向开设有位于该内螺孔一侧且供一液体流动的复数冷却通道；
[0009]一第一集水部件，对应每一该冷却通道设置于该第一端面且与该第一端面之间形成有连通每一该冷却通道的一第一容腔，该第一集水部件远离该螺帽本体的一侧设有连通该第一容腔的一进水口 ；以及
[0010]一第二集水部件，对应每一该冷却通道设置于该第二端面且与该第二端面之间形成有连通每一该冷却通道的一第二容腔，该第二集水部件远离该螺帽本体的一侧设有连通该第二容腔的一出水口。
[0011]较佳地，所述冷却通道以该内螺孔为中心呈间隔环绕排列于该内螺孔的外侧周围。
[0012]较佳地，该第一集水部件包含盖合该第一端面的一第一盖体，该第一盖体开设有与所述冷却通道相对应的一第一环槽，该第一容腔形成于该第一端面及该第一环槽之间，该进水口设于该第一盖体且与该第一环槽连通。
[0013]较佳地，该第一集水部件还包含一第一中空柱体，该第一盖体的中间部位开设有与该内螺孔相对应的一第一穿孔，该第一中空柱体自该第一穿孔的周缘延伸成型且穿固该内螺孔，该第一环槽形成于该第一盖体及该第一中空柱体之间。
[0014]较佳地，该内螺孔的内壁面邻近于该第一端面的一端部形成有环状的一第一凹陷部，该第一中空柱体穿固于该第一凹陷部内。
[0015]较佳地，该第二集水部件包含盖合该第二端面的一第二盖体，该第二盖体开设有与所述冷却通道相对应的一第二环槽，该第二容腔形成于该第二端面及该第二环槽之间，该出水口设于该第二盖体且与该第二环槽连通。
[0016]较佳地，该第二集水部件还包含一第二中空柱体，该第二盖体的中间部位开设有与该内螺孔相对应的一第二穿孔，该第二中空柱体自该第二穿孔的周缘延伸成型且穿固该内螺孔，该第二环槽形成于该第二盖体及该第二中空柱体之间。
[0017]较佳地，该内螺孔的内壁面于邻近于该第二端面的一端部形成有环状的一第二凹陷部，该第二中空柱体穿固于该第二凹陷部内。
[0018]较佳地，该螺帽本体包含有一中空圆柱及自该中空圆柱一端部延伸成型的一凸环，该第一端面为该凸环远离该中空圆柱的一端面，该第二端面为该中空圆柱远离该凸环的一端面，该内螺孔轴向形成于该中空圆柱及该凸环的中间部位，所述冷却通道依序贯穿开设于该中空圆柱及该凸环。
[0019]较佳地，该中空圆柱包含一主体段及连接该主体段一端部的一延伸段，该凸环自该主体段远离该延伸段的一端部延伸成型，该第二端面为该延伸段远离该主体段的一端面。
[0020]较佳地，该中空圆柱还包含一连接段，该连接段夹设于该主体段及该延伸段之间。
[0021]本实用新型的积极进步效果在于:第一点，可利用第一容腔内的低温的液体与第二容腔内的高温的液体对于各冷却流道内的液体形成的压力，令第一容腔内的低温的液体可均匀的流入各冷却流道内，确保每一冷却流道皆会有低温的液体流入，使螺帽及螺杆的冷却效果更加的均匀，以提升其冷却的效果及延长螺帽及螺杆的使用寿命。第二点，可利用成型于冷却通道、第一环槽或进水口内的凸条，使液体产生紊流，进而使液体被均匀搅拌，达到更佳的均匀冷却效果。第三点，也可利用位于主体段内的冷却流道与位于延伸段内的冷却流道呈错位配设的设计，以使液体产生紊流，进而达到更佳均匀冷却的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一实施例的立体分解图。
[0023]图2为本实用新型一实施例的立体组合图。
[0024]图3为本实用新型一实施例的使用参考图(一)。
[0025]图4为本实用新型一实施例的使用状态图。
[0026]图5为本实用新型一实施例的使用参考图(二)。
[0027]附图标记说明:
[0028]螺帽:1[0029]螺帽本体:10
[0030]中空圆柱:11
