一种压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构，包括压缩机机身、安装基础和地脚螺栓；地脚螺栓包括弯钩螺杆，且弯钩螺杆顶部以下至少1/3长度段外部套装有绝缘管；安装基础和压缩机机身上分别设有位置相应的地脚螺栓灌浆槽和螺杆安装孔；弯钩螺杆底部悬空并通过环氧树脂灌浆层置于地脚螺栓灌浆槽内，弯钩螺杆顶部穿过螺杆安装孔并套装有螺母；压缩机机身底端与安装基础顶端之间设有泡沫乳胶层，且安装基础左右两侧均设有千斤顶螺丝和灌浆模板。本实用新型提供了一种压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构，其结构简单，能减缓压缩机的振动，且安全系数高。
【专利说明】一种压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及化工设备建设领域，尤其涉及一种压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构。
【背景技术】
[0002]在压缩机传统的安装工法中均采用了地脚螺栓灌浆技术，在压缩机安装完毕后，地脚螺栓会随着压缩机机身的膨胀而膨胀，但又因为地脚螺栓的螺杆与灌浆材料完全地直接凝固在一起，地脚螺栓会因灌浆材料的刚性限制而造成压缩机振动过大的后果，极其危险，安全系数低，且还会造成返工，严重影响了工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单、能减缓压缩机的振动且安全系数高的利用地脚螺栓灌浆的机身安装结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构，包括压缩机机身、安装基础和地脚螺栓；
[0005]地脚螺栓包括弯钩螺杆，且弯钩螺杆顶部以下至少1/3长度段外部套装有绝缘管；
[0006]安装基础和压缩机机身上分别设有位置相应的地脚螺栓灌浆槽和螺杆安装孔；
[0007]弯钩螺杆底部悬空并通过环氧树脂灌浆层置于地脚螺栓灌浆槽内，弯钩螺杆顶部穿过螺杆安装孔并套装有螺母；
[0008]压缩机机身底端与安装基础顶端之间设有泡沫乳胶层，且安装基础左右两侧均设有千斤顶螺丝和灌浆模板。
[0009]在本实用新型所述技术方案中，所述压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构包括压缩机机身、安装基础和地脚螺栓，其中，地脚螺栓包括弯钩螺杆，该弯钩螺杆底部悬空并通过环氧树脂灌浆层置于安装基础上的地脚螺栓灌浆槽内，弯钩螺杆顶部穿过压缩机机身上的螺杆安装孔并套装有螺母；另外，在压缩机机身底端与安装基础顶端之间设有泡沫乳胶层，且安装基础左右两侧均设有千斤顶螺丝和灌浆模板，由此可知，所述压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构的结构简单。
[0010]在上述结构的压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构中，弯钩螺杆顶部以下至少1/3长度段外部套装有绝缘管，该绝缘管的设置使得地脚螺栓与灌浆材料之间不会之间凝固在一起，方便了地脚螺栓随着压缩机机身的膨胀而自由膨胀，避免了因刚性限制而造成压缩机振动过大，即能减缓压缩机的振动，有助于提高所述压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构的安全系数。在本实用新型中，可采用厚胶带或泡沫材料作为绝缘管。
[0011]另外，在上述结构的压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构中，在压缩机机身底端与安装基础顶端之间设有泡沫乳胶层，泡沫乳胶层的设计能够保证压缩机机身被灌浆固定时不会移动，而在灌浆液固化后能够轻易取出，方便了压缩机的安装。[0012]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，弯钩螺杆顶部设有密封板，且螺母通过密封板与压缩机机身顶端相连。密封板的设置便于压缩机在初步安装后进行再条件。
[0013]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，弯钩螺杆底部与地脚螺栓灌浆槽内壁之间的间距大于或等于15mm。这样的设计能保证地脚螺栓的任一部位都不会与地脚螺栓灌浆槽内壁接触，从而进一步保证地脚螺栓会随着压缩机机身的膨胀而自由膨胀。
