传感快速阻爆阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种传感快速阻爆阀，包括：键（07）、阀体（1）、下阀杆（9）、连接套（14）、阀瓣组合体（15）、支撑杆（16）、压力平衡套（18）、支撑套（21）、弹簧（22）、阀盖（23）、压盖（25）、支架（26）、上阀杆（27）、执行机构组合件（43）。传感快速阻爆阀安装在煤矿井瓦斯抽采管道上，阀门为常开，通过执行机构组合件上的吊环，机械提起上升，同步带动滑杆、上阀杆、下阀杆、阀瓣组合件上移，压缩弹簧，通过转动手轮，带动转轴将滑杆锁住，阀门则开启。瓦斯抽采管道发生爆炸时，传感快速阻爆阀接受到信号后立即启动在64ms内瞬间关闭，避免事故的发生。
【专利说明】传感快速阻爆阀
[0001]产品型号、规格:KZBF80-25、DN500。
【技术领域】
[0002]本实用新型应用于煤矿开采行业中，快速切断瓦斯抽采管道。瓦斯管道发生爆炸事故时，由传感器即时探测到火焰或爆炸信号，通过控制器识别系统确认，输出触发信号到驱动器，传感快速阻爆阀立即启动，64ms瞬间关闭抽采管道，将燃烧或爆炸瓦斯阻止在可控范围内，阻断爆炸火焰传播。
【背景技术】
[0003]传感快速阻爆阀广泛应用在煤矿井开采行业中的瓦斯抽采管道上，煤矿井下工作时瓦斯气体体积浓度达到(8.(Γ10.0)%时，极容易发生瓦斯爆炸事故，屡见不鲜。事故一旦形成便会矿毁人亡，给国家造成巨大经济损失，同时也给人民带来失去亲人的痛苦。故该实用新型是煤矿开采行业不可缺少的必备设备。
[0004]传统的阻爆阀具有以下技术缺陷:
[0005]传统的阻爆阀没有完善的阻爆装置，采用电液联动快速截止阀，通过快速液压装置储蓄能量，以急剧释放来推动油压缸，带动阀门快速关闭，关闭时间180ms，达不到AQ1073-2009《瓦斯管道输送自动阻爆装置技术的规定》中要求的关闭时间80ms。
[0006]传统阻爆阀关闭件阀瓣是平面结构，流阻系数大。
[0007]传统阻爆阀没有压力平衡套装置，流阻系数大。
[0008]传统阻爆阀没有弹簧装置，只靠液压推动油压缸，带动阀门快速关闭，关闭时间长。
[0009]传统阻爆阀没有防转装置，阀瓣密封面容易摩擦损坏。
【发明内容】
[0010]本实用新型的目的在于针对现有的技术缺陷，提供一种新型自动快速阻爆阀。煤矿抽采管道发生爆炸时，传感器即时探测到火源或爆炸火焰信号，控制器识别系统确认输出触发信号到触动器，传感快速阻爆阀立即启动，关闭抽采管道，阻断爆炸火焰传播，避免事故的产生。
[0011]为实现上述目的，本实用新型提供一种传感快速阻爆阀，包括:键、阀体、下阀杆、连接套、阀瓣组合件、支撑杆、压力平衡套、支撑套、弹簧、阀盖、压盖、支架、上阀杆、执行机构组合件。
[0012]键安装在下阀杆中；
[0013]下阀杆与上阀杆通过螺纹套连接，安装在阀体中；
[0014]阀瓣组合件、压力平衡套安装在阀体中；
[0015]支撑杆与支撑套、弹簧安装在阀瓣组合件、阀盖之间；
[0016]阀盖通过螺栓安装在阀体上；
[0017]支架、执行机构组合件安装在阀盖上；
[0018]压盖通过螺栓安装在阀盖上。
[0019]作为本实用新型进一步改进，提供ZBJG-SY型灵敏度高的执行机构。
[0020]作为本实用新型进一步改进，传感快速阻爆阀阀瓣设有抛物线锥形阀瓣减少流阻系数。
[0021]作为本实用新型进一步改进，传感快速阻爆阀设有压力平衡套，减少阀瓣的流阻系数。
[0022]作为本实用新型进一步改进，阀门设有4组弹簧装置。
[0023]作为本实用新型进一步改进，阀门设有防止弹簧弯曲变形装置(弹簧没支撑套上下运动)。
[0024]
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1总装配图为本实用新型传感快速阻爆阀结构示意图
[0026]图2为本实用新型执行机构ZBJG-SY结构示意图
[0027]图3为本实用新型抛物线锥形阀瓣示意图
[0028]图4为本实用新型压力平衡套示意图
[0029]与现有技术相比本实用新型有益效果是:通过提供一种传感快速阻爆阀，包括:阀体、下阀杆、连接套、压力平衡套，弹簧支撑杆、支撑套、阀盖、上阀杆、阀瓣、阀瓣组合件，执行机构组合件，火焰传感器、控制器、驱动器。阻爆阀门动作时间(由执行机构动作到位阻爆阀门至全阻断管道的时间)■.( 64ms。
[0030]通过样机反复的形式试验，传感快速阻爆阀符合AQ1073-2009《瓦斯管道输送自动阻爆装置技术的规定》，AQ1076-2009《煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》的要求。
[0031]【具体实施方式】:
[0032]下面结合各附图所示各实施方式，对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式，并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员，根据这些实施方式，所做的功能、方法或者结构上的等效变换替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
