绕线机防漏油装置及系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种绕线机防漏油装置，包括阻油装置以及过线杆；阻油装置内侧设置有通孔；过线杆通过通孔贯穿阻油装置；阻油装置包括密封圈、储油块以及密封盖，通孔包括贯穿储油块的储油块通孔和贯穿密封盖的密封盖通孔。密封圈填塞在储油块内孔中与过线杆的外壁接触；密封盖密封连接在储油块的上侧开口；储油块通孔与密封盖通孔之间存在间隙，该间隙连通储油块的储油腔内。过线杆由下往上依次贯穿储油块通孔与密封盖通孔。本实用新型还实现相应的系统。本实用新型中将阻油装置固定在过线杆上，消除了阻油装置与过线杆的相对运动，密封圈不会磨损，从而保持高效密封作用。机器内流出油脂经过阻油装置流回油箱，实现机器润滑系统循环。
【专利说明】绕线机防漏油装置及系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绕线机，具体地，涉及一种绕线机防漏油装置及系统。
【背景技术】
[0002]机械式矩形轨迹的自动绕线机在微电机生产中经常使用。由于绕线机操作简单，价格便宜，更换产品灵活从而深受中小微电机企业的喜爱。由于绕线机内部绕线需要进行机械式矩形轨迹运动，因此润滑系统必不可少。绕线机为了完成绕线，过线杆必须穿过机器在机器中做矩形轨迹运动，即过线杆既要上下运动，又要做来回圆周运动。由于过线杆和机器底板密封圈之间为相对运动，无论是普通密封圈还是特制密封圈都无法在长时间在高速磨损下完好保证其密封效果，导致机器漏油。漏油后油脂会通过过线杆流入漆包线，给产品质量带来隐患甚至直接导致电机击穿而使产品报废。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装方便，成本较低的绕线机防漏装置及系统来解决绕线机漏油现象，让绕线机更好的发挥其使用价值。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供的一种绕线机防漏油装置，包括阻油装置以及过线杆；
[0005]所述阻油装置内侧设置有通孔；所述过线杆通过所述通孔贯穿所述阻油装置；
[0006]优选地，所述阻油装置包括密封圈、储油块以及密封盖，所述通孔包括贯穿储油块的储油块孔以及贯穿密封盖的密封盖孔，所述密封圈填塞在储油块内与过线杆的外杆壁之间；所述密封盖密封连接所述储油块的上侧开口 ；储油块通孔与密封盖通孔之间存在间隙，该间隙连通储油块的储油腔内，所述过线杆由下往上依次贯穿储油块通孔与密封盖通孔。
[0007]优选地，还包括螺钉；所述螺钉将所述阻油装置固定在所述过线杆上。
[0008]优选地，所述阻油装置还包括连通储油块的连接头，所述连接头设置在所述储油块的下部且拧入所述储油块。
[0009]优选地，所述密封圈的数量为两个，分别设置在所述储油块通孔的两端附近。
[0010]优选地，所述通孔的直径略大于所述过线杆的直径。
[0011 ] 优选地，所述通孔与所述过线杆同轴。
[0012]根据本实用新型的另一个方面，提供的一种绕线机防漏油系统，包括所述的绕线机防漏油装置和绕线机；所述绕线机防漏油装置设置在所述绕线机的一端。
[0013]优选地，还包括油箱，所述油箱通过出油管与所述连接头连接。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:
[0015]1、本实用新型结构简单，加工、安装、调试简便，降低了成本；
[0016]2、本实用新型中将阻油装置固定在过线杆上，消除了储油块内的密封圈与过线杆的相对运动，密封圈不会磨损，从而高效保持密封作用；[0017]3、本实用新型中流入储油块油脂通过出油管流回油箱，实现润滑系统循环；
[0018]4、本实用新型中的阻油装置，避免了绕线机漏油，从而避免电机产品的质量隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0020]图1为本实用新型中绕线机防漏油系统的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型中阻油装置的结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1.储油块；
[0024]2.密封盖；
