一种双向锁定开关座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械基础件【技术领域】，尤其涉及一种双向锁定开关座，包括外盘、设置于外盘内的内盘、以及固定于外盘底部的底杆，外盘与内盘之间有间隙，内盘两侧凸设有内锁定块，外盘底部开设有环形槽，环形槽内两侧凸设有外锁定块。本实用新型采用内锁定块和外锁定块，内锁定块可以固定上方的零件，外锁定块可以固定下方的零件，将两个零件连接在一起，且锁定块和外锁定块采用卡扣锁紧的方式，安装和拆卸方便，结构简单，强度高，成本低。
【专利说明】一种双向锁定开关座
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械基础件【技术领域】，尤其涉及一种双向锁定开关座。
【背景技术】
[0002] 现有的很多机器如榨汁机等，两个零件的连接既要能够固定，又要可以拆卸，现有 的大多采用螺纹连接的方式连接，安装和拆卸麻烦，成本高。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种安装拆卸方便的双向锁 定开关座。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双向锁定开关座，其特征 在于：包括外盘、设置于外盘内的内盘、以及固定于外盘底部的底杆，外盘与内盘之间有间 隙，内盘两侧凸设有内锁定块，外盘底部开设有环形槽，环形槽内两侧凸设有外锁定块。
[0005] 进一步的，所述底杆内部开设有贯穿的通孔，通孔的顶部与所述内盘连通。
[0006] 进一步的，所述通孔底部开设有第一凹槽，第一凹槽的内径大于通孔的内径。
[0007] 进一步的，所述通孔顶部开设有第二凹槽，第二凹槽顶部的内径大于第二凹槽底 部的内径，第二凹槽底部的内径大于所述第一凹槽的内径。
[0008] 进一步的，所述第二凹槽底部开设有第三凹槽，第三凹槽的内径等于所述第一凹 槽的内径。
[0009] 进一步的，所述通孔的内径为13?17mm，通孔的高度85?95mm，所述第一凹槽的内 径为18?22mm，第一凹槽的高度为:T5mm，所述第二凹槽顶部的内径为35?41mm，第二凹槽底 部的内径为3(T34mm，第二凹槽的高度为26?30mm，所述第三凹槽的内径为18?22mm，第三凹 槽的高度为9?11mm。
[0010] 进一步的，所述外盘顶部的外侧壁设置有多个密封槽，多个密封槽环形阵列排布。
[0011] 进一步的，所述外盘的底部对应所述内锁定块的位置设置有指示箭头。
[0012] 进一步的，所述底杆外侧壁与底杆底面的连接处设置有圆角，所述环形槽外侧壁 与底杆底面的连接处设置有圆角，所述外盘底面与底杆外侧壁的连接处设置有圆角。
[0013] 进一步的，外盘的高度为25?29mm，外盘的外径为91?101mm，所述环形槽的外径 为81~91mm，环形槽的高度为l(Tl4mm，所述底杆顶部的外径为32~38mm，底杆底部的外径 27?31mm，底杆的高度为85?95mm。
[0014] 本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用内锁定块和外锁定块，内锁定块可 以固定上方的零件，外锁定块可以固定下方的零件，将两个零件连接在一起，且锁定块和外 锁定块采用卡扣锁紧的方式，安装和拆卸方便，结构简单，强度高，成本低。
【专利附图】
【附图说明】 [0015] ：
[0016] 图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0017] 图2是本实用新型另一视角的立体结构示意图。
[0018] 图3是本实用新型的剖视图。
[0019] 附图标记为：1 一外盘、11 一环形槽、12-外锁定块、13-密封槽、14一指示箭头、 2-内盘、21-内锁定块、3-底杆、4 一通孔、41 一第一凹槽、42-第二凹槽、43-第三凹槽。
【具体实施方式】 [0020] ：
[0021] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图1~3对本实用新型作进 一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0022] 见图广3,一种双向锁定开关座，其特征在于：包括外盘1、设置于外盘1内的内盘 2、以及固定于外盘1底部的底杆3,外盘1与内盘2之间有间隙，内盘2两侧凸设有内锁定 块21，外盘1底部开设有环形槽11，环形槽11内两侧凸设有外锁定块12。
[0023] 本实用新型采用内锁定块21和外锁定块12,内锁定块21可以固定上方的零件，夕卜 锁定块12可以固定下方的零件，将两个零件连接在一起，且锁定块和外锁定块12采用卡扣 锁紧的方式，安装和拆卸方便，结构简单，强度高，成本低。
[0024] 两个所述内锁定块21中心所在的直线与两个所述外锁定块12中心所在的直线之 间的夹角为3(T34°C，此角度的设置使得零件的安装更加稳定可靠。
[0025] 本实施例中，所述底杆3内部开设有贯穿的通孔4,通孔4的顶部与所述内盘2连 通。通孔4的设置用于放置转轴，可以通过下方的零件驱动上方的零件旋转。