[0033]图1所示为本实用新型，传感快速阻爆阀总结构示意图。
[0034]在本实施方式中，传感快速阻爆阀包括:键(07)、阀体(I)、下阀杆(9)、连接套
(14)、阀瓣组合体(15)、支撑杆(16)、压力平衡套(18)、支撑套(21)、弹簧(22)、阀盖(23)、压盖(25)、支架(26)、上阀杆(27)、执行机构组合件(43 )。
[0035]所述键(07 )安装在下阀杆(9 )中；
[0036]所述下阀杆(9)与上阀杆(27)通过螺纹套连接，安装在阀体(I)中；
[0037]所述阀瓣组合件(15)安装在阀体(I)中；
[0038]所述支撑杆(16)与支撑套(21)、弹簧(22)安装在阀瓣组合件(15)、阀盖(23)之间；
[0039]所述压力平衡套(18)安装在阀体(I)中；
[0040]所述阀盖(23)通过螺栓安装在阀体(I)上；
[0041]所述支架(26)安装在阀盖(23)上；
[0042]所述压盖(25)通过螺栓安装在阀盖(23)上；
[0043]所述执行机构组合件(43)安装在阀盖(23)上。
[0044]在本实施方式中，阀门正常工作处于常开状态，利用机械动力将执行机构组合件
(43)上的浮吊环(42)向上提升，同步带动滑杆(41)、上阀杆(27)、下阀杆(9)、阀瓣组合件(15 )向上运动，压缩弹簧(22 )，通过转动执行机构组合件(43 )上的手轮(38 )，转轴(37 )机械锁位滑杆(41)，阀门开启。
[0045]抽采管道发生爆炸时，火焰传感器立即探测到火源或爆炸火焰信号，电磁铁(32)作用将滑杆(41)与转轴(37)脱开的同时弹簧(22)反作用力及自由落体，阀瓣组合件(15)在64ms内回落，瞬时间阀门关闭。
[0046]对本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施细节。而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一类来看，均将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。
[0047]虽然本说明书按照实施方式加以描述，并非每个实施方式仅包含一个独立技术方案，说明书这种叙述方式，是为清楚起见，本领域技术人员，应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。
【权利要求】
1.一种传感快速阻爆阀，其特征在于包括:键(07)、阀体(I)、下阀杆(9)、连接套(14)、阀瓣组合件(15)、支撑杆(16)、压力平衡套(18)、支撑套(21)、弹簧(22)、阀盖(23)、压盖(25)、支架(26)、上阀杆(27)、执行机构组合件(43 )。 所述执行机构组合件(43)包括:梯形螺母(28)、底座(29)、万向接头(30)、上架体(31)、电磁铁(32)、连接头(33)、销轴(34)、拉杆(36)、转轴(37)、手轮(38)、连杆(39)、滑杆(41)、吊环(42)； 所述万向接头(30)上端通过螺纹与滑杆(41)连接，下端通过螺纹与上阀杆(27)连接； 所述电磁铁(32)安装在上架体(31)上； 所述转轴(37)安装在滑杆(41)中； 所述连接头(33)、拉杆(36)安装在转轴(37)上； 所述手轮(38 )安装在转轴(37 )上； 所述吊环(42)安装在滑杆(41)上； 所述键(07)安装在下阀杆(9)中； 所述下阀杆(9)、上阀杆(27)通过连接套(14)上螺纹连在一起，安装在阀体(I)中； 所述压力平衡套(18)安装在阀体(I)上； 所述支撑套(16)、支撑杆(21)、弹簧(22)安装在阀瓣组合件(15)、阀盖(23)之间； 所述阀盖(23)通过螺栓安装在阀体(I)上； 所述支架(26)安装在阀杆(23)上； 所述压盖(25)通过螺栓安装在阀盖(23)上； 所述执行机构组合件(43)安装在阀盖(23)上； 所述阀瓣组合件(15)包括:内六角螺栓(10)、压板(11)、密封圈(12)、阀瓣(13)； 所述压板(11)、密封圈(12)、安装在阀瓣(13)上通过内六角螺栓(10)连接固定；
2.根据权利要求1所述传感快速阻爆阀，其特征在于阀门设有防转装置键，防止阀瓣组合件密封面旋转摩擦，使用寿命长。
3.根据权利要求1所述传感快速阻爆阀，其特征在于阀门设有压力平衡套，减少流阻系数。
4.根据权利要求1所述传感快速阻爆阀，其特征在于阀门设有支撑杆、支撑套，防止弹簧弯曲变形。
5.根据权利要求1所述传感快速阻爆阀，其特征在于阀瓣设有抛物线锥形阀瓣，减少阀门关闭流阻系数。
6.根据权利要求1所述传感快速阻爆阀，其特征在于阀门设有执行机构组合件，所述转轴锁住滑杆，而且牢固。抽采管道发生爆炸前，由火焰感应器即时探测到火源或爆炸火焰信号，通过控制器识别系统确认后，输出触发信号到驱动器，快速阻爆阀立即启动，瞬时间在64ms内关闭抽采管道，阻断瓦斯爆炸和火焰传播。
【文档编号】F16K37/00GK203963151SQ201420293020
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】卓金提 申请人:北京高中压阀门有限责任公司