差速器十字轴的制作方法

文档序号:5710352阅读:412来源:国知局
差速器十字轴的制作方法
【专利摘要】一种差速器十字轴,其结构为:所述十字轴由一根长轴、两根短轴和一个连接体组成;所述连接体上设置有两个通孔,两个通孔的直径相同,两个通孔的中心轴互相垂直且相交;所述长轴套接在其中一个通孔内,两根短轴套接在另外一个通孔内,且两根短轴位于长轴轴向上的两侧。本实用新型的有益技术效果是:降低了十字轴的加工难度,零件的加工精度更容易得到保证,加工效率很高。
【专利说明】差速器十字轴

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种差速器,尤其涉及一种差速器十字轴。

【背景技术】
[0002]差速器上传统的十字轴结构如图1所示,这种结构的十字轴虽然强度较好,但加工难度较大,尤其是几根轴之间的相对位置精度不好保证,对加工设备的要求很高。
实用新型内容
[0003]针对【背景技术】中的问题,本实用新型提出了一种差速器十字轴,其结构为:所述十字轴由一根长轴、两根短轴和一个连接体组成;所述连接体上设置有两个通孔,两个通孔的直径相同,两个通孔的中心轴互相垂直且相交;所述长轴套接在其中一个通孔内,两根短轴套接在另外一个通孔内,且两根短轴位于长轴轴向上的两侧。
[0004]本实用新型的原理是:将十字轴上的四根轴由原来的整体结构改进为分体结构,然后通过连接体来连接四根轴,虽然结构强度不如之前,但加工难度却可以得到大幅降低,加工过程中几根轴之间的相对位置精度可以更容易地得到保证,间接地也就提高了加工效率、降低了加工成本。
[0005]为了避免短轴自由转动,本实用新型还作了如下改进:所述短轴的内端面为弧面,所述弧面与长轴的表面轮廓匹配,短轴内端与长轴表面接触。零件装配好后,短轴内端面上的弧面与长轴表面保持接触,这就在短轴和长轴之间形成了约束,可以避免短轴自由转动,同时,两根转轴实质上也对长轴的周向运动形成了一定的约束,可以降低由转动引起的磨损。
[0006]优选地,所述连接体的外形为矩形体。
[0007]本实用新型的有益技术效果是:降低了十字轴的加工难度,零件的加工精度更容易得到保证,加工效率很高。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1、现有十字轴的典型结构;
[0009]图2、本实用新型的结构示意图;
[0010]图3、本实用新型的结构剖面示意图一;
[0011]图4、本实用新型的结构剖面示意图二 ;
[0012]图5、短轴结构示意图;
[0013]图中各个标记所对应的名称分别为:长轴1、短轴2、连接体3、通孔3-1、现有十字轴4。

【具体实施方式】
[0014]一种差速器十字轴,其结构为:所述十字轴由一根长轴1、两根短轴2和一个连接体3组成;所述连接体3上设置有两个通孔3-1,两个通孔3-1的直径相同,两个通孔3-1的中心轴互相垂直且相交;所述长轴I套接在其中一个通孔3-1内,两根短轴2套接在另外一个通孔3-1内,且两根短轴2位于长轴I轴向上的两侧。
[0015]进一步地,所述短轴2的内端面为弧面,所述弧面与长轴I的表面轮廓匹配,短轴2内端与长轴I表面接触。
[0016]进一步地,所述连接体3的外形为矩形体。
【权利要求】
1.一种差速器十字轴,其特征在于:所述十字轴由一根长轴(I)、两根短轴(2)和一个连接体(3 )组成;所述连接体(3 )上设置有两个通孔(3-1),两个通孔(3-1)的直径相同,两个通孔(3-1)的中心轴互相垂直且相交;所述长轴(I)套接在其中一个通孔(3-1)内,两根短轴(2)套接在另外一个通孔(3-1)内,且两根短轴(2)位于长轴(I)轴向上的两侧。
2.根据权利要求1所述的差速器十字轴,其特征在于:所述短轴(2)的内端面为弧面,所述弧面与长轴(I)的表面轮廓匹配,短轴(2)内端与长轴(I)表面接触。
3.根据权利要求1所述的差速器十字轴,其特征在于:所述连接体(3)的外形为矩形体。
【文档编号】F16H48/34GK203857002SQ201420274416
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】周德红, 刘志平, 徐安健, 陈作云 申请人:上汽依维柯红岩商用车有限公司
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