多功能钢缆锁的制作方法
【专利摘要】一种多功能钢缆锁，其特征在于：包括固定端、活动端以及钢缆；固定端包括一固定端壳体，壳体内部具有一容置空间，壳体内壁形成有一锥面；还包括一对锥形夹紧块，俩锥形夹紧块之间具有一间隙；所述锥形夹紧块滑动设置于壳体内部的容置空间中，锥形夹紧块的锥形外表面与壳体内壁的锥面相配合，且锥形夹紧块的长度小于容置空间的长度；所述活动端包括一活动端壳体，壳体内部沿其轴线上活动设置一空心导动体，该空心导动体为一杆体，该杆体的外表面与活动端壳体螺纹配合；并且，所述杆体的一端伸入固定端壳体的容置空间中，与锥形夹紧块固定连接；所述杆体的长度大于容置空间与锥形夹紧块的长度差。本实用新型具有高兼容性、抗冲击性、抗候性及稳定性。
【专利说明】多功能钢缆锁
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全锁具，具体涉及一种多功能的钢缆锁。
【背景技术】
[0002]钢缆锁具作为安全防护类的一种锁具，应用广泛，比如石油化工机械等行业，作用在于锁定一些开关或者阀门，使人不容易随意触碰而导致危险的发生。而钢缆锁具使用的环境复杂多样，在室外环境或者其他酸碱腐蚀的环境下使用，对于锁具的抗侯性要求比较高，有些要求绝缘，有些还要求高强度，有些需要经常拆换清洗，有的又需要不损伤钢缆的同时实现稳固锁定，在目前国内市场上的同类产品中没有能实现上述功能于一身的多功能钢缆锁。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多功能的钢缆锁，以满足市场需求。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种多功能钢缆锁，包括固定端、活动端以及钢缆；所述固定端和活动端在周向上转动连接，且该固定端和活动端的轴心形成有一穿线孔；所述钢缆的一端固设于所述固定端上，另一端经由所述穿线孔穿设于所述固定端和活动端的中心；其中:
[0005]所述固定端包括一固定端壳体，壳体内部具有一容置空间，壳体内壁形成有一锥面；还包括一对锥形夹紧块，俩锥形夹紧块之间具有一间隙；所述锥形夹紧块滑动设置于所述壳体内部的容置空间中，锥形夹紧块的锥形外表面与所述壳体内壁的锥面相配合，且锥形夹紧块的长度小于所述容置空间的长度；
[0006]所述活动端包括一活动端壳体,壳体内部沿其轴线上活动设置一空心导动体,该空心导动体为一杆体,该杆体的外表面与所述活动端壳体螺纹配合；并且,所述杆体的一端伸入所述固定端壳体的容置空间中，与所述锥形夹紧块固定连接；所述杆体的长度大于所述容置空间与锥形夹紧块的长度差。
[0007]上述技术方案中的有关内容解释如下:
[0008]1.上述方案中，所述“俩锥形夹紧块之间具有一间隙”，以使俩锥形夹紧块可以合并或分开。
[0009]2.上述方案中，所述“锥形夹紧块的长度小于所述容置空间的长度”，以提供所述锥形夹紧块在容置空间中有一个位移的空间。
[0010]3.上述方案中，所述“杆体的外表面与所述活动端壳体螺纹配合”、所述“杆体的一端伸入所述固定端壳体的容置空间中，与所述锥形夹紧块固定连接；”使得所述活动端得以通过旋转其壳体而驱动所述杆体向前或者向后位移，从而带动所述锥形夹紧块在所述固定端壳体的容置空间内向前或者向后移动，并通过所述“锥形夹紧块的锥形外表面与所述壳体内壁的锥面相配合”的设计，而能够驱动俩锥形夹紧块合并或折分开，进而完成对穿设其中的钢缆产生收紧和放松的控制。[0011]4.上述方案中，所述一对锥形夹紧块之间设有弹簧。以保持两锥形夹紧块弹开而具有所述间隙。
[0012]5.上述方案中，所述活动端壳体内通过一螺母定位块同轴定位有一螺母，所述螺母定位块与所述活动端壳体固定连接；所述空心导动体具体为一空心导动螺丝，该空心导动螺丝与所述螺母配合设置。
[0013]6.上述方案中，所述固定端壳体和活动端壳体通过--扣结构在轴向上定位，并
在周向上转动连接。
[0014]本实用新型的工作原理及优点如下:
[0015]本实用新型通过空心导动螺丝与活动端的螺纹配合，以及空心导动螺丝与锥形夹紧块的固定，从而可通过旋转所述活动端来对钢缆进行锁紧和松驰的控制，使得本实用新型能够实现对多种直径(2.5~7.5mm)钢缆的稳固锁定，适用性较强；本实用新型采用了全新的锁定结构，可避免因过度施力而导致对钢缆表面的损伤，同时在松开时又能快速的取出钢缆，对钢缆进行更换，使用方便；本实用新型钢缆锁在锁定状态下整体的抗冲击性和稳定性较高，同时保护了装配时的一些结构不受破坏，起到了双重作用，具备高性能稳固性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型的立体图；
[0017]附图2为本实用新型部分剖视的结构示意图； [0018]附图3为本实用新型的前部端面示意图；
[0019]附图4为图3的A-A剖面图(锥形夹紧块收紧状态)；
[0020]附图5为图3的B-B剖面图(锥形夹紧块收紧状态)；
[0021]附图6为锥形夹紧块为放松状态的剖面图；
[0022]附图7为本实用新型的动作步骤示意图。