[0031]主体段:111
[0032]连接段:112
[0033]延伸段:113
[0034]凸环:12
[0035]第一端面:13
[0036]第二端面:14
[0037]内螺孔:15
[0038]内螺纹:151
[0039]第一凹陷部:152
[0040]第二凹陷部:153
[0041]冷却通道:16
[0042]第一集水部件:20
[0043]第一盖体:21
[0044]第一环槽:211
[0045]第一穿孔:212
[0046]第一中空柱体:22
[0047]进水口:23
[0048]第一容腔:24
[0049]第二集水部件:30
[0050]第二盖体:31
[0051]第二环槽:311
[0052]第二穿孔:312
[0053]第二中空柱体:32
[0054]出水口:33
[0055]第二容腔:34
[0056]螺杆:9
[0057]进水管:91
[0058]出水管:92
[0059]液体:S
【具体实施方式】
[0060]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0061]请参照图1及图2所示，分别为本实用新型的立体分解图及立体组合图，本实用新型提供一种液冷式螺帽1，主要包括一螺帽本体10、一第一集水部件20及一第二集水部件30。
[0062]螺帽本体10包含一中空圆柱11、一凸环12、一第一端面13、一第二端面14、一内螺孔15及复数冷却通道16 ;中空圆柱11包含一主体段111、一连接段112及一延伸段113，连接段112夹设于主体段111及该延伸段113之间，且延伸段113通过连接段112而与主体段111的端部连接；凸环12自主体段111远离延伸段113的一端部延伸成型；第一端面13与第二端面14分别位于螺帽本体10的两端，第一端面13为凸环12远离中空圆柱11的一端面；第二端面14为延伸段113远离主体段111的一端面；内螺孔15轴向形成于中空圆柱11及凸环12的中间部位且贯穿中空圆柱11及凸环12，内螺孔15的内壁面形成有一内螺纹151，内螺孔15的内壁面于邻近于第一端面13的一端部形成有环状的一第一凹陷部152，内螺孔15的内壁面于邻近于第二端面14的一端部形成有环状的一第二凹陷部153 ；所述冷却通道16以轴向且依序贯穿开设于中空圆柱11及凸环12内，所述冷却通道16位于内螺孔15的一侧且供一液体S流动，所述冷却通道16以内螺孔15为中心呈间隔环绕排列于内螺孔15的外侧周围。
[0063]第一集水部件20对应每一冷却通道16盖合于螺帽本体10的第一端面13，包含有一第一盖体21、一第一中空柱体22及一进水口 23 ;第一盖体21盖合第一端面13,第一盖体21邻近第一端面13的一侧开设有与所述冷却通道16相对应的一第一环槽211及中间部位开设有与内螺孔15相对应的一第一穿孔212，第一穿孔212位于第一环槽211的内侧；第一中空柱体22自第一穿孔212的周缘朝第一端面13的方向延伸成型且穿固于内螺孔15的第一凹陷部152内，第一环槽211形成于第一盖体21及一第一中空柱体22之间；第一端面13及第一环槽211之间形成有一第一容腔24，第一容腔24连通每一冷却通道16 ;进水口 23开设于第一盖体21远离螺帽本体10的一侧且连通第一环槽211。