[0026] 本实施例中，所述通孔4底部开设有第一凹槽41，第一凹槽41的内径大于通孔4 的内径。第一凹槽41的设置用于放置垫圈。
[0027] 本实施例中，所述通孔4顶部开设有第二凹槽42,第二凹槽42顶部的内径大于第 二凹槽42底部的内径，第二凹槽42底部的内径大于所述第一凹槽41的内径。第二凹槽42 的设置可用于装设轴承，用于上述转轴的旋转。
[0028] 本实施例中，所述第二凹槽42底部开设有第三凹槽43,第三凹槽43的内径等于所 述第一凹槽41的内径。第三凹槽43的设置用于装设卡紧螺丝，防止上述转轴上下滑动。
[0029] 本实施例中，所述通孔4的内径为13?17mm，通孔4的高度85?95mm，所述第一凹 槽41的内径为18?22mm，第一凹槽41的高度为：T5mm，所述第二凹槽42顶部的内径为 35?41mm，第二凹槽42底部的内径为30?34臟，第二凹槽42的高度为26?30mm，所述第三凹 槽43的内径为18?22mm，第三凹槽43的高度为扩11mm。为使本实用新型达到最佳使用效 果，所述通孔4的内径为15mm，通孔4的高度90mm，所述第一凹槽41的内径为20mm，第一凹 槽41的高度为4臟，所述第二凹槽42顶部的内径为38mm，第二凹槽42底部的内径为32mm， 第二凹槽42的高度为28mm，所述第三凹槽43的内径为20mm，第三凹槽43的高度为10mm。
[0030] 本实施例中，所述外盘1顶部的外侧壁设置有多个密封槽13,多个密封槽13环形 阵列排布。上方零件对应密封槽13的位置设置有多个凸块，通过密封槽13与凸块的配合， 起密封作用。
[0031] 本实施例中，所述外盘1的底部对应所述内锁定块21的位置设置有指示箭头14。 指示箭头14的设置方便零件对准指示箭头14进行安装。
[0032] 本实施例中，所述底杆3外侧壁与底杆3底面的连接处设置有圆角，所述环形槽11 外侧壁与底杆3底面的连接处设置有圆角，所述外盘1底面与底杆3外侧壁的连接处设置 有圆角。圆角的作用主要有：减少应力集中，提高制件强度；有利于冲模和脱模；有利于模 具制造，提高模具强度；改善流动性，消除内应力；避免尖角划伤，安全美观。
[0033] 本实施例中，外盘1的高度为25?29mm，外盘1的外径为101mm，所述环形槽11 的外径为81~91mm，环形槽11的高度为l(Tl4mm，所述底杆3顶部的外径为32~38mm，底杆3 底部的外径27~31mm，底杆3的高度为85~95mm。为使本实用新型达到最佳使用效果，外盘 1的高度为27mm，外盘1的外径为96mm，所述环形槽11的外径为86mm，环形槽11的高度为 12mm，所述底杆3顶部的外径为35mm，底杆3底部的外径29mm，底杆3的高度为90mm。
[0034] 上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方 式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范 围之内。
【权利要求】
1. 一种双向锁定开关座，其特征在于：包括外盘、设置于外盘内的内盘、以及固定于外 盘底部的底杆，外盘与内盘之间有间隙，内盘两侧凸设有内锁定块，外盘底部开设有环形 槽，环形槽内两侧凸设有外锁定块，所述底杆内部开设有贯穿的通孔，通孔的顶部与所述内 盘连通，所述通孔底部开设有第一凹槽，第一凹槽的内径大于通孔的内径，所述通孔顶部开 设有第二凹槽，第二凹槽顶部的内径大于第二凹槽底部的内径，第二凹槽底部的内径大于 所述第一凹槽的内径，所述第二凹槽底部开设有第三凹槽，第三凹槽的内径等于所述第一 凹槽的内径。
2. 根据权利要求1所述的一种双向锁定开关座，其特征在于：所述通孔的内径为 13?17mm，通孔的高度85?95mm，所述第一凹槽的内径为18?22mm，第一凹槽的高度为：T5mm， 所述第二凹槽顶部的内径为35~41mm，第二凹槽底部的内径为3(T34mm，第二凹槽的高度为 26?30mm，所述第三凹槽的内径为18?22mm，第三凹槽的高度为9?11mm。
3. 根据权利要求1所述的一种双向锁定开关座，其特征在于：所述外盘顶部的外侧壁 设置有多个密封槽，多个密封槽环形阵列排布。
4. 根据权利要求1所述的一种双向锁定开关座，其特征在于：所述外盘的底部对应所 述内锁定块的位置设置有指示箭头。
5. 根据权利要求1所述的一种双向锁定开关座，其特征在于：所述底杆外侧壁与底杆 底面的连接处设置有圆角，所述环形槽外侧壁与底杆底面的连接处设置有圆角，所述外盘 底面与底杆外侧壁的连接处设置有圆角。
6. 根据权利要求1所述的一种双向锁定开关座，其特征在于：外盘的高度为25~29mm， 外盘的外径为91?101mm，所述环形槽的外径为81?91mm，环形槽的高度为l(Tl4mm，所述底 杆顶部的外径为32~38mm，底杆底部的外径27~31mm，底杆的高度为85~95mm。
【文档编号】F16B1/02GK203906459SQ201420200053
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】雷欣, 周正涛, 宋志敏 申请人:东莞市洁澳思五金制品有限公司