[0025]3.密封圈；
[0026]4.连接头；
[0027]5.出油管；
[0028]6.内六角紧钉螺钉；
[0029]7.绕线机；
[0030]8.油箱；
[0031]9.阻油装置；
[0032]10.线杆；
[0033]11.漆包线。
【具体实施方式】
[0034]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0035]在本实施例中，如图1、图2所示，本实用新型提供的绕线机防漏油装置，包括阻油装置9以及过线杆10 ;所述阻油装置9内侧设置有通孔；所述过线杆10通过所述通孔贯穿所述阻油装置9 ;所述通孔与所述过线杆10同轴。
[0036]阻油装置包括密封圈3、储油块I以及密封盖2，所述通孔包括贯穿储油块I的储油块通孔以及贯穿密封盖2的密封盖通孔，所述密封圈3填塞在储油块内与过线杆10的外杆壁之间；所述密封盖2密封连接所述储油块I的上侧开口 ；储油块通孔与密封盖通孔之间存在间隙，该间隙连通储油块的储油腔内，所述过线杆10由下往上依次贯穿储油块通孔与密封盖通孔。密封盖2装入储油块1，密封盖2的孔径略大于过线杆10的直径，以便绕线机7底部的密封圈3和过线杆10之间漏出的油脂能够顺利流入储油块I。阻油装置9通过内六角紧钉螺钉6固定在过线杆10上，绕线机在绕线过程中阻油装置9和过线杆10 —起运动，没有相对运动，消除摩擦，使密封圈3发挥其最高效用。所述阻油装置还包括连通储油块的连接头4，连接头4设置在所述储油块I的下部且拧入所述储油块I。连接头4的螺纹部分涂上密封胶后拧入储油块I。[0037]所述密封圈3的数量为两个，分别设置在所述储油块通孔的两端。将密封圈3装入储油块1，上下各一个形成一对，保证安装后的稳定性。所述通孔的直径略大于所述过线杆10的直径。
[0038]在本实施方案中，本实用新型提供的一种绕线机循环润滑系统包括绕线机防漏油装置、绕线机7以及漆包线11 ;所述绕线机防漏油装置设置在所述绕线机I的一端。所述漆包线11通过所述过线杆10。本实用新型提供的一种绕线机防漏油系统还包括油箱8，所述油箱8通过出油管5与所述连接头4连接。出油管5连接连接头4和油箱8，机器底部流下来油脂通过储油块I经过出油管流回到油箱8，实现绕线机润滑系统循环，保证绕线机良好运行和产品的质量。
[0039]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【权利要求】
1.一种绕线机防漏油装置，其特征在于，包括阻油装置以及过线杆； 所述阻油装置内侧设置有通孔；所述过线杆通过所述通孔贯穿所述阻油装置。
2.根据权利要求1所述的绕线机防漏油装置，其特征在于，所述阻油装置包括密封圈、储油块以及密封盖；所述通孔包括贯穿储油块的储油块通孔以及贯穿密封盖的密封盖通孔，所述密封圈填塞在储油块通孔的孔壁与过线杆的外杆壁之间；所述密封盖密封连接所述储油块的上侧开口 ；储油块通孔与密封盖通孔之间存在间隙，该间隙连通储油块的储油腔内，所述过线杆由下往上依次贯穿储油块通孔与密封盖通孔。
3.根据权利要求2所述的绕线机防漏油装置，其特征在于，还包括螺钉；所述螺钉将所述阻油装置固定在所述过线杆上。
4.根据权利要求2所述的绕线机防漏油装置，其特征在于，所述阻油装置还包括连通储油腔的连接头，所述连接头设置在所述储油块的下部且拧入所述储油块。
5.根据权利要求2所述的绕线机防漏油装置，其特征在于，所述密封圈的数量为两个，分别设置在所述储油块通孔的两端附近。
6.根据权利要求1所述的绕线机防漏油装置，其特征在于，所述通孔的直径略大于所述过线杆的直径。
7.根据权利要求1所述的绕线机防漏油装置，其特征在于，所述通孔与所述过线杆同轴。
8.—种绕线机循环润滑系统，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的绕线机防漏油装置和绕线机；所述绕线机防漏油装置设置在所述绕线机的一端。
9.根据权利要求8所述的绕线机循环润滑系统，其特征在于，还包括油箱，所述油箱通过出油管与所述连接头连接。
【文档编号】F16N1/00GK203731056SQ201420055744
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】张晓明, 陈建江, 周昌新 申请人:上海赢双电机有限公司