[0023]以上附图中:1.钢缆；2.穿线孔；3.固定端壳体；4.容置空间；5.锥面；6.锥形夹紧块；7.活动端壳体；8.螺母定位块；9.螺母；10.空心导动螺丝；11.卡扣结构；12.弹黃；13.锁孔；14.挂锁。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0025]实施例:参见附图1~6所示，一种多功能钢缆锁，包括固定端、活动端以及钢缆
1;所述固定端和活动端在周向上转动连接，且该固定端和活动端的轴心形成有一穿线孔
2;所述钢缆I的一端固设于所述固定端上，另一端经由所述穿线孔2穿设于所述固定端和活动端的中心；其中:
[0026]所述固定端包括一固定端壳体3,壳体内部具有一容置空间4,壳体内壁形成有一锥面5 ;还包括一对锥形夹紧块6，俩锥形夹紧块6之间具有一间隙，以使俩锥形夹紧块6可以合并或分开；所述锥形夹紧块6滑动设置于所述壳体内部的容置空间4中，锥形夹紧块6的锥形外表面与所述壳体内壁的锥面5相配合，且锥形夹紧块6的长度小于所述容置空间4的长度，以提供所述锥形夹紧块6在容置空间4中有一个位移的空间；
[0027]所述活动端包括一活动端壳体7，壳体内部通过一螺母定位块8同轴定位有一螺母9，所述螺母定位块8与所述活动端壳体7固定连接；所述活动端壳体7内部沿其轴线上还活动设置一空心导动螺丝10，该空心导动螺丝10与所述螺母9配合设置；并且，所述空心导动螺丝10的一端伸入所述固定端壳体3的容置空间4中，与所述锥形夹紧块6固定连接；所述空心导动螺丝10的长度大于所述容置空间4与锥形夹紧块6的长度差。
[0028]通过上述结构设计，使得所述活动端得以通过旋转其壳体而驱动所述空心导动螺丝10向前或者向后位移，从而带动所述锥形夹紧块6在所述固定端壳体3的容置空间4内向前或者向后移动，并通过所述锥形夹紧块6的锥形外表面与所述壳体内壁的锥面5相配合的设计，而能够驱动俩锥形夹紧块6合并或折分开，进而完成对穿设其中的钢缆I产生收紧和放松的控制。
[0029]其中，所述固定端壳体3和活动端壳体7通过--^扣结构11在轴向上定位，并在
周向上转动连接。所述一对锥形夹紧块6之间设有弹簧12，以保持两锥形夹紧块6弹开而具有所述间隙。
[0030]其中，还设有若干锁孔13，可上多把挂锁14，锁孔13上挂锁后无法转动活动端，钢缆I最终无法松动。
[0031]如图7所示，使用时，先将钢缆I经由固定端穿入，并从活动端穿出；然后旋转活动端，收紧所述钢缆I ;最后在所述锁孔13上加设挂锁14，完成整个锁固工作。
[0032]本实用新型通过空心导动螺丝与活动端的螺纹配合，以及空心导动螺丝与锥形夹紧块的固定，从而可通过旋转所述活动端来对钢缆进行锁紧和松驰的控制，使得本实用新型能够实现对多种直径(2.5~7.5mm)钢缆的稳固锁定，兼容性较强；本实用新型采用了全新的锁定结构，可避免因过度施力而导致对钢缆表面的损伤，同时在松开时又能快速的取出钢缆，对钢缆进行更换，使用方便；本实用新型钢缆锁在锁定状态下整体的抗冲击性和稳定性较高，同时保护了装配时的一些结构不受破坏，起到了双重作用，具备高性能稳固性。
[0033]综上，用户可以根据强度需要快速更换不同直径的钢缆以满足对强度的需求，使本实用新型的兼容性，抗冲击性，抗候性，稳定性大大增强。
[0034]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精 神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多功能钢缆锁，其特征在于:包括固定端、活动端以及钢缆；所述固定端和活动端在周向上转动连接，且该固定端和活动端的轴心形成有一穿线孔；所述钢缆的一端固设于所述固定端上，另一端经由所述穿线孔穿设于所述固定端和活动端的中心；其中: 所述固定端包括一固定端壳体，壳体内部具有一容置空间，壳体内壁形成有一锥面；还包括一对锥形夹紧块，俩锥形夹紧块之间具有一间隙；所述锥形夹紧块滑动设置于所述壳体内部的容置空间中，锥形夹紧块的锥形外表面与所述壳体内壁的锥面相配合，且锥形夹紧块的长度小于所述容置空间的长度； 所述活动端包括一活动端壳体，壳体内部沿其轴线上活动设置一空心导动体，该空心导动体为一杆体，该杆体的外表面与所述活动端壳体螺纹配合；并且，所述杆体的一端伸入所述固定端壳体的容置空间中，与所述锥形夹紧块固定连接；所述杆体的长度大于所述容置空间与锥形夹紧块的长度差。
2.根据权利要求1所述的钢缆锁，其特征在于:所述一对锥形夹紧块之间设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的钢缆锁，其特征在于:所述活动端壳体内通过一螺母定位块同轴定位有一螺母，所述螺母定位块与所述活动端壳体固定连接；所述空心导动体具体为一空心导动螺丝，该空心导动螺丝与所述螺母配合设置。
4.根据权利要求1所述的钢缆锁，其特征在于:所述固定端壳体和活动端壳体通过一卡扣结构在轴向上定位，并在周向上转动连接。
【文档编号】F16G11/04GK203796859SQ201420205372
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】廖国刚 申请人:苏州都克安防科技有限公司