氮气弹簧组件的悬置安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种氮气弹簧组件的悬置安装结构，其特征在于：开口式支撑块通过螺钉与基座紧固，氮气弹簧组件与卡环式安装板组合后与垫板共同置于开口式支撑块之上，垫板位于卡环式安装板与开口式支撑块之间，螺钉穿过卡环式安装板、垫板、开口式支撑块与基座紧固，氮气弹簧组件与基座安装面之间有间隙。其用于活塞式密封氮气弹簧&底部带充气口附件之组合件，简称氮气弹簧组件的底部安装，是在避免管路系统氮气泄露超标的前提下实现了氮气弹簧组件与氮气管路系统连接条件下的底部紧固安装。
【专利说明】氮气弹簧组件的悬置安装结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种氮气弹簧组件的悬置安装结构，属于一种氮气弹簧。
【背景技术】
[0002] 活塞式密封氮气弹簧比外径相同之柱塞式密封氮气弹簧弹压力大2-3倍，在有限 的安装空间条件下可以输出更大的弹压力。世界氮气弹簧领域的主要品牌DADC0之SC系列 和KALLER之CU系列活塞式密封氮气弹簧具有一个重要的结构特点即充气口在底部中心， 在与氮气管路系统连接应用时一般需要增加专用带充气口附件与氮气弹簧螺钉紧固，如图 2所示。在生产实践中我们发现模具中采用底部压板式安装的活塞式密封氮气弹簧&底部 带充气口附件之组合件存在氮气泄露超标现象，需要非正常的频繁点检/补充氮气。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种氮气弹簧组件的悬置安装结构，其用于活塞式密封 氮气弹簧&底部带充气口附件之组合件，简称氮气弹簧组件的底部安装，是在避免管路系 统氮气泄露超标的前提下实现了氮气弹簧组件与氮气管路系统连接条件下的底部紧固安 装。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：氮气弹簧组件的悬置安装结构，其特征在 于：开口式支撑块通过螺钉与基座紧固，氮气弹簧组件与卡环式安装板组合后与垫板共同 置于开口式支撑块之上，垫板位于卡环式安装板与开口式支撑块之间，螺钉穿过卡环式安 装板、垫板、开口式支撑块与基座紧固，氮气弹簧组件与基座安装面之间有间隙。
[0005] 本实用新型的积极效果是在避免管路系统氮气泄露超标的前提下实现了氮气弹 簧组件与氮气管路系统连接条件下的底部紧固安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本实用新型的结构图。
[0007] 图2为氮气弹簧组件传统安装结构图。
【具体实施方式】
[0008] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图1所示，氮气弹簧组件的悬置安 装结构，其特征在于：开口式支撑块4通过螺钉与基座紧固，氮气弹簧组件1与卡环式安装 板2组合后与垫板3共同置于开口式支撑块4之上，垫板3位于卡环式安装板2与开口式 支撑块4之间，螺钉穿过卡环式安装板2、垫板3、开口式支撑块4与基座6紧固，氮气弹簧 组件1与基座6安装面之间有间隙5。
[0009] 氮气弹簧组件1与卡环式安装板2组合后与垫板3和开口式支撑块4的高度方向 尺寸关系保证了其与基座安装面之间不贴合、有间隙；这样氮气弹簧被压缩和行程释放的 工作循环中产生的震动由氮气弹簧缸体直接传导给卡环式安装板再传导到基座，中间环节 不再涉及气体密封元件，有效解决了氮气非正常泄露问题。
【权利要求】
1.氮气弹簧组件的悬置安装结构，其特征在于：开口式支撑块通过螺钉与基座紧固， 氮气弹簧组件与卡环式安装板组合后与垫板共同置于开口式支撑块之上，垫板位于卡环 式安装板与开口式支撑块之间，螺钉穿过卡环式安装板、垫板、开口式支撑块与基座紧固， 氮气弹簧组件与基座安装面之间有间隙。
【文档编号】F16F9/32GK203892442SQ201420289963
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】纪淡泊, 李悦, 马云龙 申请人:中国第一汽车股份有限公司