[0014]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，弯钩螺杆外露长度L的取值范围为(3mm, IOmmX
[0015]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，地脚螺栓灌浆槽内设有波纹管。同上所述，地脚螺栓灌浆槽内波纹管的设置能保证地脚螺栓的任一部位都不会与地脚螺栓灌浆槽内壁接触，从而进一步保证地脚螺栓会随着压缩机机身的膨胀而自由膨胀。
[0016]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，泡沫乳胶层外表裹设有保护涂层。
[0017]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，保护涂层为硅树脂保护膜层。
[0018]在本实用新型所述技术方案中，硅树脂保护膜层能保护压缩机机身和环氧树脂灌浆层之间的接触面。
[0019]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，千斤顶螺丝的调节范围为(12mm，22mm)ο
[0020]除此之外，在本实用新型所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
[0021]因此，本实用新型提供了一种压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构，其结构简单，能减缓压缩机的振动，且安全系数高。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0023]图1是本实用新型压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构的结构示意图；
[0024]图2是图1的立体图；
[0025]图3是实施例一中地脚螺栓与安装基础的装配图；
[0026]图4是实施例二中地脚螺栓与安装基础的装配图；
[0027]现将附图中的标号说明如下:I为压缩机机身，2为安装基础，3为弯钩螺杆，4为绝缘管，5为螺母，6为密封板，7为地脚螺栓灌浆槽，8为泡沫乳胶层，9为千斤顶螺丝，10为灌浆模板，11为波纹管，12为保护涂层，13为螺杆安装孔。
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]实施例一:
[0030]一种压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构，包括压缩机机身1、安装基础2和地脚螺栓，如图1和图2所示，安装基础2和压缩机机身I上分别设有位置相应的地脚螺栓灌浆槽7和螺杆安装孔13。[0031]如图3所示，地脚螺栓包括弯钩螺杆3，且该弯钩螺杆3顶部以下至少1/3长度段外部套装有绝缘管4 ;又如图2所示，弯钩螺杆3底部悬空并通过环氧树脂灌浆层置于上述地脚螺栓灌浆槽7内，上述弯钩螺杆3顶部设有密封板6，且上述弯钩螺杆3顶部穿过上述螺杆安装孔13并套装有螺母5，该螺母5通过上述密封板6与压缩机机身I顶端相连?’另外，上述弯钩螺杆3底部与上述地脚螺栓灌浆槽7内壁之间的间距大于或等于15mm，且弯钩螺杆3外露长度L的取值范围为(3mm，10mm)。
[0032]如图1和图2所示，上述压缩机机身I底端与安装基础2顶端之间设有泡沫乳胶层8，且该安装基础2左右两侧均设有千斤顶螺丝9和灌浆模板10 ;其中，上述泡沫乳胶层8外表裹设有保护涂层12，且本实施例中千斤顶螺丝9的调节范围为(12mm，22mm)。
[0033]在本实施例中，上述保护涂层12为硅树脂保护膜层。
[0034]本实施例中利用上述地脚螺栓安装压缩机机身的过程如下:
[0035]步骤一:准备千斤顶螺丝
[0036]首先，为避免堵塞，固定千斤顶螺丝9之前，使用MOLYKOTE? G-N Plus或滚珠轴承润滑脂将千斤顶螺丝9的螺纹润滑。每个地脚螺栓使用一个千斤顶螺丝9，并调节至所需高度，且调节附加高度时添加垫片。其次，还要确定千斤顶螺丝6与地脚螺栓之间留有足够的距离，这样可以支设模板和/或便于移除千斤顶螺丝9。精确校平千斤顶螺丝9。再次，必须保证通过精密水平仪使千斤顶螺丝9在所有方向上保持绝对水平。另外，将压缩机机身I放至安装基 础2上之前，确定即将浇注的支承面的模板方法。不得将千斤顶螺丝9灌浆包住。
[0037]步骤二:压缩机机身就位
