工型钢定位固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工型钢定位固定装置，包括安装底座，在安装底座上设置有支撑垫，支撑垫上部放置有工型钢，工型钢的两侧面分别设置有支撑柱，支撑柱下部设置有调节缝，调节缝内安装有L型紧固柱，L型紧固柱的长端穿过调节缝与工型钢下部凸块紧密结合，长端上设置有竖向紧固螺栓予以固定，L型紧固柱的短端上设置有横向固定螺栓予以固定；L型紧固柱上方设置有下顶杆，下顶杆穿过支撑柱设置，下顶杆一端顶在设置在工型钢内凹处的紧固定位滑块上，另一端上焊接有固定柱。该实用新型结构能够有效地针对工型钢进行固定定位，避免了工型钢安装过程中问题，所采用的紧固定位方式便于使用，扩大了工型钢紧固定位的应用范围。
【专利说明】
工型钢定位固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工型钢定位固定装置，属于建筑施工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在建筑施工过程中，经常会需要用到各种类型的工型钢，这些工型钢的固定和定位，对于工型钢的使用十分重要，直接影响建筑施工的效果和质量，而目前所采用的方式大多是采用地脚螺钉或者其他紧固装置进行紧固，这些方式存在使用不方便且紧固质量不高的问题，且无法实现针对工型钢进行定位，因此，需要采用其他方式予以改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工型钢定位固定装置，以便更好地针对工型钢进行固定定位，改善工型钢的使用效果和使用效率，更好地发挥工型钢在建筑施工过程中的作用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种工型钢定位固定结构，包括安装底座，在安装底座上设置有支撑垫，支撑垫上部放置有工型钢，工型钢的两侧面分别设置有支撑柱，支撑柱下部设置有调节缝，调节缝内安装有L型紧固柱，L型紧固柱的长端穿过调节缝与工型钢下部凸块紧密结合，长端上设置有竖向紧固螺栓予以固定，L型紧固柱的短端上设置有横向固定螺栓予以固定；L型紧固柱上方设置有下顶杆，下顶杆穿过支撑柱设置，下顶杆一端顶在设置在工型钢内凹处的紧固定位滑块上，另一端上焊接有固定柱，固定柱上部焊接有上顶杆，上顶杆穿过支撑柱设置，另一端顶在工型钢的上部凸块上。
[0006]进一步地，支撑柱底部与安装底座采用焊接或者铆接的方式予以固定连接。
[0007]进一步地，支撑柱的高度与工型钢的高度保持一致。
[0008]进一步地，支撑垫采用软体材料制作，厚度为I?3厘米。
[0009]该实用新型中，根据需要，将工型钢放置在具有软体性质的支撑垫上，避免工型钢直接与安装底座相接触，在定位好工型钢位置后，在安装底座上工型钢下部凸块的两侧位置焊接或者铆接有支撑柱，支撑柱的高度保持与工型钢高度一致，然后利用L型紧固柱插入到支撑柱上的调节缝中，并调节好高度，使得L型紧固柱正好贴在工型钢的下凸块上，并利用竖向固定螺栓和横向固定螺栓将L型紧固柱分别固定在工型钢和支撑柱上，然后在工型钢内凹处放置好紧固定位滑块，并利用下顶杆穿过支撑柱顶在紧固定位滑块上，尾端采用固定柱予以焊接固定，与此同时，在支撑柱上部放入上顶杆予以固定工型钢的上凸块，上顶杆尾端也焊接在固定柱上，从而完成整个工型钢的固定和定位。
[0010]该实用新型的有益效果在于:该实用新型结构能够有效地针对工型钢进行固定定位，避免了工型钢安装过程中问题，所采用的紧固定位方式便于使用，扩大了工型钢紧固定位的应用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0012]图中标记说明:1、安装底座；2、支撑垫；3、竖向固定螺栓；4、调节缝；5、L型紧固柱；6、横向固定螺栓；7、下顶杆；8、固定柱；9、支撑柱；10、上顶杆；11、紧固定位滑块；12、工型钢。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0014]如图1所示的工型钢定位固定结构，包括安装底座1，在安装底座I上设置有支撑垫2，支撑垫2上部放置有工型钢12，工型钢12的两侧面分别设置有支撑柱9，支撑柱9下部设置有调节缝4，调节缝4内安装有L型紧固柱5，L型紧固柱5的长端穿过调节缝4与工型钢12下部凸块紧密结合，长端上设置有竖向紧固螺栓3予以固定，L型紧固柱5的短端上设置有横向固定螺栓6予以固定；L型紧固柱5上方设置有下顶杆7，下顶杆7穿过支撑柱9设置，下顶杆7 —端顶在设置在工型钢12内凹处的紧固定位滑块11上，另一端上焊接有固定柱8，固定柱8上部焊接有上顶杆10，上顶杆10穿过支撑柱9设置，另一端顶在工型钢12的上部凸块上。支撑柱9底部与安装底座I采用焊接或者铆接的方式予以固定连接。支撑柱9的高度与工型钢12的高度保持一致。支撑垫12采用软体材料制作，厚度为2厘米。
[0015]该实用新型装置具体实施时，根据需要，将工型钢12放置在具有软体性质的支撑垫2上，避免工型钢12直接与安装底座I相接触，在定位好工型钢12位置后，在安装底座I上工型钢12下部凸块的两侧位置焊接或者铆接有支撑柱9，支撑柱9的高度保持与工型钢12高度一致，然后利用L型紧固柱5插入到支撑柱9上的调节缝4中，并调节好高度，使得L型紧固柱5正好贴在工型钢12的下凸块上，并利用竖向固定螺栓3和横向固定螺栓6将L型紧固柱5分别固定在工型钢12和支撑柱9上，然后在工型钢12内凹处放置好紧固定位滑块11，并利用下顶杆7穿过支撑柱9顶在紧固定位滑块11上，尾端采用固定柱8予以焊接固定，与此同时，在支撑柱9上部放入上顶杆10予以固定工型钢12的上凸块，上顶杆10尾端也焊接在固定柱8上,从而完成整个工型钢12的固定和定位。
[0016]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种工型钢定位固定结构，包括安装底座，其特征在于:在安装底座上设置有支撑垫，所述支撑垫上部放置有工型钢，所述工型钢的两侧面分别设置有支撑柱，所述支撑柱下部设置有调节缝，所述调节缝内安装有L型紧固柱，所述L型紧固柱的长端穿过调节缝与工型钢下部凸块紧密结合，长端上设置有竖向紧固螺栓予以固定，所述L型紧固柱的短端上设置有横向固定螺栓予以固定；所述L型紧固柱上方设置有下顶杆，所述下顶杆穿过支撑柱设置，所述下顶杆一端顶在设置在工型钢内凹处的紧固定位滑块上，另一端上焊接有固定柱，所述固定柱上部焊接有上顶杆，所述上顶杆穿过支撑柱设置，另一端顶在工型钢的上部凸块上。
2.根据权利要求1所述的工型钢定位固定结构，其特征在于:所述支撑柱底部与安装底座采用焊接或者铆接的方式予以固定连接。
3.根据权利要求1所述的工型钢定位固定结构，其特征在于:所述支撑柱的高度与工型钢的高度保持一致。
4.根据权利要求1所述的工型钢定位固定结构，其特征在于:所述支撑垫采用软体材料制作，厚度为I?3厘米。
【文档编号】F16B1/02GK203924350SQ201420301188
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】张鹏, 林思军, 陈克明, 孙淑欣, 乔培松, 张俊华, 兰旭世 申请人:青岛润佳建设集团有限公司