[0064]第二集水部件30对应每一冷却通道16盖合于螺帽本体10的第二端面14，第二集水部件30包含一第二盖体31、一第二中空柱体32及一出水口 33，该第二盖体31邻近第二端面14的一侧开设有与所述冷却通道16相对应的一第二环槽311，第二端面14及第二环槽311之间形成有一第二容腔34，第二容腔34连通每一冷却通道16，第二盖体31的中间部位开设有与内螺孔15相对应的一第二穿孔312，第二穿孔312位于第二环槽311的内侦牝第二中空柱体32自第二穿孔312的周缘朝第二端面14的方向延伸成型且穿固于内螺孔15的第二凹陷部153内，第二环槽311形成于第二盖体31及一第二中空柱体32之间；出水口 33开设于第二盖体31远离螺帽本体10的第二端面14的一侧且与第二盖体31的第二环槽311连通。
[0065]请参照图3、图4、图5所示，分别为本实用新型的使用参考图(一)、使用状态图及使用参考图(二)，使用时，首先将螺杆9与螺帽本体10的内螺孔15螺接，后将进水管91连通进水口 23，出水管92连通出水口 33，使螺杆9转动而使螺帽I于螺杆9上移动时，其低温的液体S透过进水管9而自进水口 23流入第一容腔24内，于第一容腔24内汇集后流入各冷却通道16内，此时，因螺杆9与螺帽I之间因转动造成的相互摩擦所产生之的热能，累积在螺杆9部分的热能会传递给螺帽本体10，再经由螺帽本体10将热能传递给各冷却通道16内的低温的液体S，而螺帽本体10所产生的热能则会直接传递给各冷却通道16内的低温的液体S，而低温的液体S吸收热能后变成高温的液体S而流入第二容腔34内，后自出水口 33流入出水管92内，利用出水管92将高温的液体S带离螺帽I及螺杆9，以达到降低及冷却螺帽I及螺杆9温度的效果。
[0066]由于低温的液体S仅自第一容腔24流入轴向开设的各冷却通道16后就自第二容腔34汇集流出，以避免液体S在螺帽本体10内滞留的时间过久，而造成螺帽及螺杆散热不均的现象，因此液体S可透过轴向开设的各冷却通道16直接流过螺帽1，使主体段111的温度与延伸段113的温度之间的温差较小，使螺帽I及螺杆9可达到均匀的冷却效果，以避免因过大的温差而造成螺帽I或螺杆9变形的状况，进而防止因螺帽I或螺杆9的变形造成主体段111、连接段112及延伸段113之间产生间隙，而防止螺帽I或螺杆9发生损坏的状况，或防止造成滑动精度不佳的状况。
[0067]再者，低温的液体S于第一容腔内集中后再流入各冷却通道16内，变成高温的液体S汇流于第二容腔34后，再自出水口 33流出的设计，使第一容腔24内的低温的液体S与第二容腔34内的高温的液体S对于各冷却流道16内的液体S形成压力，令第一容腔24内的低温的液体S可均匀的分配流入各冷却流道16内，以确保每一冷却流道16皆会有低温的液体S流入，这样，可使螺帽I及螺杆9的冷却效果更加的均勻，提升其冷却的效果，并延长螺帽I及螺杆9的使用寿命。
[0068]另外，由于凸环12的截面积大于主体段111、连接段112及延伸段113的截面积，故可通过将进水口 23设置于第一集水部件20，而第一集水部件20对应第一端面13而盖合于凸环12上，使低温的液体S可先冷却截面积较大的凸环12的温度及位于凸环12部分的螺杆9温度，再依序冷却截面积较小的中空圆柱11及位于中空圆柱11的螺杆9的温度，降低凸环12与中空圆柱11之间的温差，以使均匀冷却的效果更好。
[0069]此外，也可在每一冷却通道16的内壁面、第一环槽211的侧壁面或进水口 23的内壁面形成一凸条，凸条可呈一螺旋状，但不以此为限，使液体S流经每一冷却通道16、第一环槽211或进水口 23时，液体S碰到内部的凸条会形成一紊流，进而使液体S被均匀搅拌，而达到均温的功效，以令液体S于冷却通道16内可更均匀的吸收螺帽本体10所传递的热能，进而使液体S对于螺帽I及螺杆9均匀冷却的效果更佳。
[0070]主体段111内的冷却通道16与位于延伸段113内的冷却通道16呈错位配设的设计，使其液体S自主体段111内的冷却通道16流入延伸段113内的冷却通道16时，会产生紊流，进而使液体S被均匀搅拌,而达到均温的功效。
