双平壁加筋玻璃钢管的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于玻璃钢管道【技术领域】，具体的将公开了一种双平壁加筋玻璃钢管及其制备方法。其主要技术方案，包括由玻璃钢材料缠绕构成的内管层和外管层，在该内外管间设置有由缠绕的轻质板材构成的中间层结构。该结构的双平壁加筋玻璃钢管具有结构合理、强度高和重量轻施工方便的特点。
【专利说明】双平壁加筋玻璃钢管
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于玻璃钢管道【技术领域】，尤其涉及一种双平壁加筋玻璃钢管。
【背景技术】 [0002]
[0003] 玻璃钢管是以树脂为基体材料、玻璃纤维及其制品为增强材料、石英砂为填充材 料而制成的替代金属材质的新型管道。玻璃钢管道尤其是大口径玻璃钢管道与金属材质的 管道相比，以其优异的耐腐蚀性能、重量轻、制备工艺简单、安装方便、工期短和综合投资低 等优点成为化工行业、给、排水工程管线的最佳选择。其制作方法是，将玻璃纤维在树脂液 中预浸浸润，加以一定张力按照工艺要求缠绕到模具上成型后脱模即可制成。
[0004] 大口径的玻璃钢管，由于需要足够的抗压强度，因此构成玻璃钢管的管壁必须满 足足够的厚度，这种管壁较厚的大口径的玻璃钢管其制备和性能上存在以下缺陷：其一，不 仅重量大造成安装困难、而且浪费了材料；其二，在制备时，为了降低成本、提高刚度，在构 成管的结构层中间加缠石英砂层；该工序中极容易将气泡带进砂层中，从而在形成的管壁 中生成大大影响产品的密实度、光洁度和弹性模量的不规则空洞；另外，在加砂过程中，还 存在因石英砂和树脂搅拌不均匀，形成密实度不均匀的夹砂层，造成管壁刚度难于满足要 求的问题。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的就是提供一种具有结构合理、强度高、重量轻的双平壁加筋玻 璃钢管。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
[0007] -种双平壁加筋玻璃钢管，其特征在于：包括由玻璃钢材料缠绕构成的内管层和 外管层，在该内外管间设置有中间层结构。
[0008] 构成上述一种双平壁加筋玻璃钢管的附加技术特征包括：
[0009] --所述的中间层结构为螺旋缠绕的轻质板材，并且在其中分布有用于连接所述 内管层和外管层的支撑筋；
[0010] --所述内管和外管的端部为玻璃钢连接结构。
[0011] 本实用新型所提供的双平壁加筋玻璃钢管及其制备方法同现有技术相比，具有以 下优点：其一，由于构成该玻璃钢管的结构由内管层、外管层和设置有两者间的分布有支撑 筋的轻质材料构成后的中间层构成，该结构不仅具有重量轻、易施工安装的特点，而且还符 合强度高、节约原材料、降低生产成本的特点；其二，由轻质材料代替夹砂层，改变了管体受 力结构，由原来的全部由管壁受力改为现在的管壁和筋共同受力，使得其具有受力结构合 理的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型供的一种双平壁加筋玻璃钢管的轴向剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图对本实用新型所提供的一种双平壁加筋玻璃钢管的结构做进一步 的详细说明。
[0014] 如图1所示，为本实用新型所提供的一种双平壁加筋玻璃钢管的轴向剖面结构示 意图。该玻璃钢管的结构包括由浸有树脂的玻璃纤维或纤维布构成的玻璃钢材料缠绕形成 的内管层1和外管层2,在该内外管层间设置有由塑料泡沫或橡胶材料等轻质板材条缠绕 构成的中间层结构3,该中间层通过其两侧面的树脂层与内外管层粘合在一起，使之形成整 体结构。
[0015] 在上述双平壁加筋玻璃钢管的结构中，
[0016] -为了进一步提高中间层结构3与内管层1和外管层2的结合强度，在由塑料 泡沫或橡胶材料构成的轻质板材条中，均匀的分布有支撑筋4,该支撑筋插入内管层1和外 管层2中，并形成整体结构，大大提高了构成的玻璃钢管的整体强度；
[0017] -为了进一步提高构成筋玻璃钢管的内管层1和外管层2的结合，其内管层和 外管层的端部设置有由玻璃钢材料构成的连接结构7连接。
【权利要求】
1. 一种双平壁加筋玻璃钢管，包括由玻璃钢材料缠绕构成的内管层和外管层，在该内 外管间设置有中间层结构；其特征在于：所述的中间层结构为螺旋缠绕的轻质板材，并且 在其中分布有用于连接所述内管层和外管层的支撑筋。
2. 根据权利要求1所述的一种双平壁加筋玻璃钢管，其特征在于：所述内管和外管的 立而部为玻璃钢连接结构。
【文档编号】F16L9/14GK203847847SQ201420267656
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月25日 优先权日:2014年5月25日
【发明者】李亚天 申请人:河北实力复合材料设备有限公司