[0038]在将压缩机机身I下放至千斤顶螺丝9上之前，采用硬纸板或密封材料作为密封板6，并采用该密封板6将地脚螺栓置于压缩机机身I的螺杆安装孔13中心，便于压缩机机身I以后进行再调节，再用150t履带吊车在厂房外从厂房顶部将压缩机机身I吊装放置在千斤顶螺丝9上。
[0039]步骤三:校平压缩机机身
[0040]在此步骤中，首先必须通过千斤顶螺丝9，使用精密水平仪使压缩机机身I在长度、横向和对角方向持平，具体为:将精密水平仪放在压缩机机身I一个机器加工面的顶部，该精密水平仪显示的精度(刻度线)必须为至少0.2mm/m，压缩机机身I水平方向上的偏移不得超过0.lmm/m,即精密水平仪上两条刻度线之间距离的一半。
[0041]其次，要确定所有千斤顶螺丝9都均匀负重，具体操作为:直接在千斤顶螺丝9上轻敲，根据扳手上的阻力检查此项内容。
[0042]再次，使用一只扳手扭转千斤顶螺丝9，在纵向、横向和对角方向上调平压缩机机身I。
[0043]最后，仔细检查校直的压缩机机身I和地脚螺栓。
[0044]步骤四:地脚螺栓一次灌浆
[0045]首先，对压缩机地脚螺栓进行灌浆之前，要再次检查电机相对于地脚螺栓灌浆槽的中心线，以确保电机安置妥当。其次，要确定地脚螺栓固定在正确的位置。另外浇注时，请不要移动地脚螺栓。
[0046]步骤五:压缩机二次灌浆[0047]压缩机机身I纵横向水平度找正合格后才可进行二次灌浆，灌浆时要严格遵循灌浆料制造商的技术文件说明，如浆层厚度和处理温度等，且千斤顶螺丝9与地脚螺栓之间留有足够的距离。另外，在压缩机机身I和环氧树脂灌浆层之间的接触面施加一层硅树脂保护膜进行保护。最后，还需支设好灌浆模板10。
[0048]在该步骤中，要注意的是不要将千斤顶螺丝灌9浆包住，因为它们在灌浆后需拆除。
[0049]实施例二:
[0050]实施例二与实施例一基本相同，唯一不同之处在于，如图4所示，本实施例中的地脚螺栓灌浆槽7内设有波纹管11。
【权利要求】
1.一种压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构，其特征在于，包括压缩机机身(I)、安装基础(2)和地脚螺栓； 所述地脚螺栓包括弯钩螺杆(3)，且所述弯钩螺杆(3)顶部以下至少1/3长度段外部套装有绝缘管(4)； 所述安装基础(2)和压缩机机身(I)上分别设有位置相应的地脚螺栓灌浆槽(7)和螺杆安装孔(13)； 所述弯钩螺杆(3)底部悬空并通过环氧树脂灌浆层置于所述地脚螺栓灌浆槽(7)内，所述弯钩螺杆(3)顶部穿过所述螺杆安装孔(13)并套装有螺母(5)； 所述压缩机机身(I)底端与安装基础(2)顶端之间设有泡沫乳胶层(8)，且所述安装基础(2)左右两侧均设有千斤顶螺丝(9)和灌浆模板(10)。
2.根据权利要求1所述的压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构，其特征在于，所述弯钩螺杆(3)顶部设有密封板(6)，且所述螺母(5)通过密封板(6)与压缩机机身(I)顶端相连。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构，其特征在于，所述弯钩螺杆(3)底部与所述地脚螺栓灌浆槽(7)内壁之间的间距大于或等于15mm。
4.根据权利要求1或2所述的压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构，其特征在于，所述弯钩螺杆(3)外露长度L的取值范围为(3mm，10mm)。
5.根据权利要求1所述的压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构，其特征在于，所述地脚螺栓灌浆槽(7)内设有波纹管(11)。
6.根据权利要求1所述的压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构，其特征在于，所述泡沫乳胶层(8 )外表裹设有保护涂层(12)。
7.根据权利要求6所述的压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构，其特征在于，所述保护涂层(12)为硅树脂保护膜层。
8.根据权利要求1所述的压缩机组的地脚螺栓自由膨胀安装结构，其特征在于，所述千斤顶螺丝(9)的调节范围为(12mm, 22mm)。
【文档编号】F16B13/06GK203770336SQ201420080242
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】黎宏伟, 闫迪, 李义成, 陈天宇, 叶守泉 申请人:中国化学工程第十四建设有限公司