[0071]综上所述，应知本实用新型的液冷式螺帽已具有新颖性、创造性、实用性，且本实用新型也未曾有同类产品或公开使用，完全符合实用新型专利申请要求，现依照专利法提出申请。
[0072]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种液冷式螺帽，其特征在于，其包括有: 一螺帽本体，该螺帽本体具有一内螺孔及位于该螺帽本体两端的一第一端面与一第二端面，该螺帽本体轴向开设有位于该内螺孔一侧且供一液体流动的复数冷却通道； 一第一集水部件，对应每一该冷却通道设置于该第一端面且与该第一端面之间形成有连通每一该冷却通道的一第一容腔，该第一集水部件远离该螺帽本体的一侧设有连通该第一容腔的一进水口 ；以及 一第二集水部件，对应每一该冷却通道设置于该第二端面且与该第二端面之间形成有连通每一该冷却通道的一第二容腔，该第二集水部件远离该螺帽本体的一侧设有连通该第二容腔的一出水口。
2.如权利要求1所述的液冷式螺帽，其特征在于，所述冷却通道以该内螺孔为中心呈间隔环绕排列于该内螺孔的外侧周围。
3.如权利要求2所述的液冷式螺帽，其特征在于，该第一集水部件包含盖合该第一端面的一第一盖体，该第一盖体开设有与所述冷却通道相对应的一第一环槽，该第一容腔形成于该第一端面及该第一环槽之间，该进水口设于该第一盖体且与该第一环槽连通。
4.如权利要求3所述的液冷式螺帽，其特征在于，该第一集水部件还包含一第一中空柱体，该第一盖体的中间部位开设有与该内螺孔相对应的一第一穿孔，该第一中空柱体自该第一穿孔的周缘延伸成型且穿固该内螺孔，该第一环槽形成于该第一盖体及该第一中空柱体之间。
5.如权利要求4所述的液冷式螺帽，其特征在于，该内螺孔的内壁面邻近于该第一端面的一端部形成有环状的一第一凹陷部，该第一中空柱体穿固于该第一凹陷部内。
6.如权利要求2所述的液冷式螺帽，其特征在于，该第二集水部件包含盖合该第二端面的一第二盖体，该第二盖体开设有与所述冷却通道相对应的一第二环槽，该第二容腔形成于该第二端面及该第二环槽之间，该出水口设于该第二盖体且与该第二环槽连通。
7.如权利要求6所述的液冷式螺帽，其特征在于，该第二集水部件还包含一第二中空柱体，该第二盖体的中间部位开设有与该内螺孔相对应的一第二穿孔，该第二中空柱体自该第二穿孔的周缘延伸成型且穿固该内螺孔，该第二环槽形成于该第二盖体及该第二中空柱体之间。
8.如权利要求7所述的液冷式螺帽，其特征在于，该内螺孔的内壁面于邻近于该第二端面的一端部形成有环状的一第二凹陷部，该第二中空柱体穿固于该第二凹陷部内。
9.如权利要求1所述的液冷式螺帽，其特征在于，该螺帽本体包含有一中空圆柱及自该中空圆柱一端部延伸成型的一凸环，该第一端面为该凸环远离该中空圆柱的一端面，该第二端面为该中空圆柱远离该凸环的一端面，该内螺孔轴向形成于该中空圆柱及该凸环的中间部位，所述冷却通道依序贯穿开设于该中空圆柱及该凸环。
10.如权利要求9所述的液冷式螺帽，其特征在于，该中空圆柱包含一主体段及连接该主体段一端部的一延伸段，该凸环自该主体段远离该延伸段的一端部延伸成型，该第二端面为该延伸段远离该主体段的一端面。
11.如权利要求10所述的液冷式螺帽，其特征在于，该中空圆柱还包含一连接段，该连接段夹设于该主体段及该延伸段之间。
【文档编号】F16H25/24GK203686031SQ201420055899
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2013年4月29日
【发明者】陈俊彰 申请人:银鼎精密元件（上海）有限公司