直连阻断器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种直连阻断器，其结构包括阀体、阀芯和流量调节机构等；所述阀体的一端为低压回水口，另一端为流量调节端口，在阀体侧壁上开有高压回水口，在阀体内部还设置有内阀口和隔水挡圈，在阀体侧壁上接有均压管和驱动管；所述阀芯从隔水挡圈中穿过，其上设有封堵内阀口的阀片；所述流量调节机构包括端帽、流量调节杆和助力弹簧等。本实用新型关断动作可靠，减压调整便利，可满足各种高、低压循环系统直连的使用需要，并可广泛应用于高层建筑物的供暖系统、空调水循环系统、地面高差大的山区供暖系统以及所有变流量循环系统、定流量循环系统、闭式系统和除氧系统等多种工作场合。
【专利说明】直连阻断器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变流量控压装置，具体地说是一种直连阻断器。
【背景技术】
[0002]在分设有高区和低区的水循环系统(如供暖系统和空调系统等)中，由于高区循环系统内的压力高，而低区循环系统内的压力低，所以，在连通高、低区循环系统的回水管路上都必须要加装一个直连关断装置，以在系统停机时关断高、低区循环系统之间的联系。但目前使用的直连关断装置普遍存在有关断不严的问题。这是因为高区循环系统的高压回水在从直连关断装置的进水口向与低区循环系统相连通的出水口流动的过程中，由于压差很大，形成的是一种射流减压的工作模式，而这种射流的压力很大，会在系统停机时，阻挡直连关断装置中关断机构的顺利闭合，从而造成直连关断装置不能实现有效的关断闭合，其后果是在系统停机后并不能完全切断高区循环系统与低区循环系统之间的联系，这会造成低区循环系统在系统停机后压力的不断升高，从而对低区循环系统和设备产生不利影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是提供一种可在系统停机时实现有效关断的直连阻断器，以解决现有直连关断装置不能可靠关断的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种直连阻断器，包括有:
[0005]阀体，其一端为低压回水口，另一端为流量调节端口，在阀体侧壁上开有高压回水口 ；在阀体侧壁上接有均压管和驱动管；
[0006]内阀口，设置在低压回水口内部的所述阀体上；
[0007]隔水挡圈，固定在所述阀体内，与所述内阀口分列在所述高压回水口的两侧；
[0008]阀芯，为筒体结构，从所述隔水挡圈中穿过，其一端为开口端，另一端设有可封堵所述内阀口的阀片，在所述阀芯的筒体内固定有内板；
[0009]活塞，固定在所述阀芯开口端的外围，可沿所述阀体的内壁滑动；
[0010]端帽，封接在所述阀体的流量调节端口的外端部，与流量调节端口螺纹连接；
[0011]流量调节杆，通过所述阀体的流量调节端口穿入阀体内，并与所述端帽的芯孔螺纹连接，用以调节过水流量的大小；以及
[0012]助力弹簧，套接在所述流量调节杆上，其一端顶靠在所述端帽的内沿，另一端顶靠在所述阀芯的内板上，用以提供所述阀芯关断动作的辅助动力。
[0013]所述均压管开设在靠近所述流量调节端口的阀体侧壁上。
[0014]所述驱动管开设在所述活塞与隔水挡圈之间的阀体侧壁上。
[0015]本实用新型利用与驱动管相接的水泵的泵水压力，克服助力弹簧的弹力，推动活塞在阀体内上行，带动阀芯移动将阀片打开，同时利用高压回水口与低压回水口之间的90°夹角的位置关系，改变了射流减压的模式，实现了系统正常工作时高区回水向低区回水的减压流通；通过调节流量调节杆在阀体内的伸入长度，可以调节阀芯的最大开度，使减压流量符合系统的工作要求。在水泵关闭后，泵水的压力消失，高区的回水压力通过均压管并借助助力弹簧的推力，推动阀芯下行，强制关闭内阀口，从而有效地阻止高区回水通过直连阻断器的下泻，克服了现有直连关断装置关断不严的痼疾。
[0016]本实用新型关断动作可靠，减压调整便利，可满足各种高、低压循环系统直连的使用需要，并可广泛应用于高层建筑物的供暖系统、空调水循环系统、地面高差大的山区供暖系统以及所有变流量循环系统、定流量循环系统、闭式系统和除氧系统等多种工作场合。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图中:1、端帽，2、均压管，3、活塞，4、阀体，5、前仓，6、内阀口，7、胶垫，8、阀芯，9、驱动管，10、隔水挡圈，11、后仓，12、助力弹簧，13、流量调节杆，14、高压回水口，15、低压回水口，16、内板。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实用新型包括阀体4、阀芯8和流量调节机构等部分。阀体4可制成圆筒体，其右端为带法兰的低压回水口 15，用以连接低区回水管路；在靠近低压回水口的阀体侧壁上开有带法兰的高压回水口 14，用以连接高区回水管路。在低压回水口 15内部的阀体内壁上固定有内径略小一圈的内阀口 6 ;在内阀口 6上固定有带挡沿的胶垫7，以实现阀片闭合时的密封和缓冲。在阀体4内还固定有隔水挡圈10，隔水挡圈10与内阀口 6分列在高压回水口 14的左右两侧。
[0020]阀芯8也是一个筒体结构，并从阀体4中的隔水挡圈10中密封穿过，其左端为开口端，右端设有可封堵内阀口 6的阀片。在阀芯4的筒体内固定有内板16。在阀芯8开口端的外围固定有活塞3，活塞3可沿阀体4的内筒壁往复滑动。
[0021]流量调节机构设置在阀体4左端的流量调节端口中。在阀体4的流量调节端口的外端部螺纹连接有端帽1，以封接阀体4的流量调节端口。在端帽I顶面的凸起端内开有芯孔，在芯孔中车制有内螺纹；螺杆状的流量调节杆13与端帽I凸起端中的芯孔螺纹连接，通过阀体4的流量调节端口穿入阀体4中，通过对阀芯内板的阻挡，用以调节阀芯(即阀片)的开度，实现过水流量的大小调节。在流量调节杆13上套接有助力弹簧12，助力弹簧12的一端顶靠在端帽I的内沿，另一端顶靠在阀芯8的内板16上，用以提供阀芯8关断动作的辅助动力。
[0022]在阀体4的侧壁上还接有均压管2和驱动管9。均压管2开设在靠近流量调节端口的阀体侧壁上；驱动管9开设在活塞3与隔水挡圈10之间的阀体侧壁上。
[0023]本实用新型的工作过程是:阀体4上的驱动管9外接水泵，在系统正常工作时，水泵的泵水进入阀体4中的活塞3与隔水挡圈10之间的前仓5的区域内，水泵出水压力大于回水区压力并克服助力弹簧12的弹力，推动活塞3带动阀芯8上行(左移)，使阀片脱离内阀口 6，直连阻断器被打开，高区系统的回水顺利进入低区系统的回水管路，进行减压流通。调节流量调节杆13的伸入长度，可以调节阀芯8的最大开度，使流量符合系统的正常工作要求。
[0024]当系统停机、水泵关闭时，阀体4的前仓5失压，均压管2外接的高压回水进入阀体4内的后仓11内，再借助助力弹簧12的弹力，一起推动活塞3和阀芯8下行(右移)，使阀片关闭内阀口 6，此时回水区的高水位压力将强力阻断内阀口 6，从而有效地阻止了高区回水的下泻。
【权利要求】
1.一种直连阻断器，其特征是，包括有: 阀体，其一端为低压回水口，另一端为流量调节端口，在阀体侧壁上开有高压回水口 ；在阀体侧壁上接有均压管和驱动管； 内阀口，设置在低压回水口内部的所述阀体上； 隔水挡圈，固定在所述阀体内，与所述内阀口分列在所述高压回水口的两侧； 阀芯，为筒体结构，从所述隔水挡圈中穿过，其一端为开口端，另一端设有可封堵所述内阀口的阀片，在所述阀芯的筒体内固定有内板； 活塞，固定在所述阀芯开口端的外围，可沿所述阀体的内壁滑动； 端帽，封接在所述阀体的流量调节端口的外端部，与流量调节端口螺纹连接； 流量调节杆，通过所述阀体的流量调节端口穿入阀体内，并与所述端帽的芯孔螺纹连接，用以调节过水流量的大小；以及 助力弹簧，套接在所述流量调节杆上，其一端顶靠在所述端帽的内沿，另一端顶靠在所述阀芯的内板上，用以提供所述阀芯关断动作的辅助动力。
2.根据权利要求1所述的直连阻断器，其特征是，所述均压管开设在靠近所述流量调节端口的阀体侧壁上。
3.根据权利要求1所述的直连阻断器，其特征是，所述驱动管开设在所述活塞与隔水挡圈之间的阀体侧壁上。
【文档编号】F16K31/122GK203926813SQ201420319223
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】蒙根 申请人:蒙根